一种用于金属模具制造的液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属模具制造的液压机，属于液压机技术领域，包括主机、液压油罐和支撑柱，主机横切面的左右两侧均设有液压油罐，且液压油罐一端与主机固定连接，主机底部设有支撑柱，且支撑柱的顶部与主机固定连接，主机表面设有电机，且电机与主机固定连接。该种用于金属模具制造的液压机结构稳定，使液压机在对金属模具进行加工时能够平稳向下施压，有效确保了加工完成的金属模具表面足够平整，进而减少了金属模具的安装难度，有利于实际使用，且装置压铸强度得到加强，从而有效缩短了金属模具成形时间，避免了人力物力的浪费，并且装置进行液压时不会因压强过高而导致液压油罐内的液压油出现喷溅的情况，有利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属模具制造的液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体是一种用于金属模具制造的液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。
[0003]然而现有的金属模具制造的液压机在对金属模具进行加工时不能平稳向下施压，导致加工完成的金属模具表面不够平整，进而造成模具安装难度增加，不利于实际使用，且装置压铸强度不够，造成金属模具成形时间过长，造成人力物力的浪费，并且由于装置进行液压时压强过高容易导致液压油罐内的液压油出现喷溅的情况，不利于使用。
[0004]因此，需要在现有用于金属模具制造的液压机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有用于金属模具制造的液压机在对金属模具进行加工时不能平稳向下施压，导致加工完成的金属模具表面不够平整，进而造成模具安装难度增加，不利于实际使用，且装置压铸强度不够，造成金属模具成形时间过长，造成人力物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属模具制造的液压机，包括主机(1)、液压油罐(2)和支撑柱(3),其特征在于，所述主机(1)横切面的左右两侧均设有液压油罐(2)，且液压油罐(2)一端与主机(1)固定连接，所述主机(1)底部设有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部与主机(1)固定连接，所述主机(1)表面设有电机(4)，且电机(4)与主机(1)固定连接，所述主机(1)顶部的左右两侧均设有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的底部与主机(1)固定连接，所述伸缩杆(5)的顶部设有压板(6)，且压板(6)底部的左右两侧均与伸缩杆(5)的顶部固定连接，所述液压油罐(2)的顶部设有液压杆(7)，且液压杆(7)底部与液压油罐(2)固定连接，并且液压杆(7)的顶部与压板(6)的顶部固定连接，所述支撑柱(3)之间设有连接杆(301)，且连接杆(301)的左右两端均与支撑柱(3)固定连接，所述电机(4)表面的左侧设有显示表(401)，且显示表(401)与电机(4)固定连接，所述电机(4)表面的右侧设有控制按键(402)，且控制按键(402)与电机(4)固定连接，所述电机(4)的左右两侧均设有散热网(403)，且散热网(403)与电机(4)贯通连接。2.根据权利要求1所述的用于金...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林君，
申请(专利权)人：昆山市浦胜特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：