一种压制成型的液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压制成型的液压机，包括防护壳，防护块，防护簧，工作箱，升降防护冲压液压机结构，透气散热降温液压机降温罩结构，缓冲防护支撑固定座结构，安装片，液压机控制开关，降温控制开关，连接块，固定块，置放板，螺栓螺母和阻挡板，所述的防护块分别胶接有防护壳内侧上部的左右两侧以及防护壳内侧下部的左右两侧。本实用新型专利技术固定座，安装管，插杆，安装螺栓，顶板，夹板和液压机的设置，有利于松开安装螺栓调节插杆即可对液压机的高度进行调节；散热器，导管，连通管，防护盒和防护罩的设置，有利于启动散热器配合防护罩即可对液压机进行降温散热。

【技术实现步骤摘要】
一种压制成型的液压机
本技术属于液压设备制造
，尤其涉及一种压制成型的液压机。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。但是现有的液压机还存在着不方便对液压机进行升降，液压机降温效果差和液压机支撑效果差的问题。因此，专利技术一种压制成型的液压机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种压制成型的液压机，以解决现有的液压机不方便对液压机进行升降，液压机降温效果差和液压机支撑效果差的问题。一种压制成型的液压机，包括防护壳，防护块，防护簧，工作箱，升降防护冲压液压机结构，透气散热降温液压机降温罩结构，缓冲防护支撑固定座结构，安装片，液压机控制开关，降温控制开关，连接块，固定块，置放板，螺栓螺母和阻挡板，所述的防护块分别胶接有防护壳内侧上部的左右两侧以及防护壳内侧下部的左右两侧；所述的防护簧分别焊接在防护壳内部左侧的上下两侧以及防护壳内部右侧的上下两侧；所述的工作箱焊接在防护壳与防护簧的连接处；所述的升降防护冲压液压机结构设置在工作箱内侧下部的中间位置；所述的透气散热降温液压机降温罩结构安装在工作箱内侧上部的中间位置；所述的缓冲防护支撑固定座结构设置在防护壳底部的四角位置；所述的安装片螺栓连接在防护壳正表面左侧的中间位置；所述的液压机控制开关和降温控制开关从上到下依次镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的连接块分别螺栓连接在防护壳左右两侧的上部；所述的固定块螺栓连接在连接块的外侧；所述的置放板通过螺栓螺母连接在固定块后表面的中间位置；所述的阻挡板螺栓连接在置放板外侧的下部；所述的升降防护冲压液压机结构包括固定座，安装管，插杆，安装螺栓，顶板，夹板和液压机，所述的安装管分别螺栓连接在固定座上表面的左右两侧；所述的插杆纵向插接在安装管内侧的上部；所述的安装螺栓螺纹连接在安装管与插杆的连接处；所述的顶板螺栓连接在插杆的上部；所述的夹板螺钉连接在安装管内侧的中间位置；所述的液压机螺栓连接在顶板底部的中间位置。优选的，所述的防护块具体采用橡胶块；所述的防护簧的外壁上包裹有PVC塑料层；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧。优选的，所述的固定块正表面的中间位置以及置放板正表面上部的中间位置分别开设有通孔。优选的，所述的工作箱正表面上部的中间位置开设有固定孔；所述的工作箱具体采用铝合金箱。优选的，所述的夹板的内壁上胶接有橡胶垫；所述的夹板具体采用不锈钢板。优选的，所述的透气散热降温液压机降温罩结构包括散热器，导管，连通管，防护盒和防护罩，所述的导管螺纹连接在散热器右侧的上部；所述的连通管螺栓连接在导管的下部；所述的防护盒螺栓连接在防护盒的下部；所述的防护盒螺纹连接在连通管的下部。优选的，所述的散热器正表面的左右两侧分别镶嵌有透气网；所述的透气网具体采用不锈钢镂空网。优选的，所述的防护罩的内部为中空状；所述的防护罩具体采用梯形的不锈钢罩。优选的，所述的缓冲防护支撑固定座结构包括支撑柱，底座，插接孔，插接杆，阻挡块，缓冲簧和防护座，所述的底座螺栓连接在支撑柱的下部；所述的插接孔分别开设在底座内部的左右两侧；所述的插接杆纵向插接在插接孔内侧的下部；所述的阻挡块螺栓连接在插接杆的上部；所述的缓冲簧一端焊接在插接孔内侧的上部，另一端焊接在阻挡块的上部；所述的防护座螺钉连接在插接杆的下部。