【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削装置，具体的，涉及一种冷作模具钢精密磨削装置。
技术介绍
1、冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢，最常用的专用冷作模具钢是crl2型钢，其含碳量为1.45％～2.30％，含铬量为11％～13％，冷作模具钢在进行加工打磨时，需要使用磨削装置。
2、中国专利公开了一种磨削装置，公开号为cn216706921u，文中提出“包括工作台，所述工作台上端面中部通过横向驱动器滑动连接有滑动座，所述滑动座内腔设置有调节机构，所述工作台上端面左侧固定连接有立板，所述立板右端面上部设置有夹持机构，所述立板右端面下端设置有转动机构。”，但该设备在使用时，无法对磨削的精度进行测量，不够精密，导致加工出来的冷作模具钢具有一定的误差，影响了设备的使用效果，因此，设计一种冷作模具钢精密磨削装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷作模具钢精密磨削装置，解决了相关技术中的在使用过程中无法对磨削的精度进行测量，不够精密，导致加工出来的冷作模具钢具有一定误差的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种冷作模具钢精密磨削装置，包括工作台，所述工作台上开设有移动槽，且移动槽的内部安装有气缸，所述移动槽的内部安装有滑动座，所述气缸的输出端与滑动座的外壁固定连接，所述移动槽的一侧等距设有第一刻度线，所述滑动座的顶部通过转轴连接有支座，所述滑动座上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端延伸至滑动座内与支座相抵持，所述滑动座的顶部端面设有角度标，且
4、优选的，所述移动槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑动座的两侧外壁均安装有滑轮，且滑轮远离滑动座的一端卡接安装于滑槽的内部。
5、优选的，所述支座的顶部端面胶接有三角标，所述滑动座的一侧外壁设有横杆。
6、优选的，所述移动槽的两侧均开设有限位孔，所述移动槽的顶部上方设有限位杆，且限位杆的两端分别插接安装于移动槽两侧的限位孔内。
7、优选的，所述支座的顶部端面两侧均焊接有竖板，且竖板的顶部安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端连接有夹板。
8、优选的，所述夹板的外壁胶接有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设有防滑纹。
9、优选的，所述支座的顶部端面中央安装有升降座，且升降座的顶部一端安装有支板。
10、优选的，所述工作台的顶部上方安装有监测架，且监测架的内壁顶部安装有红外长条灯，所述红外长条灯位于磨削机主体的顶部上方。
11、优选的，所述监测架的顶部端面安装有吸尘机，且吸尘机的两侧均插接有吸尘管，所述监测架的两侧外壁均安装有吸尘头，且两个吸尘管分别与两个吸尘头连接。
12、优选的，所述工作台的底部端面四周均安装有缓震垫，且缓震垫的底部设有支块，所述支块呈梯形体。
13、本技术的有益效果：
14、1、通过将冷作模具钢固定在支座上，并利用气缸推动冷作模具钢移动，气缸推动相比于人工推动和电动推动要更加平稳，可以提高磨削的精准度，通过转动滑动座可以调节支座的角度，有利于提高对冷作模具钢的磨削效果，通过第一刻度线和角度标可以更加精准地了解冷作模具钢的移动角度和位置，通过第二刻度线可以确定磨削机主体的高度，有利于增加磨削的精密性，降低误差，提高了设备的使用效果。
15、2、通过监测架上的红外长条灯，可以在磨削时对冷作模具钢进行照射，帮助工作人员清除地观察是否加工至预定的磨削位置，通过吸尘机、吸尘管和吸尘头可以吸除磨削产生的粉尘，避免粉尘附着在冷作模具钢上影响磨削效果，降低加工的精密性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有移动槽(2)，且移动槽(2)的内部安装有气缸(3)，所述移动槽(2)的内部安装有滑动座(5)，所述气缸(3)的输出端与滑动座(5)的外壁固定连接，所述移动槽(2)的一侧等距设有第一刻度线(6)，所述滑动座(5)的顶部通过转轴连接有支座(7)，所述滑动座(5)上螺纹连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的一端延伸至滑动座(5)内与支座(7)相抵持，所述滑动座(5)的顶部端面设有角度标(9)，且角度标(9)位于支座(7)的外部，所述工作台(1)的顶部端面另一端螺接有升降杆(10)，且升降杆(10)的外壁设有第二刻度线(11)，所述升降杆(10)的顶部一端安装有磨削机主体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述移动槽(2)的两侧内壁均开设有滑槽(13)，所述滑动座(5)的两侧外壁均安装有滑轮(14)，且滑轮(14)远离滑动座(5)的一端卡接安装于滑槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述支座(7)的
4.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述移动槽(2)的两侧均开设有限位孔(17)，所述移动槽(2)的顶部上方设有限位杆(18)，且限位杆(18)的两端分别插接安装于移动槽(2)两侧的限位孔(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述支座(7)的顶部端面两侧均焊接有竖板(19)，且竖板(19)的顶部安装有气动伸缩杆(20)，所述气动伸缩杆(20)的一端连接有夹板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述夹板(21)的外壁胶接有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述支座(7)的顶部端面中央安装有升降座(22)，且升降座(22)的顶部一端安装有支板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部上方安装有监测架(24)，且监测架(24)的内壁顶部安装有红外长条灯(25)，所述红外长条灯(25)位于磨削机主体(12)的顶部上方。
9.根据权利要求8所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述监测架(24)的顶部端面安装有吸尘机(26)，且吸尘机(26)的两侧均插接有吸尘管(27)，所述监测架(24)的两侧外壁均安装有吸尘头(28)，且两个吸尘管(27)分别与两个吸尘头(28)连接。
10.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部端面四周均安装有缓震垫(29)，且缓震垫(29)的底部设有支块(30)，所述支块(30)呈梯形体。
...【技术特征摘要】
1.一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有移动槽(2)，且移动槽(2)的内部安装有气缸(3)，所述移动槽(2)的内部安装有滑动座(5)，所述气缸(3)的输出端与滑动座(5)的外壁固定连接，所述移动槽(2)的一侧等距设有第一刻度线(6)，所述滑动座(5)的顶部通过转轴连接有支座(7)，所述滑动座(5)上螺纹连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的一端延伸至滑动座(5)内与支座(7)相抵持，所述滑动座(5)的顶部端面设有角度标(9)，且角度标(9)位于支座(7)的外部，所述工作台(1)的顶部端面另一端螺接有升降杆(10)，且升降杆(10)的外壁设有第二刻度线(11)，所述升降杆(10)的顶部一端安装有磨削机主体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述移动槽(2)的两侧内壁均开设有滑槽(13)，所述滑动座(5)的两侧外壁均安装有滑轮(14)，且滑轮(14)远离滑动座(5)的一端卡接安装于滑槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述支座(7)的顶部端面胶接有三角标(15)，所述滑动座(5)的一侧外壁设有横杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢精密磨削装置，其特征在于，所述移动槽(2)的两侧均开设有限位孔(17)，所述移动槽(2)的顶部上方设有限位杆(18)，且限位杆(18)的两端分别插接安装于移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玉华，张海芬，乐光，万群雄，
申请(专利权)人：武汉欧泰达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。