【技术实现步骤摘要】
一种模压机的组件结构
[0001]本技术涉及模压机
,具体为一种模压机的组件结构。
技术介绍
[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备,具有自动程序控制功能,液压系统先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。
[0003]现有的模压机不带有固定组件,无法快捷对模具进行更换,导致模压机的加工种类过于单一,无法满足使用者的加工需求,也不带有环保输送组件,对排放的废气无法进行处理,容易对环境造成污染,为此,我们提出一种模压机的组件结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模压机的组件结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模压机的组件结构,包括模压机主体、上模具和下模具,所述模压机主体的顶部内壁中部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有推杆,且推杆底部与活动板的顶部中央固定,所述活动板滑动设置在模压机主体内顶部,所述上模具设置在活动板底部中央,且活动板上设置有上固定组件,且上模具通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模压机的组件结构,包括模压机主体(1)、上模具(4)和下模具(6),其特征在于:所述模压机主体(1)的顶部内壁中部固定设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端设置有推杆,且推杆底部与活动板(3)的顶部中央固定,所述活动板(3)滑动设置在模压机主体(1)内顶部,所述上模具(4)设置在活动板(3)底部中央,且活动板(3)上设置有上固定组件(5),且上模具(4)通过上固定组件(5)与活动板(3)固定连接,所述模压机主体(1)底部内壁固定设置有下固定件(7),且下固定件(7)顶部中部固定设置有与上模具(4)配合的下模具(6),所述模压机主体(1)顶部设置有环保输送组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构,其特征在于:所述上固定组件(5)包括开设在活动板(3)前侧外壁左右端的横向的T形凹槽(51),且两组T形凹槽(51)内相对一侧均活动设置有相匹配的T形滑块(53),两组所述T形滑块(53)的前端均固定设置有拨杆,两组所述T形滑块(53)相背一侧均固定设置有弹簧(55),且弹簧(55)另一端与T形凹槽(51)远离活动板(3)中心的一侧内壁固定,所述上模具(4)顶部中央固定设置有定位块(52),且活动板(3)底部中央开设有与定位块(52)匹配的定位槽,两组所述T形滑块(53)相对一侧均固定设置有插柱(54),且插柱(54)另一端贯穿T形凹槽(51)内壁并延伸至定位槽内,所述定位块(52)左右侧均开设有与插柱(54)匹配的盲孔。3.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构,其特征在于:所述下固定件(7)包括固定在模压机主体(1)底部内壁的空心座(71),所述空心座...
【专利技术属性】
技术研发人员:王聪,
申请(专利权)人:苏州市锦皖鑫精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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