优选的，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱得下部胶接有磁铁片。优选的，所述的防护座的底部胶接有橡胶垫；所述的防护座具体采用不锈钢座。优选的，所述的固定座与工作箱螺栓连接设置；所述的防护盒防护盒；所述的散热器与防护壳螺栓连接设置；所述的支撑柱与防护壳螺栓连接设置。优选的，所述的液压机控制开关电性连接液压机；所述的降温控制开关电性连接散热器。优选的，所述的液压机控制开关与降温控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的液压机具体采用型号为Y41的液压机；所述的散热器具体采用型号为SY-828的散热器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定座，安装管，插杆，安装螺栓，顶板，夹板和液压机的设置，有利于松开安装螺栓调节插杆即可对液压机的高度进行调节。2.本技术中，所述的散热器，导管，连通管，防护盒和防护罩的设置，有利于启动散热器配合防护罩即可对液压机进行降温散热。3.本技术中，所述的支撑柱，底座，插接孔，插接杆，阻挡块，缓冲簧和防护座的设置，有利于利用缓冲簧和防护座即可增加对液压机支撑的稳固性。4.本技术中，所述的防护块具体采用橡胶块；所述的防护簧的外壁上包裹有PVC塑料层；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧，有利于对液压机进行缓冲防护。5.本技术中，所述的固定块正表面的中间位置以及置放板正表面上部的中间位置分别开设有通孔，有利于对置放板进行安装固定。6.本技术中，所述的工作箱正表面上部的中间位置开设有固定孔；所述的工作箱具体采用铝合金箱，有利于增加工作箱内部降温的散热速度。7.本技术中，所述的夹板的内壁上胶接有橡胶垫；所述的夹板具体采用不锈钢板，有利于防止夹伤需要固定的配件。8.本技术中，所述的防护罩的内部为中空状；所述的防护罩具体采用梯形的不锈钢罩，有利于防止防护罩生锈损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的升降防护冲压液压机结构的结构示意图；图3是本技术的透气散热降温液压机降温罩结构的结构示意图；图4是本技术的缓冲防护支撑固定座结构的结构示意图。图中：1、防护壳；2、防护块；3、防护簧；4、工作箱；5、升降防护冲压液压机结构；51、固定座；52、安装管；53、插杆；54、安装螺栓；55、顶板；56、夹板；57、液压机；6、透气散热降温液压机降温罩结构；61、散热器；62、导管；63、连通管；64、防护盒；65、防护罩；7、缓冲防护支撑固定座结构；71、支撑柱；72、底座；73、插接孔；74、插接杆；75、阻挡块；76、缓冲簧；77、防护座；8、安装片；9、液压机控制开关；10、降温控制开关；11、连接块；12、固定块；13、置放板；14、螺栓螺母；15、阻挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种压制成型的液压机，包括防护壳1，防护块2，防护簧3，工作箱4，升降防护冲压液压机结构5，透气散热降温液压机降温罩结构6，缓冲防护支撑固定座结构7，安装片8，液压机控制开关9，降温控制开关10，连接块11，固定块12，置放板13，螺栓螺母14和阻挡板15，所述的防护块2分别胶接有防护壳1内侧上部的左右两侧以及防护壳1内侧下部的左右两侧；所述的防护簧3分别焊接在防护壳1内部左侧的上下两侧以及防护壳1内部右侧的上下两侧；所述的工作箱4焊接在防护壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压制成型的液压机，其特征在于，该压制成型的液压机包括防护壳(1)，防护块(2)，防护簧(3)，工作箱(4)，升降防护冲压液压机结构(5)，透气散热降温液压机降温罩结构(6)，缓冲防护支撑固定座结构(7)，安装片(8)，液压机控制开关(9)，降温控制开关(10)，连接块(11)，固定块(12)，置放板(13)，螺栓螺母