一种带自动感应安全保护装置液压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动感应安全保护装置液压机，包括底座和防护组件；底座：表面上设有工作台，所述底座的表面均匀设有导柱，所述导柱上活动套接有压块，导柱的顶端设有液压座，所述液压座上设有液压杆，且液压杆的底端与压块的表面固定连接，底座的表面两侧对称设有防空载组件；防护组件：包括滑槽、防护板、导槽和滑块，所述滑槽设于底座的表面一侧，所述防护板滑动配合与滑槽内，所述导槽设于滑槽的侧面中部，所述滑块设于防护板的侧面，且滑块与导槽滑动配合，本带自动感应安全保护装置液压机，可有效提高对机体的保护和对工作人员的防护，降低危险系数，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动感应安全保护装置液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种带自动感应安全保护装置液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，现有的部分液压机对机体和工作人员的安全防护较差，容易导致机体的损坏和工作人员的受伤，危险性较大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带自动感应安全保护装置液压机，可有效提高对机体的保护和对工作人员的防护，降低危险系数，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动感应安全保护装置液压机，包括底座和防护组件；
[0005]底座：表面上设有工作台，所述底座的表面均匀设有导柱，所述导柱上活动套接有压块，导柱的顶端设有液压座，所述液压座上设有液压杆，且液压杆的底端与压块的表面固定连接，底座的表面两侧对称设有防空载组件；
[0006]防护组件：包括滑槽、防护板、导槽和滑块，所述滑槽设于底座的表面一侧，所述防护板滑动配合与滑槽内，所述导槽设于滑槽的侧面中部，所述滑块设于防护板的侧面，且滑块与导槽滑动配合；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的侧面，PLC控制器的输入端与位于外部的主控制柜双向电连接。
[0008]进一步的，所述防护组件还包括支板、螺杆和电机，所述支板对称设于导槽的上下两侧，所述螺杆转动连接在支板上，且螺杆通过滑块中部的螺纹孔与滑块螺纹连接，所述电机设于底座的侧面，电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，且电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，防护组件可利用电机的转动带动螺杆转动，在导槽的限位作用下，可实现滑块的升降，继而可带动防护板升降，实现对工作人员的防护。
[0009]进一步的，还包括侧板、红外发射器和红外接收器，所述侧板对称设于底座的侧面两侧，所述红外发射器和红外接收器分别对称设于两侧的侧板上，且红外发射器和红外接收器分别与PLC控制器双向电连接，当工作人员的手部从红外发射器和红外接收器之间经过时，会阻断红外发射器和红外接收器之间的光信号，进而反馈到PLC控制器，PLC控制器启动防护组件工作。
[0010]进一步的，所述防空载组件包括限位杆、压板、下触板和弹簧，所述限位杆对称设于底座的表面，所述压板的两端分别活动套接在两侧的限位杆上，所述下触板设于压板的表面，所述弹簧活动套接在限位杆上，且弹簧的两端分别与压板的底面和底座的表面固定
连接，防空载组件可在工作台上没有零件时，在压块向下运动的过程中，上触板与下触板逐渐靠近，当上触板对下触板产生压力时，会使压板向下滑动，继而使压杆向下滑动。
[0011]进一步的，所述防空载组件还包括上触板、压杆和压力传感器，所述上触板设于压块的底面且与下触板对应，所述压杆设于压板的底面，所述压力传感器设于底座的表面且与压杆对应，压力传感器与PLC控制器双向电连接，当压杆与压力传感器接触时，压力传感器产生压力信号，即可判断出处于空载状态，通过PLC控制器向主控制柜反馈，即可停止工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带自动感应安全保护装置液压机，具有以下好处：
[0013]1、本带自动感应安全保护装置液压机的防护组件可利用电机的转动带动螺杆转动，在导槽的限位作用下，可实现滑块的升降，继而可带动防护板升降，实现对工作人员的防护。
