一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置制造方法及图纸

技术编号:35353089 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 12:24
本发明专利技术公开了一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,其技术方案是:包括隔温罩,隔温罩内部两侧壁均开设有两个凸形槽,隔温罩内部设有除杂机构与进料机构;除杂机构包括曲轴,曲轴设于隔温罩内部,曲轴一侧设有挡料板,曲轴与挡料板之间连接有两个连接组件,一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置有益效果是:通过除杂机构中废杂铜上的杂质通过滤板筛选落到倾斜槽板底部,使得废杂铜中混有的杂质降低,提高再生铜的品质,减少提纯再生铜所需要的催化剂使用量,通过进料箱进程时推动进料箱内部的废杂铜移动到落料口处通过落料口掉落到冶炼炉中,实现废杂铜的定时投放,减少冶炼时间的浪费,进而提高冶炼效率,减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置


[0001]本专利技术涉及废杂铜冶炼
,具体涉及一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置。

技术介绍

[0002]废杂铜资源废杂铜是再生铜的原料,它来源于社会的生产、流通、消费等各个领域,是一项类别多,成分复杂的铜的原料,废杂铜利用再生工艺进行冶炼再生,具有较高的回收利用价值,通过将废杂铜进行精炼去除杂质等一系列再生处理,铜的物理、化学性质不受损害,使它得到重新利用。
[0003]现有的废杂铜由于回收渠道来自于社会的各个方面,其回收的废杂铜上往往附着有大量的杂质或铜锈,影响再生铜的品质,往往需要更多催化剂来提纯再生铜,提高生产成本,同时在对冶炼炉中投放废杂铜时不能做到定时投放,为保证废杂铜的彻底熔炼,往往调长冶炼时间,影响冶炼效率。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,通过除杂机构与进料机构中,以解决废杂铜上往往附着有大量的杂质或铜锈,影响再生铜的品质,对冶炼炉中投放废杂铜时不能做到定量投放,往往调高冶炼时间,影响冶炼效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,包括隔温罩,所述隔温罩内部两侧壁均开设有两个凸形槽,所述隔温罩内部设有除杂机构与进料机构;
[0006]所述除杂机构包括曲轴,所述曲轴设于隔温罩内部,所述曲轴一侧设有挡料板,所述曲轴与挡料板之间连接有两个连接组件,所述连接组件包括连接板,所述连接板套设与曲轴外部并与曲轴通过轴承连接,所述连接板一端插接有固定轴,所述连接板与固定轴通过轴承连接,所述固定轴两端固定设有两个限位板,两个所述限位板一端均与挡料板固定连接,所述挡料板一侧设有倾斜槽板,所述倾斜槽板内部固定设有固定框,所述固定框内部固定设有滤板,所述倾斜槽板两侧均设有除杂组件,所述除杂组件包括固定板,所述固定板与倾斜槽板一侧固定连接,所述倾斜槽板顶部设有上限位板,所述上限位板一侧固定设有两个凸形块,所述固定板底部设有波浪板,所述固定板与波浪板之间设有两个滑动单元,所述滑动单元包括固定块,所述固定块顶部与固定板底部固定连接,所述固定块底部嵌设有滚珠,所述滚珠与波浪板顶部滚动连接,所述波浪板底部固定设有下限位板,所述下限位板与隔温罩一侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述进料机构包括漏斗,所述漏斗设于挡料板底部,所述漏斗底部开设有两个限位槽,所述漏斗底部设有挡板,所述挡板一侧固定设有空心板,所述空心板一侧固定设有两个弹簧,两个所述弹簧另一端均与隔温罩一侧壁固定连接,所述挡板底部设有进料箱,所述进料箱两侧均固定连接有滑动块,两个所述滑动块内部均插接有往复丝杆,两个所
述往复丝杆外部均固定套设有蜗轮,两个所述蜗轮顶部设有传动轴,所述传动轴外部固定套设有两个凸形槽,两个所述蜗轮均与两个凸形槽相啮合,所述进料箱底部设有底板,所述底板顶部固定设有两个T形板。
[0008]优选的,所述隔温罩一侧固定设有保护壳,所述保护壳内部固定设有伺服电机,所述伺服电机输出端与传动轴一端固定连接,所述隔温罩顶部固定设有进料斗。
[0009]优选的,所述曲轴与传动轴外部均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮外部套设有皮带,两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
[0010]优选的,所述曲轴与传动轴一端与隔温罩一侧壁通过轴承连接,所述曲轴与传动轴另一端均贯穿隔温罩另一侧壁并延伸入保护壳内部,所述曲轴与传动轴均与隔温罩另一侧壁通过轴承连接,所述曲轴外部套设有辅助支撑板,所述曲轴与辅助支撑板通过轴承连接,所述辅助支撑板与隔温罩一侧壁固定连接。
[0011]优选的,所述挡料板两侧开设有滑槽,所述倾斜槽板两侧固定设有滑块,两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部并与两个滑槽滑动连接。
[0012]优选的,所述上限位板与固定板滑动连接,所述凸形块延伸入凸形槽内部并与凸形槽滑动连接。
