105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种105毫米‑125毫米大冲压件镀锌工艺，涉及大冲压件镀锌技术领域，包括以下步骤：对大冲压件进行喷砂，给大冲压件安装上集成式镀锌挂具，并对大冲压件进行除油，采用COD值含量低的镀锌液对大冲压件进行镀锌，镀锌液内添加入无氰碱性添加剂MX‑Zn‑JG‑01A、无氰碱性添加剂MX‑Zn‑JG‑01B和无氰碱性添加剂MX‑Zn‑JG‑01C，对大冲压件进行出光，然后采用低铬钝化液对大冲压件进行钝化，粘干大冲压件上的水，然后进行烘干。本发明专利技术的工艺质量稳定，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大冲压件镀锌，具体是一种105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺。

技术介绍

1、镀锌是一种防护能力较好，价格低廉，且操作简便、电镀过程易于实现的镀种，在黑色金属的电镀比例中非常高。目前镀锌行业的耐蚀性标准为中性盐雾试验72小时不产生白锈。105毫米-125毫米大冲压件为特有的整体热引伸成型产品，产品机械性能在同行业中处于领先，其表面处理采用电镀锌工艺。

2、现有的镀锌工艺主要存在以下问题：

3、1、该类热引伸大冲压工件表面均有磷化膜、肥皂等润滑剂，仅用化学方法难以完全除去。常规工艺采用酸洗后手工打磨除去，效率低，质量不稳定。

4、2、镀锌溶液含cod值高，废水处理难度大，锌层有机物夹杂较多，锌层附着力及钝化膜附着力较差。

5、3、原镀锌过程为需手动翻转产品。将产品放于挂具上后，产品与挂具相连成阴极，电镀过程中沉积锌层，然后在挂具上绝缘绑第一辅助阳极、第二辅助阳极，在镀锌过程中引入电流，让产品内表面沉积锌层。在镀锌过程中每隔6-7分钟转动产品90°，共须转动四次，生产工人劳动强度大，产量低，质量不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：步骤S1中，对大冲压件进行两次喷砂，第一次喷46#棕刚玉砂20～40秒，第一次喷120#棕刚玉砂20～40秒，并保证大冲压件的表面粗糙度Ra≤1.6。

3.根据权利要求1所述的105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：步骤S2中，先使用XMT-1化学除油粉对大冲压件进行超声波除油8～15分钟，温度为40～60℃，超声波电流为3～6A，然后依次对大冲压件进行流动水洗、酸洗、流动水洗，再使用电解除油粉对大冲压...

【技术特征摘要】

1.一种105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：步骤s1中，对大冲压件进行两次喷砂，第一次喷46#棕刚玉砂20～40秒，第一次喷120#棕刚玉砂20～40秒，并保证大冲压件的表面粗糙度ra≤1.6。

3.根据权利要求1所述的105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：步骤s2中，先使用xmt-1化学除油粉对大冲压件进行超声波除油8～15分钟，温度为40～60℃，超声波电流为3～6a，然后依次对大冲压件进行流动水洗、酸洗、流动水洗，再使用电解除油粉对大冲压件进行电解除油2～3分钟，温度为40～60℃，电流密度为1～3a/平方分米，然后依次对大冲压件进行流动水洗、盐酸活化、流动水洗、氢氧化钠中和。

4.根据权利要求1所述的105毫米-125毫米大冲压件镀锌工艺，其特征在于：步骤s2中，所述分杆包括第一分杆和第二分杆，所述辅助阳极包括第一辅助阳极(2)和第二辅助阳极(3)，所述挂钩包括第一挂钩和第二挂钩，所述第一辅助阳极(2)、第一挂钩分别与第一分杆固定连接，所述第二辅助阳极(3)、第二挂钩分别与第二分杆固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，龙爱平，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：