一种建筑工程用钢筋折弯设备制造技术

一种建筑工程用钢筋折弯设备，包括箱体，设置在箱体内的折弯机构，以及设置在箱体外侧的固定机构，折弯机构包括第一电机，与第一电机传动连接的从动齿轮，与从动齿轮上的转轴固定连接的圆盘，以及固定在圆盘上的挤压部件，箱体外部设有固定块，固定块上设有卡块，挤压部件下方设有收集盒；固定机构包括固定座，设置在固定座上的支撑杆，设置在支撑杆顶部的夹持部件、传动部件，传动部件包括传动箱，以及设置在传动箱内的第二电机、螺纹杆，夹持部件包括下夹板、上夹板，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，上夹板与螺纹块固定连接，钢筋本体限位在夹持部件内，从而方便对钢筋本体进行折弯。从而方便对钢筋本体进行折弯。从而方便对钢筋本体进行折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋折弯设备


[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种建筑工程用钢筋折弯设备。

技术介绍

[0002]目前，因施工需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯作业，用于搭建水泥浇筑的骨架等，而现有的钢筋折弯方式大多采用手工折弯，在工作台上焊接定位螺钉，然后人工进行弯曲，导致劳动强度大，同时折弯的品质也不够理想，部分钢筋折弯采用设备折弯，但折弯及钢筋夹持固定自动化程度较低，折弯及钢筋夹持固定需要多个人工配合使用，不够安全快捷，而且折弯过程碎屑随意散落，不便收拾处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种建筑工程用钢筋折弯设备，要解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种建筑工程用钢筋折弯设备，包括箱体，设置在箱体内的折弯机构，以及设置在箱体外侧的固定机构，所述折弯机构包括固定在箱体内的第一电机，与第一电机传动连接的从动齿轮，与从动齿轮上的转轴固定连接的圆盘，以及通过连杆固定在圆盘上的挤压部件，所述挤压部件远离圆盘的一端伸出箱体一侧侧壁，所述箱体靠近挤压部件的一侧外部固定设有固定块，所述固定块上设有与挤压部件配合使用的卡块，所述挤压部件下方设有收集盒；所述固定机构包括设置在固定块远离卡块一侧的固定座，设置在固定座上的支撑杆，设置在支撑杆顶部的夹持部件，以及设置在固定座上的传动部件，所述传动部件包括传动箱，以及设置在传动箱内的第二电机、螺纹杆，所述第二电机输出端设有第二锥齿轮，所述螺纹杆端部设有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接，所述夹持部件包括设置在支撑杆顶部的下夹板，以及与下夹板对应设置的上夹板，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述上夹板与螺纹块固定连接。
[0006]进一步的，所述第一电机输出端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有齿轮盘，所述从动齿轮与齿轮盘啮合连接。
[0007]更进一步的，所述箱体内固定设有支撑板，所述齿轮盘的一侧通过转轴与支撑板的一侧转动连接。
[0008]更进一步的，所述挤压部件包括固定在连杆上的连接块，固定在连接块上的安装块，以及固定在安装块上的挤压块，所述挤压块通过螺栓固定在安装块上，所述挤压块伸出箱体一侧侧壁。
[0009]更进一步的，所述传动箱内设有固定板，所述固定板的底部与传动箱内腔的底部固定连接，所述下夹板远离支撑杆的一端贯穿传动箱侧壁与固定板固定连接。
[0010]更进一步的，所述从动齿轮的转轴与圆盘的中心固定连接，所述挤压部件通过连杆与圆盘的边缘处固定连接。
[0011]更进一步的，所述上夹板上和下夹板上均对应设有弧形夹槽。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0013]本技术通过设置第一电机，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一锥齿轮带动齿轮盘转动，齿轮盘带动从动齿轮转动，从动齿轮带动圆盘转动，圆盘转动带动连接块左右移动，连接块通过安装块带动挤压块左右移动，从而对钢筋本体进行折弯，实现自动折弯操作，减少了劳动强度，同时在固定座上设置夹持部件和传动部件，利用电机实现自动对钢筋本体的夹持固定，减少人工操作，提高折弯效率，提升折弯品质，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1所示箱体的内部结构示意图；
[0016]图3为图2所示A处的结构放大示意图；
