System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种检测弯形管的定位装置及定向装置制造方法及图纸_技高网

一种检测弯形管的定位装置及定向装置制造方法及图纸

技术编号:40296163 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本发明专利技术涉及到管件检测领域,公开了一种检测弯形管的定位装置及定向装置,包括工作台,还包括固定在工作台面上的定位套筒和不少于两组设于定位套筒内成上下布置的定位组件,其中相邻定位组件之间设有弹簧连接座,所述每组定位组件包括若干颗钢珠以及皆为环形结构的钢珠保持架和两个2个成对称布置的钢珠安装座,所述2个钢珠安装座相对环面的内侧角分别向内凹进共同组成环槽,所述钢珠保持架安装于环槽内,所述钢珠保持架周向设有钢珠孔,每颗钢珠卡接于钢珠孔与环槽之间。本发明专利技术具有设计巧妙、结构简单、操作便捷、能够对待检弯形管进行精准定位和并且能够控制弯形管朝向正确的方向,并在检测过程弯形管保持不动状态的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件检测领域,具体是一种检测弯形管的定位装置及定向装置


技术介绍

1、汽车底盘用的弯形管包括竖直部和和弯型部和连接两者的连接部,生产出的弯形管成品需要对管身上的开孔孔位和水平部端口的型面进行检测,使用检具进行检测时,需要将待检弯形管进行精准定位,即将待检弯形管的竖直部进行定位后,弯形管能够保持自身真实的轴心线,且定位后轴心线也不会发生偏移,如此才能保证检具误差符合检具行业的规定即检具误差小于等于待检尺寸公差的1/10,因此需要可靠的定位装置对待检管件进行精准定位。

2、现有技术中,针对定位装置的开发,目前都是采用v型块、v型辊轮、三爪卡盘等对待检弯形管进行定位。然而v型支撑会受弯形管直径影响,直径大小会导致弯形管轴心线发生偏移;三爪卡盘定位面积不够,无法真实反应弯形管的实际轴心线。因此定位不准会导致检具测量结果出现较大误差,可能将不合格的弯形管交付给客户或者将合格弯形管判定报废。

3、除此之外,定位完成后,还需调整弯形管朝向正确的方向,并在检测过程弯形管需保持不动的状态,才能对型面和孔位进行精准测量。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中检测弯形管时,使用的定位装置无法使得弯形管保持自身真实的轴心线以及会导致弯形管轴心线会发生偏移的问题,本专利技术提供了一种检测弯形管的定位装置及定向装置,具有设计巧妙、结构简单、操作便捷、能够对待检弯形管进行精准定位和控制弯形管朝向正确的方向,并在检测过程保持不动状态的效果。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种检测弯形管的定位装置,包括工作台,还包括固定在工作台面上的定位套筒和不少于两组设于定位套筒内成上下布置的定位组件,其中相邻定位组件之间设有弹簧连接座,所述每组定位组件包括若干颗钢珠以及皆为环形结构的钢珠保持架和两个2个成对称布置的钢珠安装座,所述2个钢珠安装座相对环面的内侧角分别向内凹进共同组成环槽,所述钢珠保持架安装于环槽内,所述钢珠保持架周向设有钢珠孔,每颗钢珠卡接于钢珠孔与环槽之间;2个钢珠安装座相背环面则沿周向设有环孔且分别与弹簧连接座相连,所述弹簧连接座与定位套筒固定,其两端环面上固定有弹簧,所述弹簧的伸缩端伸入对应钢珠安装座的环孔内;弯形管的竖直部伸入定位套筒内,周向推动钢珠将钢珠安装座分别向上下两侧挤压,并在弹簧的反向作用力下定位。

4、该技术方案的有益效果在于:

5、(1)通过定位套筒内对弯形管进行定位时,弯形管的竖直部伸入定位套筒内,管身周向与钢珠保持架环孔内钢珠接触,将钢珠向环槽方向推动,即钢珠向钢珠保持架外侧胀出,而每颗钢珠胀出距离,取决于与钢珠接触点所对应的圆心位置,若该圆心位置向某一侧偏移,则该侧的钢珠的胀出距离越大,因此同一层钢珠围成的圆能够模拟出该位置的管身周向和圆心的真实情况,并且由于定位组件不少于两组,且上下布置,因此定位套筒内有不少于两组钢珠对弯形管进行上下定位,弯形管自身的轴心线位置完全由管身不同位置与钢珠接触点所对应的圆心位置决定,定位组件并不会对其产生影响,弯形管能够保持自身真实的轴心线。

