【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管类件内壁打磨，具体是一种管类件内壁打磨装置。
技术介绍
1、在管类件产品中，有的零件直接使用焊管为坯料做成成品结构件，目的是增加零件的强度和降低成本，由于这种产品使用的是焊管，因此在生产过程中管类件内壁表面质量不容易保证，为了满足装配的需要，零件内壁需要除去产品内壁的焊点。基于此设计一种管类件内壁打磨装置，解决管类件内壁去除焊渣的技术难题，该装置及其使用方法容易掌握，工装制造容易保证，制造成本低，产品内壁光洁度容易保证，操作安全方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管类件内壁打磨装置，电磨机的磨头周向均匀分布有数个相同长度的磨块，实现对管类件产品内壁的全方位打磨，提高打磨光洁度，同时通过放置不同长度的限位块来控制滑块的移动距离，进而控制管类件产品被打磨的面积，该装置及其使用方法容易掌握，制造容易保证，制造成本低，产品内壁光洁度容易保证，操作安全方便。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种管类件内壁打磨装置，包括电磨机、限位板和滑块，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有滑轨，所述滑块设置在滑轨上，并沿着滑轨进行活动，管类件产品放置在滑块的顶部，所述电磨机的磨头与管类件产品相对应，所述磨头周向均匀分布有数个相同长度的磨块。
3、还包括底板，所述限位板、滑轨均设置在底板的顶部，所述底板的顶部还设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定板，所述电磨机放置在固定板的顶部，并通过
4、还包括限位块，所述限位块设置在滑轨上。
5、进一步的，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块通过连接杆连接，所述管类件产品的两端分别放置在第一滑块的顶部、第二滑块的顶部。
6、进一步的，所述第一滑块、第二滑块的底部两侧均设置有滚轮，所述滚轮设置有螺丝进行固定，当需要固定第一滑块、第二滑块的位置时，通过旋紧螺丝固定住滚轮33的位置，进而固定第一滑块、第二滑块的位置。
7、进一步的，所述第一滑块的上方、第二滑块的上方分别设置有第一浮料块、第二浮料块，第一限位螺钉依次贯穿第一浮料块、第一滑块进行固定，第二限位螺钉依次贯穿第二浮料块、第二滑块进行固定，所述第一限位螺钉、第二限位螺钉分别对管类件产品进行限位，当管类件产品在被打磨的过程中，受打磨力出现将要发生偏移的情况时，限位螺钉阻止管类件产品的偏移，所述第一浮料块与第一滑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一限位螺钉的外侧，所述第二浮料块与第二滑块之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二限位螺钉的外侧，当电磨机的磨头进入管类件产品的内部，产生对管类件产品的下压力时，第一浮料块、第二浮料块受力分别沿着第一限位螺钉、第二限位螺钉进行下移，利于管类件产品与电磨机的配合，当电磨机的磨头退出管类件产品时，第一限位螺钉、第二限位螺钉受弹簧反弹进行复位。
8、进一步的，所述第二浮料块的顶部还设置有第三限位板，用于进一步限制管类件产品的位置。
9、管类件内壁打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
10、s1：把管类件产品放置在滑块的顶部，电磨机的磨头与管类件产品相对应；
11、s2：滑块沿着滑轨活动，并带动管类件产品向着接近或远离电磨机的方向进行移动，实现电磨机对管类件产品内壁的打磨；
12、s3：所述磨头周向均匀分布有数个磨块，实现对管类件产品内壁的全方位打磨。
13、进一步的，所述s2步骤中，滑轨上放置有限位块，通过放置不同长度的限位块来控制滑块的移动距离，进而控制管类件产品被打磨的面积。
14、进一步的，所述s2步骤中，所述滑块的顶部设置有用于限制管类件产品位置的限位螺钉，避免管类件产品在被打磨的过程中发生偏移。
15、本技术的有益效果是：
16、1、本技术的电磨机的磨头周向均匀分布有数个相同长度的磨块，实现对管类件产品内壁的全方位打磨，提高打磨光洁度。
17、2、本技术通过放置不同长度的限位块来控制滑块的移动距离，进而控制管类件产品被打磨的面积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管类件内壁打磨装置，其特征在于：包括电磨机(6)、限位板和滑块，所述限位板包括第一限位板(3)和第二限位板(30)，所述第一限位板(3)与第二限位板(30)之间设置有滑轨(2)，所述滑块设置在滑轨(2)上，并沿着滑轨(2)进行活动，管类件产品(20)放置在滑块的顶部，所述电磨机(6)的磨头与管类件产品(20)相对应，所述磨头周向均匀分布有数个磨块。
2.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：还包括底板(1)，所述限位板、滑轨(2)均设置在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部还设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有固定板(5)，所述电磨机(6)放置在固定板(5)的顶部，并通过电磨机固定件(7)进行固定。
3.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：还包括限位块，所述限位块设置在滑轨(2)上。
4.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：所述滑块包括第一滑块(13)和第二滑块(31)，所述第一滑块(13)与第二滑块(31)通过连接杆(14)连接，所述管类件产品(20)的两端分别放置在第一滑块
5.根据权利要求4所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(13)、第二滑块(31)的底部两侧均设置有滚轮(33)，所述滚轮(33)设置有螺丝进行固定。
6.根据权利要求4或5所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(13)的上方、第二滑块(31)的上方分别设置有第一浮料块(9)、第二浮料块(32)，第一限位螺钉依次贯穿第一浮料块(9)、第一滑块(13)进行固定，第二限位螺钉依次贯穿第二浮料块(32)、第二滑块(31)进行固定，所述第一限位螺钉、第二限位螺钉分别对管类件产品(20)进行限位，所述第一浮料块(9)与第一滑块(13)之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一限位螺钉的外侧，所述第二浮料块(32)与第二滑块(31)之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二限位螺钉的外侧。
7.根据权利要求6所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：所述第二浮料块(32)的顶部还设置有第三限位板(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种管类件内壁打磨装置，其特征在于：包括电磨机(6)、限位板和滑块，所述限位板包括第一限位板(3)和第二限位板(30)，所述第一限位板(3)与第二限位板(30)之间设置有滑轨(2)，所述滑块设置在滑轨(2)上，并沿着滑轨(2)进行活动，管类件产品(20)放置在滑块的顶部，所述电磨机(6)的磨头与管类件产品(20)相对应，所述磨头周向均匀分布有数个磨块。
2.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：还包括底板(1)，所述限位板、滑轨(2)均设置在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部还设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有固定板(5)，所述电磨机(6)放置在固定板(5)的顶部，并通过电磨机固定件(7)进行固定。
3.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：还包括限位块，所述限位块设置在滑轨(2)上。
4.根据权利要求1所述的管类件内壁打磨装置，其特征在于：所述滑块包括第一滑块(13)和第二滑块(31)，所述第一滑块(13)与第二滑块(31)通过连接杆(14)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光明，胡凡春，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。