(14)和阻挡板(15)，所述的防护块(2)分别胶接有防护壳(1)内侧上部的左右两侧以及防护壳(1)内侧下部的左右两侧；所述的防护簧(3)分别焊接在防护壳(1)内部左侧的上下两侧以及防护壳(1)内部右侧的上下两侧；所述的工作箱(4)焊接在防护壳(1)与防护簧(3)的连接处；所述的升降防护冲压液压机结构(5)设置在工作箱(4)内侧下部的中间位置；所述的透气散热降温液压机降温罩结构(6)安装在工作箱(4)内侧上部的中间位置；所述的缓冲防护支撑固定座结构(7)设置在防护壳(1)底部的四角位置；所述的安装片(8)螺栓连接在防护壳(1)正表面左侧的中间位置；所述的液压机控制开关(9)和降温控制开关(10)从上到下依次镶嵌在安装片(8)正表面的中间位置；所述的连接块(11)分别螺栓连接在防护壳(1)左右两侧的上部；所述的固定块(12)螺栓连接在连接块(11)的外侧；所述的置放板(13)通过螺栓螺母(14)连接在固定块(12)后表面的中间位置；所述的阻挡板(15)螺栓连接在置放板(13)外侧的下部；所述的升降防护冲压液压机结构(5)包括固定座(51)，安装管(52)，插杆(53)，安装螺栓(54)，顶板(55)，夹板(56)和液压机(57)，所述的安装管(52)分别螺栓连接在固定座(51)上表面的左右两侧；所述的插杆(53)纵向插接在安装管(52)内侧的上部；所述的安装螺栓(54)螺纹连接在安装管(52)与插杆(53)的连接处；所述的顶板(55)螺栓连接在插杆(53)的上部；所述的夹板(56)螺钉连接在安装管(52)内侧的中间位置；所述的液压机(57)螺栓连接在顶板(55)底部的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压制成型的液压机，其特征在于，该压制成型的液压机包括防护壳(1)，防护块(2)，防护簧(3)，工作箱(4)，升降防护冲压液压机结构(5)，透气散热降温液压机降温罩结构(6)，缓冲防护支撑固定座结构(7)，安装片(8)，液压机控制开关(9)，降温控制开关(10)，连接块(11)，固定块(12)，置放板(13)，螺栓螺母(14)和阻挡板(15)，所述的防护块(2)分别胶接有防护壳(1)内侧上部的左右两侧以及防护壳(1)内侧下部的左右两侧；所述的防护簧(3)分别焊接在防护壳(1)内部左侧的上下两侧以及防护壳(1)内部右侧的上下两侧；所述的工作箱(4)焊接在防护壳(1)与防护簧(3)的连接处；所述的升降防护冲压液压机结构(5)设置在工作箱(4)内侧下部的中间位置；所述的透气散热降温液压机降温罩结构(6)安装在工作箱(4)内侧上部的中间位置；所述的缓冲防护支撑固定座结构(7)设置在防护壳(1)底部的四角位置；所述的安装片(8)螺栓连接在防护壳(1)正表面左侧的中间位置；所述的液压机控制开关(9)和降温控制开关(10)从上到下依次镶嵌在安装片(8)正表面的中间位置；所述的连接块(11)分别螺栓连接在防护壳(1)左右两侧的上部；所述的固定块(12)螺栓连接在连接块(11)的外侧；所述的置放板(13)通过螺栓螺母(14)连接在固定块(12)后表面的中间位置；所述的阻挡板(15)螺栓连接在置放板(13)外侧的下部；所述的升降防护冲压液压机结构(5)包括固定座(51)，安装管(52)，插杆(53)，安装螺栓(54)，顶板(55)，夹板(56)和液压机(57)，所述的安装管(52)分别螺栓连接在固定座(51)上表面的左右两侧；所述的插杆(53)纵向插接在安装管(52)内侧的上部；所述的安装螺栓(54)螺纹连接在安装管(52)与插杆(53)的连接处；所述的顶板(55)螺栓连接在插杆(53)的上部；所述的夹板(56)螺钉连接在安装管(52)内侧的中间位置；所述的液压机(57)螺栓连接在顶板(55)底部的中间位置。


2.如权利要求1所述的压制成型的液压机，其特征在于，所述的防护块(2)具体采用橡胶块；所述的防护簧(3)的外壁上包裹有PVC塑料层；所述的防护簧(3)具体采用不锈钢弹簧。

【专利技术属性】
技术研发人员：何士鑫，
申请(专利权)人：鑫煜恒业液压气动成套设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12