6、(2)弯形管周向将钢珠向环槽内侧推动时,会将钢珠安装座分别向上下两侧挤压从而压缩环孔内的弹簧,而挤压弹簧,弹簧产生的反向作用力则将钢珠压紧在管身和环槽间,因此在检测过程中,弯形管的轴心线也不会发生偏移,便能对弯形管进行精准定位。

7、作优选的,所述定位套筒的顶面设有上底座,所述上底座的外座固定在定位套筒的顶面上,内座则伸入定位套筒内,其中内座的底面周向固定有弹簧,弹簧的伸缩端伸入最上层钢珠安装座的环孔内;所述定位套筒底部套接固定于下底座上,下底座的内座向上凸出,其顶面周向固定有弹簧,弹簧的伸缩端伸入最下层钢珠安装座的环孔内,弯形管的竖直部则放置在该内座上。

8、进一步作优选的,所述定位组件设有两组,分别设于定位套筒内的上部和下部。

9、作优选的,所述环槽上下两侧与钢珠直接接触位置倾斜布置。

10、作优选的,所述每组定位组件内钢珠的数量为8颗,所述钢珠孔与钢珠数量一致,且沿钢珠保持架周向均匀布置,所有钢珠孔的中心在同一水平面上。

11、在上述技术方案的基础下,本专利技术还提供了一种技术方案:

12、一种定向装置,还包括定向组件,所述定向组件包括定向基座和定位销,所述定向基座的定位面正对定位套筒且与弯形管的水平部端面结构相配合,所述定位销的伸缩端自定向基座的定位面伸出,且固定有与定位面平行且竖向布置的定向块,所述定向块的数量不少于2,且其前端面在同一竖直面上,定位销向前伸出时,定向块的前端面抵接在水平部端面上。

13、该技术方案的有益效果在于:

14、(1)由于设置有可伸缩的定位销,因此定位销向前伸出时,定向块的前端面抵接在水平部端面上,对弯形管进行位置固定,使得弯形管保持不动状态,避免在检测过程中方向出现偏移,影响检测结果。

15、(2)由于定向块的数量不少于2,且与定位套筒正对,其前端面在同一竖直面上,因此通过多点定位只有弯形管的水平部朝向正对定向块时,定向块的前端面才能同时抵接在水平部端面的两侧,保证弯形管件的放置方向正确,避免影响检测结果。

16、(3)由于定向基座的定位面与弯形管的水平部端面结构相配合,因此该定位面能够与型面检测滑棒共同配合对水平部端面进行型面检测。

17、优选的,定向组件还包括固定座,所述定位销的伸缩端自固定座内穿过再伸入定向基座内,其中定位销的轴身上还套设有弹簧,弹簧的两端分别抵接在固定座和定向块上,弹簧将定向块向前推出,所述固定座后侧的定位销轴身上还活动连接有旋转柄,固定座的侧部还设有固定块,所述旋转柄可旋至卡接在固定块上。

18、进一步优选的,定向基座通过支撑块固定于工作台上,固定座则通过连接块固定在支撑块上。

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【技术保护点】

1.一种检测弯形管的定位装置,包括工作台(5),其特征在于:还包括固定在工作台(5)面上的定位套筒(1)和不少于两组设于定位套筒(1)内成上下布置的定位组件,其中相邻定位组件之间设有弹簧连接座(11),所述每组定位组件包括若干颗钢珠(14)以及皆为环形结构的钢珠保持架(13)和两个2个成对称布置的钢珠安装座(12),所述2个钢珠安装座(12)相对环面的内侧角分别向内凹进共同组成环槽(121),所述钢珠保持架(13)安装于环槽(121)内,所述钢珠保持架(13)周向设有钢珠孔(131),每颗钢珠(14)卡接于钢珠孔(131)与环槽(121)之间;2个钢珠安装座(12)相背环面则沿周向设有环孔(122)且分别与弹簧连接座(11)相连,所述弹簧连接座(11)与定位套筒(1)固定,其两端环面上固定有弹簧(3),所述弹簧(3)的伸缩端伸入对应钢珠安装座(12)的环孔(122)内;弯形管(4)的竖直部(42)伸入定位套筒(1)内,周向推动钢珠(14)将钢珠安装座(12)分别向上下两侧挤压,并在弹簧(3)的反向作用力下定位。

