本发明专利技术公开了一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，其技术方案是：包括拉伸头，拉伸头一侧设有卡接板，卡接板外侧套设有连接板，连接板内部设有卡接机构，连接板一侧固定连接有固定板，固定板一侧设有套筒，套筒内部嵌设有铜杆本体，套筒内部设有固定机构，固定机构包括第一转轴，套筒内部开设有两个活动槽，第一转轴嵌设在其中一个活动槽内部，套筒内部开设有环槽，第一转轴一端延伸至环槽内部，另一个活动槽内部嵌设有第二转轴，第二转轴一端延伸至环槽内部，环槽内部嵌设有齿圈，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提高了对铜杆拉丝时固定接头的使用效率，同时使得对铜杆固定的效果更好，同时使得结构更加稳定。同时使得结构更加稳定。同时使得结构更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头
[0001]本专利技术涉及铜杆拉丝生产
，具体涉及一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头。
技术介绍
[0002]一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线；
[0003]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。铜杆在传统的拉丝加工过程中，一般都是经过两次拉伸，实现最终拉丝效果。
[0004]现有的铜杆拉丝生产加工的过程中，需要使用固定接头对铜杆进行固定卡接，但是现有的固定接头不方便进行拆卸和安装，影响固定的效率，同时现有的固定接头固定效果不够稳定，可能会使得铜杆脱落，造成铜杆的损坏。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，通过使用者将铜杆插入套筒内部，此时固定槽与固定杆相对齐，对齐之后启动两个电动推杆延伸，电动推杆延伸带动两个固定杆移动，使得两个固定杆嵌设在固定槽内部，从而使得定位块与定位槽相匹配，固定完成后再拧动旋钮转动，旋钮转动带动固定杆左右移动，从而对铜杆进一步拉伸固定，以解决现有的固定接头固定效果不够稳定，可能会使得铜杆脱落，造成铜杆的损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，包括拉伸头，所述拉伸头一侧设有卡接板，所述卡接板外侧套设有连接板，所述连接板内部设有卡接机构，所述连接板一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧设有套筒，所述套筒内部嵌设有铜杆本体，所述套筒内部设有固定机构；
[0007]所述固定机构包括第一转轴，所述套筒内部开设有两个活动槽，所述第一转轴嵌设在其中一个活动槽内部，所述套筒内部开设有环槽，所述第一转轴一端延伸至环槽内部，另一个所述活动槽内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴一端延伸至环槽内部，所述环槽内部嵌设有齿圈，所述齿圈顶部和底部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，两个所述活动槽内部均嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，两个所述螺纹杆外侧均套设有螺纹管，两个所述螺纹管前侧均固定连接有套环，两个所述套环内部均嵌设有固定杆，所述铜杆本体内部开设有固定槽，所述固定杆与固定槽相匹配。
[0008]优选的，所述卡接机构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆外端均固定连接有按压
板，所述按压板底部固定连接有两个卡扣，所述连接板顶部和底部均开设有四个卡槽，所述卡扣与卡槽相匹配，所述固定板顶部和底部均开设有移动槽，两个所述伸缩杆分别嵌设在两个移动槽内部，两个所述移动槽内部均嵌设有滑动块，两个所述滑动块分别固定连接在两个伸缩杆内端，两个所述滑动块一侧均固定连接有连杆，所述连接板内部开设有两个升降槽，两个所述升降槽分别与两个移动槽相连接，两个所述连杆一端分别延伸至两个升降槽内部。
[0009]优选的，两个所述升降槽内部均嵌设有第一横板，两个所述第一横板分别与两个连杆固定连接，两个所述第一横板内侧均固定连接有第一吸铁石，两个所述升降槽内部均嵌设有第二横板，两个所述第二横板外侧均固定连接有第二吸铁石，所述第一吸铁石与第二吸铁石相排斥，两个所述第二横板内侧均固定连接有卡接杆，所述卡接板内部开设有卡接槽，所述卡接杆与卡接槽相匹配。
[0010]优选的，两个所述卡接杆外侧均套设有第一弹簧。
[0011]优选的，两个所述升降槽内部均固定嵌设有支撑板，两个所述支撑板分别套设在两个卡接杆外侧。
[0012]优选的，其中一个所述固定杆底端开设有定位槽，另一个所述固定杆顶端固定连接有定位块，所述定位块与定位槽相匹配。
[0013]优选的，所述套筒内部嵌设有挡板，所述挡板位于铜杆本体一侧，所述挡板一侧固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧均与固定板固定连接。
[0014]优选的，所述第一转轴一端延伸至套筒外侧，所述第一转轴一端固定连接有旋钮。
[0015]优选的，所述套筒顶部和底部均固定连接有限位架，两个所述限位架内部均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽内部均嵌设有T型滑块，两个所述T型滑块内侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆内端分别与两个固定杆固定连接，两个所述活动槽外侧均开设有通槽，两个所述通槽分别套设在两个固定杆外侧。
