一种连接器插头复合加工装置制造方法及图纸

技术编号:35272416 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-19 10:46
本实用新型专利技术公开了一种连接器插头复合加工装置,包括承载板,所述承载板表面设置有径向滑动板和用于驱动所述滑动板沿数控机床主轴径向方向移动的径向驱动组件;所述承载板表面设置有固定座、轴向滑动板和轴向驱动组件,所述轴向滑动板在所述轴向驱动组件的驱动下沿数控机床主轴轴向方向往复移动,所述轴向滑动板表面设置有刀架;所述固定座内部转动安装有转动轴,所述转动轴靠近数控机床主轴的端部设置有铣刀夹头,所述固定座远离所述铣刀夹头的端部设置有铣削驱动组件,用于驱动两根所述转动轴同步旋转。有益效果在于:能够依次实现圆筒状插头加工的车、铣和插等工序,一次装夹既能完成插头的加工,加工效率高,加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插头复合加工装置


[0001]本技术涉及连接器插头加工
,具体涉及一种连接器插头复合加工装置。

技术介绍

[0002]连接器是传输电子信号的装置,可提供分离的界面用以连接两个次电子系统,是用以完成电路或电子机器等相互间电气连接的元件。连接器插头能够对其内部的部件起到保护作用,圆筒状插头是连接器插头中的一种,其内部设置有限位台、定位槽等,需要进行车、铣和插等工序。目前进行圆筒状插头的加工时需要使用多台设备依次加工,加工效率低,且需要多次装夹,影响加工精度。因此,需要一种能够一次完成圆筒状插头的加工的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接器插头复合加工装置,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种连接器插头复合加工装置,包括承载板,所述承载板连接在数控机床的溜板表面,所述承载板随着溜板沿数控机床主轴的轴向方向移动,所述承载板表面设置有径向滑动板和用于驱动所述滑动板沿数控机床主轴径向方向移动的径向驱动组件;
[0006]所述承载板表面设置有固定座、轴向滑动板和轴向驱动组件,所述轴向滑动板在所述轴向驱动组件的驱动下沿数控机床主轴轴向方向往复移动,所述轴向滑动板表面设置有刀架,所述刀架设置有多个且沿数控机床主轴的径向方向分布,用于安装车刀和插刀;
[0007]所述固定座内部转动安装有转动轴,所述转动轴共有两根且水平并列分布,所述转动轴靠近数控机床主轴的端部设置有铣刀夹头,用于安装铣刀,所述固定座远离所述铣刀夹头的端部设置有铣削驱动组件,用于驱动两根所述转动轴同步旋转。
[0008]采用上述一种连接器插头复合加工装置,使用时将所述承载板连接在数控机床的溜板上,将插刀和车刀安装在所述刀架内部,并通过所述铣刀夹头安装铣刀,进行加工时,通过数控机床主轴外端的三抓卡盘夹紧工件,通过所述径向驱动组件带动所述径向滑动板沿数控机床主轴的径向方向移动,使车刀与工件对应,伺服电机带动主轴旋转,通过车刀对工件外圆和内圆进行加工;通过所述径向驱动组件带动所述径向滑动板沿数控机床主轴的径向方向移动,使插刀与工件对应,数控机床主轴不动,通过所述轴向驱动组件带动所述轴向滑动板沿数控机床主轴轴向方向往复移动,利用插刀进行圆筒状插头内壁的定位槽的加工;通过所述径向驱动组件带动所述径向滑动板沿数控机床主轴的径向方向移动,使铣刀与工件对应,通过铣刀进行圆筒状插头内壁的定位台的加工,通过本装置能够实现圆筒状插头的一次成型,无需多次装夹,加工效率高,加工精度高,减少设备数量,有助于降低生产
成本。
[0009]作为优选,所述径向驱动组件包括承载座和径向电机,所述承载座设置在所述承载板表面,所述承载座表面设置有安装槽,所述安装槽沿数控机床主轴的径向方向延伸,所述安装槽内部转动设置有丝杠,所述丝杠外侧通过螺纹连接有径向移动块,所述径向移动块与所述径向滑动板相连接,所述丝杠端部贯穿所述安装槽且连接有从动锥齿轮,所述径向电机设置在所述承载板底面,所述径向电机的输出端设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0010]作为优选,所述径向滑动板呈“门”字形结构,所述径向滑动板的内腔与所述承载座间隙配合;
[0011]其中,所述径向滑动板的内腔顶面嵌入有钢球,所述钢球与所述承载座表面相接触。
[0012]作为优选,所述铣削驱动组件包括承载架和从动带轮,所述承载架设置在所述固定座远离所述铣刀夹头的端部,所述从动带轮共有两个且分别连接在两根所述转动轴远离所述铣刀夹头的端部,所述承载架外侧设置有铣削电机,所述铣削电机的输出端设置有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间啮合连接有皮带。
[0013]作为优选,所述径向滑动板表面设置有导轨,所述导轨沿数控机床主轴轴向方向延伸,所述导轨表面滑动连接有滑块,所述滑块与所述轴向滑动板相连接;所述轴向驱动组件包括安装架,所述安装架表面设置有轴向电机,所述轴向电机的输出端竖直向下且设置有旋转盘,所述旋转盘底面转动连接有传动杆,所述传动杆与所述旋转盘的连接处远离所述旋转盘的中心,所述传动杆远离所述旋转盘的端部与所述轴向滑动板表面转动连接。
[0014]作为优选,所述刀架包括升降组件,所述升降组件的升降端连接有承载块,所述承载块靠近数控机床主轴的端面设置有用于放置刀具的放置腔,所述承载块表面通过螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓底端伸入所述放置腔内部,用于将刀具固定在所述放置腔内部。
