【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边模具设备领域，尤其涉及一种精锻叶片锻造切边模具。
技术介绍
1、切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域,现有的(cn204799865u)公开了一种组合式精锻叶片切边模具，目的在于：能够提高精锻叶片切边模具的使用寿命，同时有利于模具装卸，所采用的技术方案为：包括切边模架，所述切边模架包括上模架、下模架以及连接上模架和下模架的导套和导柱，所述上模架上固定设置有冲头模(2)，所述下模架上固定设置有阴模(4)和托模(5)，所述冲头模(2)和阴模(4)均采用分割式结构，冲头模(2)的冲头、以及阴模(4)和托模(5)的型腔形状均与精锻叶片的形状相匹配。
2、但是其仍旧存在一些缺点，例如：现有的设备在使用时如果设备出现故障需要维修时，维修人员需要浪费大量的时间去拆卸设备增加了维修人员的工作量，浪费了维修人员的时间，现有的设备在使用时在刀片的更换和废料的回收方面处理不够全面，刀片更换程序繁琐，切割后的废料无法及时回收使得工作空间非常的杂乱，所以现有的设备在使用时给使用者带来了诸多的不利影响和很多的不便捷性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种精锻叶片锻造切边模具，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面固定连接有平衡调节脚，所述设备主体的上端外表面活动连接有固定夹持装置，所述设备主体的上端外表面活动连接有设备总控箱，所述设备主体的前端外表面活动连接有设备控制按钮，所述设备主体的一侧外表面活动连接有切割回收装置。
4、优选地，所述设备主体的另一侧外表面开设有散热孔，所述设备主体的另一侧外表面活动套接有电源线，所述设备主体的后端外表面活动连接有后置维修们，设备总控箱的上端外表面活动连接有信号指示灯。
5、优选地，所述设备主体的下端内表面活动连接有移动维修设备，所述移动维修设备的上端外表面活动连接有主体发动机，所述移动维修设备包括工型轨道、承重框架、框架把手、设备承重平台、二次螺钉螺栓、移动滚轮，所述工型轨道的一侧内表面活动套接有承重框架且所述工型轨道的数量为两组。
6、优选地，所述承重框架的前端外表面固定连接有框架把手，所述承重框架的一侧内表面固定连接有设备承重平台，所述设备承重平台与主体发动机之间为活动连接，所述承重框架的上端外表面活动套接有二次螺钉螺栓，所述承重框架的一侧外表面固定套接有移动滚轮。
7、优选地，所述切割回收装置包括一号固定柱、切片伸缩臂、切片控制把手、切片二次控制开关、二号固定柱、叶片切边刀具、垫片、固定螺丝、废料回收箱、回收箱把手、回收箱固定底座，所述一号固定柱的外壁活动套接有切片伸缩臂，所述切片伸缩臂的前端外表面固定连接有切片控制把手，所述切片控制把手的上端内表面活动套接有切片二次控制开关，所述一号固定柱与设备总控箱之间为固定连接。
8、优选地，所述切片伸缩臂的一侧外表面固定连接有二号固定柱，所述二号固定柱的外壁活动套接有叶片切边刀具，所述二号固定柱的外壁活动套接有垫片，所述二号固定柱的外壁活动套接有固定螺丝，所述叶片切边刀具与垫片之间为活动连接，所述垫片与固定螺丝之间为活动连接，所述回收箱固定底座与设备主体之间为固定连接，所述回收箱固定底座的上端外表面活动连接有废料回收箱，所述废料回收箱的前端外表面固定连接有回收箱把手。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、在使用本装置时，可以通过设置的移动维修设备首先改变了现有设备的维修方式，方便了维修人员的操作，节省维修人员的时间，当设备主体内部的零件出现损坏时，使用者首先将二次螺钉螺栓取出，然后通过框架把手将承重框架沿着工型轨道的方向向外拉出就行快速的对设备主体内部损耗的零件进行维修更换，完成后只需要将承重框架沿着工型轨道的方向向内推入，然后将二次螺钉螺栓插入承重框架内部做到二次防护的效果即可。
11、2、在使用本装置时，可以通过设置的，切割回收装置首先方便使用者快速的更换叶片切边刀具，和对切割后的废料进行及时有效的回收，美化了工作环境的同时也使得废料能得到二次利用，当叶片切边刀具出现磨损严重需要更换时使用者只需要将固定螺丝、垫片与二号固定柱分离就能快速的取下叶片切边刀具，更换完毕后加工垫片、固定螺丝与二号固定柱重合就能将新的叶片切边刀具固定在二号固定柱上，使用者将需要切割的原材料通过固定夹持装置的传送传送至叶片切边刀具的下端，设备开机后主体发动机产生的动力带动叶片切边刀具的运转，使用者按下切片二次控制开关，通过切片控制把手使得切片伸缩臂在一号固定柱的外壁进行位置的变换，对原材料的切割，切割后产生的废料流入废料回收箱中回收。