[0016]优选的，所述螺纹杆与螺纹管连接处通过螺纹连接，所述第一转轴和第二转轴均与套筒通过滚动轴承活动连接，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿圈啮合连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过使用者将铜杆插入套筒内部，此时固定槽与固定杆相对齐，对齐之后启动两个电动推杆延伸，电动推杆延伸带动两个固定杆移动，使得两个固定杆嵌设在固定槽内部，从而使得定位块与定位槽相匹配，固定完成后再拧动旋钮转动，旋钮转动带动固定杆左右移动，从而对铜杆进一步拉伸固定，以解决现有的固定接头固定效果不够稳定，可能会使得铜杆脱落，造成铜杆的损坏的问题，本专利技术提高了对铜杆拉丝时固定接头的使用效率，同时使得对铜杆固定的效果更好，同时使得结构更加稳定；
[0019]2、另外，本装置通过使用者操作两个伸缩杆，可以控制两个卡接杆移动，从而方便对本装置进行拆卸和安装，本专利技术提高了对固定接头的安装拆卸的效率，同时本装置操作简单，便于拆卸和安装，给工作人员带来极大的便捷，同时也方便使用者进行移动和携带。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的主视图剖视图；
[0022]图3为本专利技术提供的图1中的A处放大图；
[0023]图4为本专利技术提供的图2中的B处放大图；
[0024]图5为本专利技术提供的图2中的C处放大图；
[0025]图6为本专利技术提供的使用状态示意图；
[0026]图7为本专利技术提供的套环立体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术提供的第一齿轮和第二齿轮立体结构示意图；
[0028]图中：1拉伸头、2卡接板、3连接板、4固定板、5套筒、6铜杆本体、7第一转轴、8活动槽、9环槽、10第二转轴、11齿圈、12第一齿轮、13第二齿轮、14螺纹杆、15螺纹管、16套环、17固定杆、18固定槽、19伸缩杆、20按压板、21卡扣、22卡槽、23移动槽、24滑动块、25连杆、26升降槽、27第一横板、28第一吸铁石、29第二横板、30第二吸铁石、31卡接杆、32第一弹簧、33支撑板、34定位块、35定位槽、36挡板、37第二弹簧、38旋钮、39限位架、40电动推杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，包括拉伸头(1)，其特征在于：所述拉伸头(1)一侧设有卡接板(2)，所述卡接板(2)外侧套设有连接板(3)，所述连接板(3)内部设有卡接机构，所述连接板(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧设有套筒(5)，所述套筒(5)内部嵌设有铜杆本体(6)，所述套筒(5)内部设有固定机构；所述固定机构包括第一转轴(7)，所述套筒(5)内部开设有两个活动槽(8)，所述第一转轴(7)嵌设在其中一个活动槽(8)内部，所述套筒(5)内部开设有环槽(9)，所述第一转轴(7)一端延伸至环槽(9)内部，另一个所述活动槽(8)内部嵌设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)一端延伸至环槽(9)内部，所述环槽(9)内部嵌设有齿圈(11)，所述齿圈(11)顶部和底部分别设有第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)分别固定套设在第一转轴(7)和第二转轴(10)外侧，两个所述活动槽(8)内部均嵌设有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)分别固定套设在第一转轴(7)和第二转轴(10)外侧，两个所述螺纹杆(14)外侧均套设有螺纹管(15)，两个所述螺纹管(15)前侧均固定连接有套环(16)，两个所述套环(16)内部均嵌设有固定杆(17)，所述铜杆本体(6)内部开设有固定槽(18)，所述固定杆(17)与固定槽(18)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，其特征在于：所述卡接机构包括两个伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)外端均固定连接有按压板(20)，所述按压板(20)底部固定连接有两个卡扣(21)，所述连接板(3)顶部和底部均开设有四个卡槽(22)，所述卡扣(21)与卡槽(22)相匹配，所述固定板(4)顶部和底部均开设有移动槽(23)，两个所述伸缩杆(19)分别嵌设在两个移动槽(23)内部，两个所述移动槽(23)内部均嵌设有滑动块(24)，两个所述滑动块(24)分别固定连接在两个伸缩杆(19)内端，两个所述滑动块(24)一侧均固定连接有连杆(25)，所述连接板(3)内部开设有两个升降槽(26)，两个所述升降槽(26)分别与两个移动槽(23)相连接，两个所述连杆(25)一端分别延伸至两个升降槽(26)内部。3.根据权利要求2所述的一种铜杆拉丝生产加工用拼装铜杆接头，其特征在于：两个所述升降槽(26)内部均嵌设有第一横板(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙欣，
申请(专利权)人：江西丰生铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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