本实用新型专利技术公开了一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置，包括定位筒，所述定位筒的侧壁靠近外壁位置开设有滑槽，所述定位筒的内顶部靠近侧壁位置开设有限位槽，所述定位筒的内壁靠近中部位置固定连接有凸肩，所述定位筒的侧壁转动连接有转筒，所述转筒的侧壁靠近外壁位置固定连接有滑块，所述转筒的内壁靠近侧壁位置固定连接有轴承，所述转筒的内壁螺纹连接有卡套，所述卡套的前后壁对称开设有开口，所述卡套的顶部固定连接有限位块，所述卡套的内壁均匀的固定连接有多个防滑齿。本实用新型专利技术通过对拉拔夹头的内部设置有调节锁紧装置，从而能够在对铝管进行夹持时更加的牢固，同时还方便对整个夹持装置进行安装和拆卸。便对整个夹持装置进行安装和拆卸。便对整个夹持装置进行安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置
[0001]本技术涉及铝管拉拔夹头应用
，特别是涉及一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置。
技术介绍
[0002]金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。
[0003]由于传统的夹头在对铝管进行安装时需要对其套紧，使用虎钳对其压紧，从而不方便操作，同时在使用完一次后就会作废，浪费了材料，因此，本技术提出了一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置，通过对拉拔夹头的内部设置有调节锁紧装置，从而能够在对铝管进行夹持时更加的牢固，同时还方便对整个夹持装置进行安装和拆卸。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置，包括定位筒，所述定位筒的侧壁靠近外壁位置开设有滑槽，所述定位筒的内顶部靠近侧壁位置开设有限位槽，所述定位筒的内壁靠近中部位置固定连接有凸肩；
[0006]所述定位筒的侧壁转动连接有转筒，所述转筒的侧壁靠近外壁位置固定连接有滑块，所述转筒的内壁靠近侧壁位置固定连接有轴承，所述转筒的内壁螺纹连接有卡套，所述卡套的前后壁对称开设有开口，所述卡套的顶部固定连接有限位块，所述卡套的内壁均匀的固定连接有多个防滑齿，通过转动转筒，从而带动螺纹连接的卡套通过限位块在限位槽内滑动，从而在凸肩的作用下，对铝管进行不断的压紧固定；
[0007]所述定位筒远离转筒的侧壁中部位置转动连接有螺纹块，所述螺纹块的侧壁中部位置固定连接有连接块，所述连接块的中部位置固定连接有绳索，所述卡套的内壁贯穿设置有铝管，通过拉动绳索使得连接块和螺纹块带动定位筒的移动，从而带动内壁夹紧的铝管进行移动。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑块与滑槽呈滑动连接。
[0009]通过上述技术方案，便于使得转筒稳定的转动，同时起到稳定的效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位块与限位槽呈滑动连接。
[0011]通过上述技术方案，便于卡套稳定的移动，从而通过凸肩对铝管进行夹紧。
[0012]本技术进一步设置为：所述轴承的外壁与定位筒的内壁呈固定连接有，所述转筒通过轴承与定位筒呈转动连接。
[0013]通过上述技术方案，便于在对转筒转动下带动卡套的移动。
[0014]本技术进一步设置为：所述卡套靠近端面位置呈倾斜设置，且与凸肩的内壁呈光滑贴合设置。
[0015]通过上述技术方案，便于通过凸肩使得卡套的内壁与铝管的外壁紧密贴合。
[0016]本技术进一步设置为：所述卡套通过多个防滑齿与铝管的外壁呈紧密贴合设置。
[0017]通过上述技术方案，便于在卡套不断的移动下对铝管进行紧密的卡紧。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术提出的一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置通过对拉拔夹头的内部设置有调节锁紧装置，从而能够在对铝管进行夹持时更加的牢固；
[0020]2.本技术提出的一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置通过对其进行可拆卸设置，还方便对整个夹持装置进行安装和拆卸，使其能够循环所使用的，减少对夹头的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置的剖视图；