[0015]作为优选,所述升降组件包括固定块,所述固定块连接在所述轴向滑动板表面,所述固定块外侧设置有楔形槽,所述固定块表面连接有连接架,所述连接架表面通过螺纹连接有调节螺栓,所述承载块外侧连接有楔形块,所述楔形块与所述楔形槽滑动配合,所述调节螺栓底端与所述楔形块表面转动连接,用于带动所述楔形块在所述楔形槽内部升降,所述固定块侧面设置有锁紧件,用于将所述楔形块锁紧固定在所述楔形槽内部。
[0016]作为优选,所述楔形槽靠近所述固定块侧面的侧壁为平面结构,所述锁紧件包括夹紧块,所述夹紧块活动设置在所述楔形槽内部,所述夹紧块与所述楔形槽的平面机构相匹配且所述夹紧块一侧面与所述楔形块楔形配合,所述固定块侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述楔形槽相连通,所述螺纹孔内部连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓内端与所述夹紧块抵接,使所述夹紧块与所述楔形块充分接触实现对所述楔形块的固定。
[0017]有益效果在于:能够依次实现圆筒状插头加工的车、铣和插等工序,一次装夹既能完成插头的加工,加工效率高,加工精度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的立体结构示意图;
[0020]图2是图1的A部分放大示意图;
[0021]图3是锁紧件的结构示意图;
[0022]图4是升降组件的主视剖视图;
[0023]图5是本技术的后视剖视图;
[0024]图6是本技术的右视剖视图;
[0025]图7是带轮的分别结构示意图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、承载板;2、径向驱动组件;201、径向电机;202、主动锥齿轮;203、从动锥齿轮;204、丝杠;205、径向移动块;206、承载座;207、安装槽;3、轴向滑动板;301、导轨;302、滑块;4、刀架;401、承载块;4011、楔形块;402、放置腔;403、压紧螺栓;404、升降组件;4041、连接架;4042、调节螺栓;4043、固定块;4044、楔形槽;4045、锁紧件;40451、锁紧螺栓;40452、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插头复合加工装置,其特征在于:包括承载板(1),所述承载板(1)连接在数控机床的溜板表面,所述承载板(1)随着溜板沿数控机床主轴的轴向方向移动,所述承载板(1)表面设置有径向滑动板(5)和用于驱动所述滑动板沿数控机床主轴径向方向移动的径向驱动组件(2);所述承载板(1)表面设置有固定座(8)、轴向滑动板(3)和轴向驱动组件(10),所述轴向滑动板(3)在所述轴向驱动组件(10)的驱动下沿数控机床主轴轴向方向往复移动,所述轴向滑动板(3)表面设置有刀架(4),所述刀架(4)设置有多个且沿数控机床主轴的径向方向分布,用于安装车刀和插刀;所述固定座(8)内部转动安装有转动轴(7),所述转动轴(7)共有两根且水平并列分布,所述转动轴(7)靠近数控机床主轴的端部设置有铣刀夹头(6),用于安装铣刀,所述固定座(8)远离所述铣刀夹头(6)的端部设置有铣削驱动组件(9),用于驱动两根所述转动轴(7)同步旋转。2.根据权利要求1所述一种连接器插头复合加工装置,其特征在于:所述径向驱动组件(2)包括承载座(206)和径向电机(201),所述承载座(206)设置在所述承载板(1)表面,所述承载座(206)表面设置有安装槽(207),所述安装槽(207)沿数控机床主轴的径向方向延伸,所述安装槽(207)内部转动设置有丝杠(204),所述丝杠(204)外侧通过螺纹连接有径向移动块(205),所述径向移动块(205)与所述径向滑动板(5)相连接,所述丝杠(204)端部贯穿所述安装槽(207)且连接有从动锥齿轮(203),所述径向电机(201)设置在所述承载板(1)底面,所述径向电机(201)的输出端设置有主动锥齿轮(202),所述主动锥齿轮(202)与所述从动锥齿轮(203)相啮合。3.根据权利要求2所述一种连接器插头复合加工装置,其特征在于:所述径向滑动板(5)呈“门”字形结构,所述径向滑动板(5)的内腔与所述承载座(206)间隙配合;其中,所述径向滑动板(5)的内腔顶面嵌入有钢球(501),所述钢球(501)与所述承载座(206)表面相接触。4.根据权利要求1所述一种连接器插头复合加工装置,其特征在于:所述铣削驱动组件(9)包括承载架(902)和从动带轮(903),所述承载架(902)设置在所述固定座(8)远离所述铣刀夹头(6)的端部,所述从动带轮(903)共有两个且分别连接在两根所述转动轴(7)远离所述铣刀夹头(6)的端部,所述承载架(902)外侧设置有铣削电机(901),所述铣削电机(901)的输出端设置有主动带轮(905),所述主动带轮(905)与所述从动带轮(903)之间啮合连接有皮带(904)。5.根据权利要求1所述一种连接器插头复合加工装置,其特征在于:所述径向滑动板(5)表面设置有导轨(301),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕二红王巧茹
申请(专利权)人:洛阳三奥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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