[0014]2、本带自动感应安全保护装置液压机的红外发射器和红外接收器可在工作人员的手部从它们之间经过时，会阻断红外发射器和红外接收器之间的光信号，进而反馈到PLC控制器，PLC控制器启动防护组件工作。
[0015]3、本带自动感应安全保护装置液压机的可在工作台上没有零件时，在压块向下运动的过程中，上触板与下触板逐渐靠近，当上触板对下触板产生压力时，会使压板向下滑动，继而使压杆向下滑动，当压杆与压力传感器接触时，压力传感器产生压力信号，即可判断出处于空载状态，通过PLC控制器向主控制柜反馈，即可停止工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1底座、11 PLC控制器、12工作台、2导柱、21压块、22液压座、23液压杆、3防护组件、31滑槽、32防护板、33导槽、34滑块、35支板、36螺杆、37电机、4侧板、41红外发射器、42红外接收器、5防空载组件、51限位杆、52压板、53下触板、54弹簧、55上触板、56压杆、57压力传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带自动感应安全保护装置液压机，包括底座1和防护组件3；
[0020]底座1：表面上设有工作台12，底座1的表面均匀设有导柱2，导柱2上活动套接有压块21，导柱2的顶端设有液压座22，液压座22上设有液压杆23，且液压杆23的底端与压块21的表面固定连接，底座1的表面两侧对称设有防空载组件5，防空载组件5包括限位杆51、压板52、下触板53和弹簧54，限位杆51对称设于底座1的表面，压板52的两端分别活动套接在两侧的限位杆51上，下触板53设于压板52的表面，弹簧54活动套接在限位杆51上，且弹簧54
的两端分别与压板52的底面和底座1的表面固定连接，还包括上触板55、压杆56和压力传感器57，上触板55设于压块21的底面且与下触板53对应，压杆56设于压板52的底面，压力传感器57设于底座1的表面且与压杆56对应，压力传感器57与PLC控制器11双向电连接；
[0021]防护组件3：包括滑槽31、防护板32、导槽33和滑块34，滑槽31设于底座1的表面一侧，防护板32滑动配合与滑槽31内，导槽33设于滑槽31的侧面中部，滑块34设于防护板32的侧面，且滑块34与导槽33滑动配合，还包括支板35、螺杆36和电机37，支板35对称设于导槽33的上下两侧，螺杆36转动连接在支板35上，且螺杆36通过滑块34中部的螺纹孔与滑块34螺纹连接，电机37设于底座1的侧面，电机37的输出轴与螺杆36的一端固定连接，且电机37的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；
[0022]其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底座1的侧面，PLC控制器11的输入端与位于外部的主控制柜双向电连接。
[0023]其中：还包括侧板4、红外发射器41和红外接收器42，侧板41对称设于底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：包括底座（1）和防护组件（3）；底座（1）：表面上设有工作台（12），所述底座（1）的表面均匀设有导柱（2），所述导柱（2）上活动套接有压块（21），导柱（2）的顶端设有液压座（22），所述液压座（22）上设有液压杆（23），且液压杆（23）的底端与压块（21）的表面固定连接，底座（1）的表面两侧对称设有防空载组件（5）；防护组件（3）：包括滑槽（31）、防护板（32）、导槽（33）和滑块（34），所述滑槽（31）设于底座（1）的表面一侧，所述防护板（32）滑动配合与滑槽（31）内，所述导槽（33）设于滑槽（31）的侧面中部，所述滑块（34）设于防护板（32）的侧面，且滑块（34）与导槽（33）滑动配合；其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于底座（1）的侧面，PLC控制器（11）的输入端与位于外部的主控制柜双向电连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述防护组件（3）还包括支板（35）、螺杆（36）和电机（37），所述支板（35）对称设于导槽（33）的上下两侧，所述螺杆（36）转动连接在支板（35）上，且螺杆（36）通过滑块（34）中部的螺纹孔与滑块（34）螺纹连接，所述电机（37）设于底座（1）的侧面，电机（37）的输出轴与螺杆（36）的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟杰欣，
申请(专利权)人：中天博运天津集团有限公司，
类型：新型
国别省市：