一种液压机用推模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压机用推模机构，包括工作台，支撑腿，滑孔，支撑架，液压缸，可移动翻转下模具结构，可测量上料架结构，可调节收集架结构，上模具，固定块，螺纹孔，固定板，斜T型夹持杆，锁紧螺母和电动杆，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置。本实用新型专利技术第二支撑板，存储箱，上料管，上料阀门，工作台，电动杆和下模具的设置，有利于在使用的过程中将下模具推动至上料管的下端，然后打开上料阀门，使材料落入下模具的内部，方便在工作中进行上料；下模具，支撑杆，移动座，倒T型滑动座和工作台以及滑孔的设置，有利于在使用的过程中转动下模具，方便在使用的过程中进行工件拿取工作。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机用推模机构
本技术属于液压机设备
，尤其涉及一种液压机用推模机构。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制成形工艺。液压机在压制成形制品过程中，为提高操作安全性，放原材料、取出制品等操作要放在液压机外部进行，这时就会用到推模装置，推模装置的作用就是将模具推出到液压机机身外，然后再进行放原材料、取出制品等的操作。但是现有的推模机构还存在着使用的过程中不方便进行上料工作，不方便在使用的过程中进行下模具翻转工作以及不方便在使用的过程中进行工件收集的问题。因此，专利技术一种液压机用推模机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种液压机用推模机构，以解决现有的推模机构存在着使用的过程中不方便进行上料工作，不方便在使用的过程中进行下模具翻转工作以及不方便在使用的过程中进行工件收集的问题。一种液压机用推模机构，包括工作台，支撑腿，滑孔，支撑架，液压缸，可移动翻转下模具结构，可测量上料架结构，可调节收集架结构，上模具，固定块，螺纹孔，固定板，斜T型夹持杆，锁紧螺母和电动杆，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置；所述的滑孔分别开设在工作台的内部左右两侧；所述的支撑架的下端分别螺栓连接在工作台的上端左右两侧中间位置；所述的液压缸螺栓连接在支撑架的上端中间位置；所述的可移动翻转下模具结构安装在滑孔的内部；所述的可测量上料架结构安装在工作台的上端后面；所述的可调节收集架结构安装在支撑腿的后表面中间位置；所述的上模具安装在液压缸的下端且设置在支撑架的内部；所述的固定块分别螺栓连接在工作台的上端左右两侧中间位置且设置在支撑架的底端；所述的螺纹孔分别开设在固定块的内部中间位置；所述的固定板螺栓连接在工作台的上端左侧；所述的斜T型夹持杆分别螺纹连接在螺纹孔的左右两侧内部中间位置；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在斜T型夹持杆的外壁左右两侧；所述的电动杆的左侧螺栓连接在固定板的后表面中间位置；所述的可移动翻转下模具结构包括下模具，支撑杆，移动座，倒T型滑动座和第一支撑板，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在下模具的下端左右两侧中间位置；所述的支撑杆的下端分别轴接在移动座的上端左右两侧开设的凹槽内部；所述的倒T型滑动座分别螺栓连接在移动座的下端左右两侧；所述的第一支撑板螺栓连接在移动座的上端前面。优选的，所述的可测量上料架结构包括第二支撑板，存储箱，透明测量板，上料管和上料阀门，所述的存储箱螺栓连接在第二支撑板之间的上部；所述的透明测量板镶嵌在连接在存储箱的右侧内部中间位置；所述的上料管的上端螺纹连接在存储箱的下端内部中间位置；所述的上料阀门螺纹插接在上料管的右侧内部中间位置。优选的，所述的可调节收集架结构包括第三支撑板，螺纹杆，翼形螺母，方头螺母，收集座和硅胶垫，所述的螺纹杆的下端贯穿第三支撑板的右侧内部中间位置；所述的翼形螺母和方头螺母分别螺纹连接在螺纹杆的外壁；所述的螺纹杆的上端轴接在收集座的下侧内部中间位置；所述的硅胶垫胶接在收集座的上端。优选的，所述的锁紧螺母分别设置在固定块的左右两侧；所述的斜T型夹持杆的左右两侧分别设置有防滑凸起。优选的，所述的第一支撑板设置在下模具和移动座之间的前面；所述的移动座采用上端左右两侧开设有凹槽的不锈钢座。