【技术实现步骤摘要】
一种升降式双路液压机
[0001]本技术属于液压机
,尤其涉及一种升降式双路液压机。
技术介绍
[0002]液压机在机械制造领域应用很广,现有技术的液压机压制面积大,行程也大,小吨位的液压机压制面积小,行程也小,没有一种液压机压制面积大,但行程要小,压力要小,如果压力过大,对油管会产生一定的影响,油管容易爆裂,液压油缸也容易受损。
[0003]但是现有的双路液压机还存在着升降操作复杂,不方便固定该机器和工作时产生较大冲击力易导致机器损坏的问题。
[0004]因此,专利技术一种升降式双路液压机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种升降式双路液压机,以解决现有的双路液压机还存在着升降操作复杂,不方便固定该机器和工作时产生较大冲击力易导致机器损坏的问题。一种升降式双路液压机,包括安装台,放置槽,安装板,开关,稳固板,双路液压机,电缸稳固升降机,弹簧缓冲安装架结构,安置板,支撑架,移动轮和可拆卸螺纹固定架结构,所述的放置槽开设在安装台内部的中间位置;所述的安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降式双路液压机,其特征在于,该升降式双路液压机包括安装台(1),放置槽(2),安装板(3),开关(4),稳固板(5),双路液压机(6),电缸稳固升降机(7),弹簧缓冲安装架结构(8),安置板(9),支撑架(10),移动轮(11)和可拆卸螺纹固定架结构(12),所述的放置槽(2)开设在安装台(1)内部的中间位置;所述的安装板(3)螺钉连接在安装台(1)的上表面;所述的开关(4)螺钉连接在安装板(3)前表面的左侧;所述的稳固板(5)与电缸稳固升降机(7)相连接;所述的双路液压机(6)螺栓安装在稳固板(5)上表面的中间位置;所述的电缸稳固升降机(7)与安装板(3)相连接;所述的弹簧缓冲安装架结构(8)与安装台(1)相连接;所述的安置板(9)与弹簧缓冲安装架结构(8)相连接;所述的支撑架(10)螺钉连接在安置板(9)下表面的中间位置;所述的移动轮(11)轴接在支撑架(10)内部的下侧;所述的可拆卸螺纹固定架结构(12)与安装板(3)相连接;所述的电缸稳固升降机(7)包括电缸(71),倒U型安装架(72),安装插口(73),限位T型稳固杆(74)和顶板(75),所述的安装插口(73)开设在倒U型安装架(72)内部上侧的中间位置;所述的限位T型稳固杆(74)贯穿安装插口(73)插接在倒U型安装架(72)的内部;所述的顶板(75)螺钉连接在电缸(71)输出杆的上部,且螺钉连接在限位T型稳固杆(74)的上端。2.如权利要求1所述的升降式双路液压机,其特征在于,所述的弹簧缓冲安装架结构(8)包括固定板(81),安装管(82),挡板(83),弹簧(84)和支撑T型杆(85),所述的安装管(82)设置有两个,所述的安装管(82)螺钉连接在固定板(81)下表面的左右两侧;所述的挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:何士鑫,
申请(专利权)人:鑫煜恒业液压气动成套设备天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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