一种铜材加工焊接设备制造技术

本技术公开了一种铜材加工焊接设备，属于铜材加工技术领域，包括：连接框和设置在连接框横向侧面的第一旋转电机；所述第一旋转电机的输出端连接有完全贯穿连接框的第一丝杆，所述第一丝杆的外周套接有固定块和固定框，两个隔板顶端均安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的竖向侧面均焊接有两个顶块，所述顶块顶端通过螺栓固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有第三丝杆，该铜材加工焊接设备，便于夹紧不同尺寸的铜板进行固定，便于进行焊接，便于对不同长度和宽度的铜板的焊接面的毛刺进行打磨，不需要人工进行二次处理，提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜材加工，尤其是一种铜材加工焊接设备。

技术介绍

1、以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。

2、现有的铜板在加工焊接过后，需要对焊接面的焊接处的毛刺进行打磨，现有的焊接设备在焊接过后，无法第一时间对不同尺寸的铜板进行打磨，需要人工进行处理，降低使用效率。

3、例如(授权公告号cn216656897u)一种用于铜加工的焊接装置，在焊接作业的过程中，伴随着刺激性气味的产生，刺激性气味在负压的作用下通过吸气罩进入尾气净化箱，对尾气进行净化清洁，具有很好的净化效果，提高工作环境的舒适度。该装置就存在这种问题：在使用过程中，无法对焊接面的毛刺进行打磨，需要人工进行清理，降低使用效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜材加工焊接设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜材加工焊接设备，包括：连接框和设置在连接框横向侧面的第一旋转电机；

3、所述第一旋转电机的输出端连接有完全贯穿连接框的第一丝杆，所述第一丝杆的外周套接有固定块和固定框，所述固定块的竖向侧面均连接有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的移动部的一侧均连接有隔板，两个隔板顶端均安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的竖向侧面均焊接有两个顶块，所述顶块顶端通过螺栓固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有第三丝杆，所述第三丝杆的外周套接有用于铜板焊接过后清理毛刺的打磨辊。

4、在进一步的实施例中，所述连接框远离第一旋转电机的横向侧面固定有竖板，所述竖板内部安装有直线电机。

5、在进一步的实施例中，所述直线电机的移动部侧面安装有顶板，所述顶板的顶端通过螺栓固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端通过第二丝杆连接有安装板。

6、在进一步的实施例中，所述安装板的底端设有移动槽，所述移动槽的内壁焊接有固定板。

7、在进一步的实施例中，所述固定板的竖向侧面均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的移动部的一侧均连接有竖框。

8、在进一步的实施例中，所述竖框的竖向侧面均设有完全贯穿竖框的凹槽。

9、在进一步的实施例中，所述凹槽的顶端内壁和底端内壁均通过螺栓固定连接有第三伸缩杆，四个所述第三伸缩杆的移动部的一侧均通过螺钉固定连接有用于夹紧铜板便于进行焊接的挤压板，所述连接框的底端安装有多个支撑腿。

10、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：

11、该铜材加工焊接设备，在使用过程中，通过固定板两侧的第二伸缩杆，带动两侧的竖框进行位移，对两个铜板进行夹紧，通过竖框的凹槽内壁，利用内壁的第三伸缩杆进行位移，利用挤压板对铜板进行二次夹紧固定，便于夹紧不同尺寸的铜板进行固定，便于进行焊接。

12、该铜材加工焊接设备，在使用过程中，通过固定块两侧的第一伸缩杆进行位移，带动隔板顶端的连接板进行位移，从而带动顶块之间的第三旋转电机和打磨辊进行相向位移，同时直线电机带动顶板进行位移，第二旋转电机进行旋转，使铜板的焊接面贴合打磨辊，通过第一旋转电机带动第一丝杆外周的固定块和固定框进行位移，便于对不同长度和宽度的铜板的焊接面的毛刺进行打磨，不需要人工进行二次处理，提高使用效率。该铜材加工焊接设备，便于夹紧不同尺寸的铜板进行固定，便于进行焊接，便于对不同长度和宽度的铜板的焊接面的毛刺进行打磨，不需要人工进行二次处理，提高使用效率。

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【技术保护点】

1.一种铜材加工焊接设备，包括：连接框(3)和设置在连接框(3)横向侧面的第一旋转电机(8)；

2.根据权利要求1所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述连接框(3)远离第一旋转电机(8)的横向侧面固定有竖板(2)，所述竖板(2)内部安装有直线电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述直线电机(23)的移动部侧面安装有顶板(1)，所述顶板(1)的顶端通过螺栓固定连接有第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)的输出端通过第二丝杆连接有安装板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述安装板(16)的底端设有移动槽，所述移动槽的内壁焊接有固定板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述固定板(18)的竖向侧面均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆(19)，两个所述第二伸缩杆(19)的移动部的一侧均连接有竖框(17)。

6.根据权利要求5所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述竖框(17)的竖向侧面均设有完全贯穿竖框(17)的凹槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述凹槽(20)的顶端内壁和底端内壁均通过螺栓固定连接有第三伸缩杆(22)，四个所述第三伸缩杆(22)的移动部的一侧均通过螺钉固定连接有用于夹紧铜材便于进行焊接的挤压板(21)，所述连接框(3)的底端安装有多个支撑腿(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜材加工焊接设备，包括：连接框(3)和设置在连接框(3)横向侧面的第一旋转电机(8)；

2.根据权利要求1所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述连接框(3)远离第一旋转电机(8)的横向侧面固定有竖板(2)，所述竖板(2)内部安装有直线电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述直线电机(23)的移动部侧面安装有顶板(1)，所述顶板(1)的顶端通过螺栓固定连接有第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)的输出端通过第二丝杆连接有安装板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铜材加工焊接设备，其特征在于：所述安装板(16)的底端设有移动槽，所述移动槽的内壁焊接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴龙欣，夏龙雨，
申请(专利权)人：江西丰生铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：