[0013]优选的,所述漏斗两侧均固定设有固定支架,两个所述固定支架分别与隔温罩内部两侧壁固定连接,所述挡板两侧延伸入固定支架内部并与两个固定支架滑动连接,所述挡板顶部固定设有两个限位块,两个所述限位块分别延伸入两个限位槽内部并与两个限位槽滑动连接。
[0014]优选的,所述进料箱底部与底板顶部滑动连接,所述进料箱底部两侧均固定设有限位凸块,两个所述限位凸块分别延伸入两个T形板内部并与两个T形板滑动连接,所述底板内部开设有落料口,所述底板顶部固定设有人字形隔板,所述人字形隔板与隔温罩两侧壁固定连接,所述底板顶部设有除杂槽,所述除杂槽一侧延伸出隔温罩内部并与隔温罩一侧壁滑动连接。
[0015]优选的,所述往复丝杆与滑动块通过滚珠螺母副连接,所述往复丝杆一端与人字形隔板一侧壁通过轴承连接,所述往复丝杆另一端与隔温罩一侧壁通过轴承连接。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点:
[0017]1、通过除杂机构中倾斜槽板移动通过固定板使得固定块带动滚珠沿波浪板移动,通过波浪板的外形进而使得倾斜槽板左右移动的同时上下波动,使得废杂铜上的杂质通过滤板筛选落到倾斜槽板底部,经人字形隔板顶部斜面滑入除杂槽内部进行集中收集,从而使得废杂铜中混有的杂质降低,提高再生铜的品质,减少提纯再生铜所需要的催化剂使用量,进而减少生产成本;
[0018]2、通过进料机构中进料箱进程时收缩状态的弹簧通过弹力通过空心板推动挡板移动对漏斗底部进行封堵,防止进料箱从漏斗底部移出后漏斗内部的废杂铜继续掉落,进料箱返程时通过空心板推动挡板移动使得漏斗底部呈开放状,使得废杂铜掉入进料箱内部,便于下次进料;
[0019]3、通过进料机构中进料箱进程时推动进料箱内部的废杂铜移动到落料口处通过落料口掉落到冶炼炉中,实现废杂铜的定时投放,减少冶炼时间的浪费,进而提高冶炼效率,减少生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术提供的主视局部剖视立体图;
[0023]图2为本专利技术提供的凸形块与凸形槽处连接关系立体图;
[0024]图3为本专利技术提供的除杂机构与进料机构连接关系立体图;
[0025]图4为本专利技术提供的除杂机构剖视立体图;
[0026]图5为本专利技术提供的除杂机构爆炸立体图。
[0027]图6为本专利技术提供的进料机构立体图。
[0028]图7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,包括隔温罩(1),其特征在于:所述隔温罩(1)内部两侧壁均开设有两个凸形槽(24),所述隔温罩(1)内部设有除杂机构与进料机构;所述除杂机构包括曲轴(8),所述曲轴(8)设于隔温罩(1)内部,所述曲轴(8)一侧设有挡料板(13),所述曲轴(8)与挡料板(13)之间连接有两个连接组件,所述连接组件包括连接板(10),所述连接板(10)套设与曲轴(8)外部并与曲轴(8)通过轴承连接,所述连接板(10)一端插接有固定轴(11),所述连接板(10)与固定轴(11)通过轴承连接,所述固定轴(11)两端固定设有两个限位板(12),两个所述限位板(12)一端均与挡料板(13)固定连接,所述挡料板(13)一侧设有倾斜槽板(14),所述倾斜槽板(14)内部固定设有固定框(15),所述固定框(15)内部固定设有滤板(16),所述倾斜槽板(14)两侧均设有除杂组件,所述除杂组件包括固定板(17),所述固定板(17)与倾斜槽板(14)一侧固定连接,所述倾斜槽板(14)顶部设有上限位板(22),所述上限位板(22)一侧固定设有两个凸形块(23),所述固定板(17)底部设有波浪板(20),所述固定板(17)与波浪板(20)之间设有两个滑动单元,所述滑动单元包括固定块(18),所述固定块(18)顶部与固定板(17)底部固定连接,所述固定块(18)底部嵌设有滚珠(19),所述滚珠(19)与波浪板(20)顶部滚动连接,所述波浪板(20)底部固定设有下限位板(21),所述下限位板(21)与隔温罩(1)一侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,其特征在于:所述进料机构包括漏斗(30),所述漏斗(30)设于挡料板(13)底部,所述漏斗(30)底部开设有两个限位槽(31),所述漏斗(30)底部设有挡板(33),所述挡板(33)一侧固定设有空心板(35),所述空心板(35)一侧固定设有两个弹簧(36),两个所述弹簧(36)另一端均与隔温罩(1)一侧壁固定连接,所述挡板(33)底部设有进料箱(28),所述进料箱(28)两侧均固定连接有滑动块(27),两个所述滑动块(27)内部均插接有往复丝杆(26),两个所述往复丝杆(26)外部均固定套设有蜗轮(25),两个所述蜗轮(25)顶部设有传动轴(5),所述传动轴(5)外部固定套设有两个凸形槽(24),两个所述蜗轮(25)均与两个凸形槽(24)相啮合,所述进料箱(28)底部设有底板(37),所述底板(37)顶部固定设有两个T形板(38)。3.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置,其特征在于:所述隔温罩(1)一侧固定设有保护壳(3),所述保护壳(3)内部固定设有伺服电机(4),所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙欣
申请(专利权)人:江西丰生铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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