[0023]图3为图2中A处的放大图；
[0024]图4为本技术一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置卡套的结构图。
[0025]图中：1、定位筒；11、滑槽；12、限位槽；2、凸肩；3、转筒；31、滑块；4、轴承；5、卡套；51、开口；52、限位块；53、防滑齿；6、螺纹块；61、连接块；62、绳索；7、铝管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1
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4，一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置，包括定位筒1，定位筒1的侧壁靠近外壁位置开设有滑槽11，定位筒1的内顶部靠近侧壁位置开设有限位槽12，限位块52与限位槽12呈滑动连接，便于卡套5稳定的移动，从而通过凸肩2对铝管7进行夹紧，定位筒1的内壁靠近中部位置固定连接有凸肩2；
[0028]定位筒1的侧壁转动连接有转筒3，转筒3的侧壁靠近外壁位置固定连接有滑块31，滑块31与滑槽11呈滑动连接，便于使得转筒3稳定的转动，同时起到稳定的效果，转筒3的内壁靠近侧壁位置固定连接有轴承4，轴承4的外壁与定位筒1的内壁呈固定连接有，转筒3通过轴承4与定位筒1呈转动连接，便于在对转筒3转动下带动卡套5的移动，转筒3的内壁螺纹连接有卡套5，卡套5靠近端面位置呈倾斜设置，且与凸肩2的内壁呈光滑贴合设置，便于通过凸肩2使得卡套5的内壁与铝管7的外壁紧密贴合，卡套5的前后壁对称开设有开口51，卡套5的顶部固定连接有限位块52，卡套5的内壁均匀的固定连接有多个防滑齿53，通过转动转筒3，从而带动螺纹连接的卡套5通过限位块52在限位槽12内滑动，从而在凸肩2的作用下，对铝管7进行不断的压紧固定，卡套5通过多个防滑齿53与铝管7的外壁呈紧密贴合设置，便于在卡套5不断的移动下对铝管7进行紧密的卡紧；
[0029]定位筒1远离转筒3的侧壁中部位置转动连接有螺纹块6，螺纹块6的侧壁中部位置固定连接有连接块61，连接块61的中部位置固定连接有绳索62，卡套5的内壁贯穿设置有铝管7，通过拉动绳索62使得连接块61和螺纹块6带动定位筒1的移动，从而带动内壁夹紧的铝管7进行移动。
[0030]本技术在使用时，首先将整个装置套在铝管7上，使得铝管7的端面与定位筒1的内侧壁贴合，接着转动转筒3，从而带动螺纹连接的卡套5通过限位块52在限位槽12内滑动，同时在凸肩2的作用下，使得卡套5不断的对铝管7外壁进行压紧，同时防滑齿53不断的对铝管7的外壁进行压紧深入，从而使得整个装置对铝管7进行压紧固定，接着通过绳索62拉动整个装置，从而对铝管7进行拉拔操作。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管缩径加工用拉拔过模夹头装置，包括定位筒(1)，其特征在于：所述定位筒(1)的侧壁靠近外壁位置开设有滑槽(11)，所述定位筒(1)的内顶部靠近侧壁位置开设有限位槽(12)，所述定位筒(1)的内壁靠近中部位置固定连接有凸肩(2)；所述定位筒(1)的侧壁转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的侧壁靠近外壁位置固定连接有滑块(31)，所述转筒(3)的内壁靠近侧壁位置固定连接有轴承(4)，所述转筒(3)的内壁螺纹连接有卡套(5)，所述卡套(5)的前后壁对称开设有开口(51)，所述卡套(5)的顶部固定连接有限位块(52)，所述卡套(5)的内壁均匀的固定连接有多个防滑齿(53)；所述定位筒(1)远离转筒(3)的侧壁中部位置转动连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的侧壁中部位置固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)的中部位置固定连接有绳索(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒江，
申请(专利权)人：江西恒江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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