2.根据权利要求1所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述定位套筒(1)的顶面设有上底座(15),所述上底座(15)的外座(17)固定在定位套筒(1)的顶面上,内座(18)则伸入定位套筒(1)内,其中内座(18)的底面周向固定有弹簧(3),弹簧(3)的伸缩端伸入最上层钢珠安装座(12)的环孔(122)内;所述定位套筒(1)底部套接固定于下底座(16)上,下底座(16)的内座(18)向上凸出,其顶面周向固定有弹簧(3),弹簧(3)的伸缩端伸入最下层钢珠安装座(12)的环孔(122)内,弯形管(4)的竖直部(42)则放置在该内座(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述定位组件设有两组,分别设于定位套筒(1)内的上部和下部。

4.根据权利要求1所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述环槽(121)上下两侧与钢珠(14)直接接触位置倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述每组定位组件内钢珠(14)的数量为8颗,所述钢珠孔(131)与钢珠(14)数量一致,且沿钢珠保持架(13)周向均匀布置,所有钢珠孔(131)的中心在同一水平面上。

6.一种定向装置,其特征在于:包括如权利要求1-5任意一项所述的检测弯形管的定位装置,还包括定向组件,所述定向组件包括定向基座(21)和定位销(22),所述定向基座(21)的定位面(211)正对定位套筒(1)且与弯形管(4)的水平部(43)端面结构相配合,所述定位销(22)的伸缩端自定向基座(21)的定位面(211)伸出,且固定有与定位面(211)平行且竖向布置的定向块(23),所述定向块(23)的数量不少于2,且其前端面在同一竖直面上,定位销(22)向前伸出时,定向块(23)的前端面抵接在水平部(43)端面上。

7.根据权利要求6中所述的一种定向装置,其特征在于:所述定向组件还包括固定座(24),所述定位销(22)的伸缩端自固定座(24)内穿过再伸入定向基座(21)内,其中定位销(22)的轴身上还套设有弹簧(3),弹簧(3)的两端分别抵接在固定座(24)和定向块(23)上,弹簧(3)将定向块(23)向前推出,所述固定座(24)后侧的定位销(22)轴身上还活动连接有旋转柄(25),固定座(24)的侧部还设有固定块(26),所述旋转柄(25)可旋至卡接在固定块(26)上。

8.根据权利要求7中所述的一种定向装置,其特征在于:所述定向基座(21)通过支撑块(27)固定于工作台(5)上,固定座(24)则通过连接块(28)固定在支撑块(27)上。

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【技术特征摘要】

1.一种检测弯形管的定位装置,包括工作台(5),其特征在于:还包括固定在工作台(5)面上的定位套筒(1)和不少于两组设于定位套筒(1)内成上下布置的定位组件,其中相邻定位组件之间设有弹簧连接座(11),所述每组定位组件包括若干颗钢珠(14)以及皆为环形结构的钢珠保持架(13)和两个2个成对称布置的钢珠安装座(12),所述2个钢珠安装座(12)相对环面的内侧角分别向内凹进共同组成环槽(121),所述钢珠保持架(13)安装于环槽(121)内,所述钢珠保持架(13)周向设有钢珠孔(131),每颗钢珠(14)卡接于钢珠孔(131)与环槽(121)之间;2个钢珠安装座(12)相背环面则沿周向设有环孔(122)且分别与弹簧连接座(11)相连,所述弹簧连接座(11)与定位套筒(1)固定,其两端环面上固定有弹簧(3),所述弹簧(3)的伸缩端伸入对应钢珠安装座(12)的环孔(122)内;弯形管(4)的竖直部(42)伸入定位套筒(1)内,周向推动钢珠(14)将钢珠安装座(12)分别向上下两侧挤压,并在弹簧(3)的反向作用力下定位。

2.根据权利要求1所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述定位套筒(1)的顶面设有上底座(15),所述上底座(15)的外座(17)固定在定位套筒(1)的顶面上,内座(18)则伸入定位套筒(1)内,其中内座(18)的底面周向固定有弹簧(3),弹簧(3)的伸缩端伸入最上层钢珠安装座(12)的环孔(122)内;所述定位套筒(1)底部套接固定于下底座(16)上,下底座(16)的内座(18)向上凸出,其顶面周向固定有弹簧(3),弹簧(3)的伸缩端伸入最下层钢珠安装座(12)的环孔(122)内,弯形管(4)的竖直部(42)则放置在该内座(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种检测弯形管的定位装置,其特征在于:所述定位组件设有两组,分别设于定位套...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋旭
申请(专利权)人:隆昌山川机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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