优选的，所述的倒T型滑动座滑动插接在滑孔的内部；所述的电动杆的右侧螺栓连接在下模具的正表面中间位置；所述的下模具设置在斜T型夹持杆之间。优选的，所述的存储箱和上料管连通设置；所述的透明测量板的表面从上到下依次刻画有以厘米为单位的刻度线且下端设置为零起始端。优选的，所述的第二支撑板的下端分别螺栓连接在工作台的上端后面左右两侧；所述的存储箱设置在工作台的上端后。优选的，所述的翼形螺母设置在方头螺母的上端；所述的第三支撑板和螺纹杆螺纹连接设置；所述的收集座的上端设置为V型的不锈钢座。优选的，所述的第三支撑板螺栓连接在支撑腿的后表面中间位置；所述的收集座设置在工作台的后端下部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的第二支撑板，存储箱，上料管，上料阀门，工作台，电动杆和下模具的设置，有利于在使用的过程中将下模具推动至上料管的下端，然后打开上料阀门，使材料落入下模具的内部，方便在工作中进行上料。2.本技术中，所述的下模具，支撑杆，移动座，倒T型滑动座和工作台以及滑孔的设置，有利于在使用的过程中转动下模具，方便在使用的过程中进行工件拿取工作。3.本技术中，所述的工作台，支撑腿，第三支撑板，螺纹杆，收集座和硅胶垫的设置，有利于在使用的过程中转动下模具时使工件落在收集座和硅胶垫的上端，方便在工作中进行工件收集工作。4.本技术中，所述的第二支撑板，存储箱，透明测量板，上料管和上料阀门的设置，有利于在上料的过程中通过透明测量板以及表面设置的刻度线观察上料的数量，方便在工作进行观察工作。5.本技术中，所述的第三支撑板，螺纹杆，翼形螺母，方头螺母和收集座的设置，有利于在使用的过程中旋转翼形螺母和方头螺母，方便调节收集座的高度，有利于在工作中进行工件收集工作。6.本技术中，所述的下模具，支撑杆，移动座，倒T型滑动座，工作台，滑孔，固定板和电动杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过电动杆推动下模具使倒T型滑动座在滑孔的内部滑动，方便在工作中进行推模工作。7.本技术中，所述的下模具，支撑杆，移动座和第一支撑板的设置，有利于在工作中保持下模具的水平度，方便在工作中进行冲压工作，防止下模具倾斜影响工件加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的可移动翻转下模具结构的结构示意图；图3是本技术的可测量上料架结构的结构示意图；图4是本技术的可调节收集架结构的结构示意图；图5是本技术的侧视图；图6是本技术的可移动翻转下模具结构的侧视图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、滑孔；4、支撑架；5、液压缸；6、可移动翻转下模具结构；61、下模具；62、支撑杆；63、移动座；64、倒T型滑动座；65、第一支撑板；7、可测量上料架结构；71、第二支撑板；72、存储箱；73、透明测量板；74、上料管；75、上料阀门；8、可调节收集架结构；81、第三支撑板；82、螺纹杆；83、翼形螺母；84、方头螺母；85、收集座；86、硅胶垫；9、上模具；10、固定块；11、螺纹孔；12、固定板；13、斜T型夹持杆；14、锁紧螺母；15、电动杆。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种液压机用推模机构，包括工作台1，支撑腿2，滑孔3，支撑架4，液压缸5，可移动翻转下模具结构6，可测量上料架结构7，可调节收集架结构8，上模具9，固定块10，螺纹孔11，固定板12，斜T型夹持杆13，锁紧螺母14和电动杆15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机用推模机构，其特征在于，该液压机用推模机构，包括工作台(1)，支撑腿(2)，滑孔(3)，支撑架(4)，液压缸(5)，可移动翻转下模具结构(6)，可测量上料架结构(7)，可调节收集架结构(8)，上模具(9)，固定块(10)，螺纹孔(11)，固定板(12)，斜T型夹持杆(13)，锁紧螺母(14)和电动杆(15)，所述的支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置；所述的滑孔(3)分别开设在工作台(1)的内部左右两侧；所述的支撑架(4)的下端分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧中间位置；所述的液压缸(5)螺栓连接在支撑架(4)的上端中间位置；所述的可移动翻转下模具结构(6)安装在滑孔(3)的内部；所述的可测量上料架结构(7)安装在安装在工作台(1)的上端后面；所述的可调节收集架结构(8)安装在支撑腿(2)的后表面中间位置；所述的上模具(9)安装在液压缸(5)的下端且设置在支撑架(4)的内部；所述的固定块(10)分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧中间位置且设置在支撑架(4)的底端；所述的螺纹孔(11)分别开设在固定块(10)的内部中间位置；所述的固定板(12)螺栓连接在工作台(1)的上端左侧；所述的斜T型夹持杆(13)分别螺纹连接在螺纹孔(11)的左右两侧内部中间位置；所述的锁紧螺母(14)分别螺纹连接在斜T型夹持杆(13)的外壁左右两侧；所述的电动杆(15)的左侧螺栓连接在固定板(12)的后表面中间位置；所述的可移动翻转下模具结构(6)包括下模具(61)，支撑杆(62)，移动座(63)，倒T型滑动座(64)和第一支撑板(65)，所述的支撑杆(62)的上端分别螺栓连接在下模具(61)的下端左右两侧中间位置；所述的支撑杆(62)的下端分别轴接在移动座(63)的上端左右两侧开设的凹槽内部；所述的倒T型滑动座(64)分别螺栓连接在移动座(63)的下端左右两侧；所述的第一支撑板(65)螺栓连接在移动座(63)的上端前面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压机用推模机构，其特征在于，该液压机用推模机构，包括工作台(1)，支撑腿(2)，滑孔(3)，支撑架(4)，液压缸(5)，可移动翻转下模具结构(6)，可测量上料架结构(7)，可调节收集架结构(8)，上模具(9)，固定块(10)，螺纹孔(11)，固定板(12)，斜T型夹持杆(13)，锁紧螺母(14)和电动杆(15)，所述的支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置；所述的滑孔(3)分别开设在工作台(1)的内部左右两侧；所述的支撑架(4)的下端分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧中间位置；所述的液压缸(5)螺栓连接在支撑架(4)的上端中间位置；所述的可移动翻转下模具结构(6)安装在滑孔(3)的内部；所述的可测量上料架结构(7)安装在安装在工作台(1)的上端后面；所述的可调节收集架结构(8)安装在支撑腿(2)的后表面中间位置；所述的上模具(9)安装在液压缸(5)的下端且设置在支撑架(4)的内部；所述的固定块(10)分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧中间位置且设置在支撑架(4)的底端；所述的螺纹孔(11)分别开设在固定块(10)的内部中间位置；所述的固定板(12)螺栓连接在工作台(1)的上端左侧；所述的斜T型夹持杆(13)分别螺纹连接在螺纹孔(11)的左右两侧内部中间位置；所述的锁紧螺母(14)分别螺纹连接在斜T型夹持杆(13)的外壁左右两侧；所述的电动杆(15)的左侧螺栓连接在固定板(12)的后表面中间位置；所述的可移动翻转下模具结构(6)包括下模具(61)，支撑杆(62)，移动座(63)，倒T型滑动座(64)和第一支撑板(65)，所述的支撑杆(62)的上端分别螺栓连接在下模具(61)的下端左右两侧中间位置；所述的支撑杆(62)的下端分别轴接在移动座(63)的上端左右两侧开设的凹槽内部；所述的倒T型滑动座(64)分别螺栓连接在移动座(63)的下端左右两侧；所述的第一支撑板(65)螺栓连接在移动座(63)的上端前面。


2.如权利要求1所述的液压机用推模机构，其特征在于，所述的可测量上料架结构(7)包括第二支撑板(71)，存储箱(72)，透明测量板(73)，上料管(74)和上料阀门(75)，所述的存储箱(72)螺栓连接在第二支撑板(71)之间的上部；所述的透明测量板(73)镶嵌在连接在存储箱(72)的右侧内部中间位置；所述的上料管(74)的上端螺纹连接在存储箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何士鑫，
申请(专利权)人：鑫煜恒业液压气动成套设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12