【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到焊接冲压件冲压领域，尤其涉及到一种对冲压件整形和冲孔的装置。
技术介绍
1、长期以来，制造高精度的汽车零部件需要复杂的工艺装备，为了降低成本、简化产品工艺，常采用将产品分解为多个零部件，对每个零部件进行精密整形和冲孔后，再采用焊接的方式组合，然而由于焊接变形的不可控，会严重影响焊接后产品的加工质量和加工效率。如图3所示的异型焊接冲压件，该冲压件由上压盖61和下支座62组成，传统工艺采用将上压盖61和下支座62单独加工(进行精密整形和冲侧孔)完成后，再将两者焊接，由于焊接变形的不可控，会影响对下支座62的双向冲侧孔的位置和尺寸，造成公差不合格，严重降低了产品合格率，影响加工效率。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术中对冲压件的每个零部件先进行精密整形和冲孔后，再采用焊接组合的方式影响下支座的侧孔位置和尺寸，造成公差不合格，严重降低了产品合格率，影响加工效率的问题，提供了一种对冲压件整形和冲孔的装置，将上压盖和下支座焊接完成后，再通过本装置的整形冲孔一体模具对冲压件整体进行加工...
【技术保护点】
1.一种对冲压件整形和冲孔的装置，包括冲床和上模板(1)，所述上模板(1)固定在冲床底面，上模板(1)跟随冲床作上下往复运动，其特征在于：所述上模板(1)底面两侧分别安装有斜楔机构，两组斜楔机构中间设有安装在下模板(14)上的放置模(2)，冲压件置于放置模(2)上，其上压盖(61)固定在放置模(2)顶部，左右两个下支座(62)则正对放置模(2)两侧；所述两组斜楔机构的滑块(12)内侧面皆固定有侧压板(3)和冲模(4)，上模板(1)下行，两块滑块(12)分别带动两块侧压板(3)和两块冲模(4)相向移动，两块侧压板(3)与放置模(2)配合同时对两个下支座(62)整形，两块...
【技术特征摘要】
1.一种对冲压件整形和冲孔的装置，包括冲床和上模板(1)，所述上模板(1)固定在冲床底面，上模板(1)跟随冲床作上下往复运动，其特征在于：所述上模板(1)底面两侧分别安装有斜楔机构，两组斜楔机构中间设有安装在下模板(14)上的放置模(2)，冲压件置于放置模(2)上，其上压盖(61)固定在放置模(2)顶部，左右两个下支座(62)则正对放置模(2)两侧；所述两组斜楔机构的滑块(12)内侧面皆固定有侧压板(3)和冲模(4)，上模板(1)下行，两块滑块(12)分别带动两块侧压板(3)和两块冲模(4)相向移动，两块侧压板(3)与放置模(2)配合同时对两个下支座(62)整形，两块冲模(4)则分别穿过两块侧压板(3)对两个下支座(62)冲侧孔(621)。
2.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)底面中部通过氮气弹簧(5)固定有与放置模(2)相对的压料器(15)，所述氮气弹簧(5)的两侧还布置有与上模板(1)底面和压料器(15)连接的限位螺栓(52)，所述压料器(15)的底面向内凹进形成凹进部(151)，所述凹进部(151)与上压盖(61)顶面形状相配合。
3.根据权利要求2所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)和氮气弹簧(5)之间还设有套设在氮气弹簧(5)上部的冲击...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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