[0017]图4为图1所示传动箱的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、第一锥齿轮；6、齿轮盘；7、从动齿轮；8、圆盘；9、连接块；10、安装块；11、挤压块；12、支撑板；13、固定块；14、卡块；15、收集盒；16、收集仓；17、固定座；18、支撑杆；19、下夹板；20、钢筋本体；21、传动箱；22、第二电机；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、螺纹杆；26、螺纹块；27、上夹板；28、固定板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]本技术公开了一种建筑工程用钢筋折弯设备，如图1至图3所示，包括箱体1，设置在箱体1内的折弯机构，以及设置在箱体1外侧的固定机构，折弯机构包括固定在箱体1内腔底部的第一电机2，固定在第一电机2输出端的第一皮带轮3，与第一皮带轮3的外侧通过皮带传动连接的第二皮带轮4，与第二皮带轮4的一侧通过转轴固定连接的第一锥齿轮5，与第一锥齿轮5的外侧啮合连接的齿轮盘6，与齿轮盘6的外侧啮合连接的从动齿轮7，与从动齿轮7轴心处的转轴固定连接的圆盘8，以及通过连杆固定在圆盘8上的挤压部件，箱体1内固定设有支撑板12，齿轮盘6的一侧通过转轴与支撑板12的一侧转动连接，从动齿轮7轴心处的转轴与圆盘8的中心固定连接，挤压部件通过连杆与圆盘8的边缘处固定连接，挤压
部件远离圆盘8的一端伸出箱体1一侧侧壁，挤压部件包括固定在连杆上的连接块9，固定在连接块9上的安装块10，以及固定在安装块10上的挤压块11，挤压块11通过螺栓固定在安装块10上，挤压块11伸出箱体1一侧侧壁；箱体1靠近挤压部件的一侧外部固定设有固定块13，固定块13上设有与挤压块11配合使用的卡块14，挤压部件下方设有收集盒15，收集盒15固定在固定块13侧壁，收集盒15的内腔设有收集仓16。
[0022]通过设置第一电机2，第一电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过皮带带动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4通过第一锥齿轮5带动齿轮盘6转动，齿轮盘6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动圆盘8转动，圆盘8转动带动连接块9左右移动，连接块9通过安装块10带动挤压块11左右移动，从而对钢筋本体20进行折弯，达到了不需要工作人员手动进行操作，减少了劳动强度，通过设置支撑板12对齿轮盘6进行固定，通过设置固定块13和卡块14，方便对钢筋本体20进行限位，通过设置收集盒15和收集仓16对折弯时产生的碎屑进行收集，方便工作人员进行清理。
[0023]如图2和图4所示，固定机构包括设置在固定块13远离卡块14一侧的固定座17，设置在固定座17上的支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋折弯设备，其特征在于：包括箱体(1)，设置在箱体(1)内的折弯机构，以及设置在箱体(1)外侧的固定机构，所述折弯机构包括固定在箱体(1)内的第一电机(2)，与第一电机(2)传动连接的从动齿轮(7)，与从动齿轮(7)上的转轴固定连接的圆盘(8)，以及通过连杆固定在圆盘(8)上的挤压部件，所述挤压部件远离圆盘(8)的一端伸出箱体(1)一侧侧壁，所述箱体(1)靠近挤压部件的一侧外部固定设有固定块(13)，所述固定块(13)上设有与挤压部件配合使用的卡块(14)，所述挤压部件下方设有收集盒(15)；所述固定机构包括设置在固定块(13)远离卡块(14)一侧的固定座(17)，设置在固定座(17)上的支撑杆(18)，设置在支撑杆(18)顶部的夹持部件，以及设置在固定座(17)上的传动部件，所述传动部件包括传动箱(21)，以及设置在传动箱(21)内的第二电机(22)、螺纹杆(25)，所述第二电机(22)输出端设有第二锥齿轮(23)，所述螺纹杆(25)端部设有第三锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(23)和第三锥齿轮(24)啮合连接，所述夹持部件包括设置在支撑杆(18)顶部的下夹板(19)，以及与下夹板(19)对应设置的上夹板(27)，所述螺纹杆(25)上螺纹连接有螺纹块(26)，所述上夹板(27)与螺纹块(26)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯设备，其特征在于：所述第一电机(2)输出端固定设有第一皮带轮(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋宇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：