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1.一种精锻叶片锻造切边模具，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的下端外表面固定连接有平衡调节脚(2)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有固定夹持装置(3)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有设备总控箱(4)，所述设备主体(1)的前端外表面活动连接有设备控制按钮(5)，所述设备主体(1)的一侧外表面活动连接有切割回收装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述设备主体(1)的另一侧外表面开设有散热孔(7)，所述设备主体(1)的另一侧外表面活动套接有电源线(8)，所述设备主体(1)的后端外表面活动连接有后置维修们(9)，设备总控箱(4)的上端外表面活动连接有信号指示灯(10)。
3.根据权利要求1所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述设备主体(1)的下端内表面活动连接有移动维修设备(11)，所述移动维修设备(11)的上端外表面活动连接有主体发动机(12)，所述移动维修设备(11)包括工型轨道(13)、承重框架(14)、框架把手(15)、设备承重平台(16)、二次螺钉螺栓(17)、移动滚
4.根据权利要求3所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述承重框架(14)的前端外表面固定连接有框架把手(15)，所述承重框架(14)的一侧内表面固定连接有设备承重平台(16)，所述设备承重平台(16)与主体发动机(12)之间为活动连接，所述承重框架(14)的上端外表面活动套接有二次螺钉螺栓(17)，所述承重框架(14)的一侧外表面固定套接有移动滚轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述切割回收装置(6)包括一号固定柱(19)、切片伸缩臂(20)、切片控制把手(21)、切片二次控制开关(22)、二号固定柱(23)、叶片切边刀具(24)、垫片(25)、固定螺丝(26)、废料回收箱(27)、回收箱把手(28)、回收箱固定底座(29)，所述一号固定柱(19)的外壁活动套接有切片伸缩臂(20)，所述切片伸缩臂(20)的前端外表面固定连接有切片控制把手(21)，所述切片控制把手(21)的上端内表面活动套接有切片二次控制开关(22)，所述一号固定柱(19)与设备总控箱(4)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述切片伸缩臂(20)的一侧外表面固定连接有二号固定柱(23)，所述二号固定柱(23)的外壁活动套接有叶片切边刀具(24)，所述二号固定柱(23)的外壁活动套接有垫片(25)，所述二号固定柱(23)的外壁活动套接有固定螺丝(26)，所述叶片切边刀具(24)与垫片(25)之间为活动连接，所述垫片(25)与固定螺丝(26)之间为活动连接，所述回收箱固定底座(29)与设备主体(1)之间为固定连接，所述回收箱固定底座(29)的上端外表面活动连接有废料回收箱(27)，所述废料回收箱(27)的前端外表面固定连接有回收箱把手(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种精锻叶片锻造切边模具，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的下端外表面固定连接有平衡调节脚(2)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有固定夹持装置(3)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有设备总控箱(4)，所述设备主体(1)的前端外表面活动连接有设备控制按钮(5)，所述设备主体(1)的一侧外表面活动连接有切割回收装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述设备主体(1)的另一侧外表面开设有散热孔(7)，所述设备主体(1)的另一侧外表面活动套接有电源线(8)，所述设备主体(1)的后端外表面活动连接有后置维修们(9)，设备总控箱(4)的上端外表面活动连接有信号指示灯(10)。
3.根据权利要求1所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述设备主体(1)的下端内表面活动连接有移动维修设备(11)，所述移动维修设备(11)的上端外表面活动连接有主体发动机(12)，所述移动维修设备(11)包括工型轨道(13)、承重框架(14)、框架把手(15)、设备承重平台(16)、二次螺钉螺栓(17)、移动滚轮(18)，所述工型轨道(13)的一侧内表面活动套接有承重框架(14)且所述工型轨道(13)的数量为两组。
4.根据权利要求3所述的一种精锻叶片锻造切边模具，其特征在于，所述承重框架(14)的前端外表面固定连接有框架把手(15)，所述承重框架(14)的一侧内表面固定连接有设备承重平台(16)，所述设备承重平台(16)与主体发动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林君，刘百成，徐冰洁，胡刘俊，
申请(专利权)人：昆山市浦胜特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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