一种用于连续真空炉的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于连续真空炉的出料装置，包括出料筒，所述出料筒的外壁盘绕有加热管，所述加热管的一端连连接有风机，加热管内设有电热丝，所述出料筒内设有送风环，所述送风环呈水平设置于出料筒的顶部，所述送风环的下侧沿其周向设有多个出风口，送风环连接有输气管，所述输气管的顶部与加热管相连接。本实用新型专利技术设置上小下大的结构的出料筒，并在出料筒的外壁设置加热管对其进行加热，保持出料筒的温度，防止其温度过低，是的金属在出料筒内壁发生凝固粘连；在出料筒内设置送风环，通过加热管将气体加热后通过其送风环的出风口吹出热风，进一步防止了金属在出料筒内壁粘连；结构简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续真空炉的出料装置


[0001]本技术属于冶金设备
，涉及一种用于连续真空炉的出料装置。

技术介绍

[0002]利用连续真空炉分离含贵金属的铅铋合金时，铅、铋及少量的碲等低熔点物质在真空状态下挥发，在蒸发盘外侧冷凝后流入出铅装置浇铸成锭，金、银及少量的铜镍等高熔点金属通过蒸发残留物出料装置流入粗银收集仓，达到贵金属和贱金属分离的目的。
[0003]在实际生产过程中，由于蒸发残留物出料装置温度较低，粗银在该部位极易粘结，形成结瘤，将出料装置堵死，停炉处理时间较长，严重影响真空炉的作业率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种用于连续真空炉的出料装置。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种用于连续真空炉的出料装置，包括出料筒，所述出料筒的外壁盘绕有加热管，所述加热管的一端连连接有风机，加热管内设有电热丝，所述出料筒内设有送风环，所述送风环呈水平设置于出料筒的顶部，所述送风环的下侧沿其周向设有多个出风口，送风环连接有输气管，所述输气管的顶部与加热管相连接。
[0007]进一步地，所述出料筒呈上小下大的圆锥形结构。
[0008]进一步地，所述送风环于出料筒呈同轴设置且送风环贴靠于出料筒的内壁。
[0009]进一步地，所述出料筒的底端设有支撑座。
[0010]进一步地，所述出料筒的上部设有呈环形结构的凸台。
[0011]进一步地，所述出料筒为石墨制成。
[0012]本技术的有益效果在于：设置上小下大的结构的出料筒，并在出料筒的外壁设置加热管对其进行加热，保持出料筒的温度，防止其温度过低，是的金属在出料筒内壁发生凝固粘连；在出料筒内设置送风环，通过加热管将气体加热后通过其送风环的出风口吹出热风，进一步防止了金属在出料筒内壁粘连；结构简单，成本低廉。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中，1
‑
出料筒，2
‑
支撑座，3
‑
加热管，4
‑
风机，5
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电热丝，6
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送风环，7
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出风口，8
‑
输气管，9
‑
凸台。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本技术做详细说明：
[0016]如图1所示，一种用于连续真空炉的出料装置，包括出料筒1，出料筒1的顶部安装
于真空炉的出料口处，出料筒1呈上小下大的圆锥形结构，上小下大的圆锥机构可有效防止金属在下落出料的过程中附着于出料筒1的内壁，其安装于真空炉的出料口处，出料筒1的底端设有支撑座2，支撑座2可便于出料筒1的安装，是的出料筒1的安装于集料仓的进料口处，使其更加稳定，出料筒1为石墨制成，石墨可有效防止金属粘连，出料筒1的外壁盘绕有加热管3，加热管3可对出料筒1进行加温，防止出料筒1内温度过低，使得金属凝结于出料筒1的内壁并与其粘连，具体地，加热管3的一端连接有风机4，加热管3内设有电热丝5，电热丝5可对加热管3进行加热，然后通过加热管3对出料筒1的外表面进行加热，为了提高加热导热效果加热管3采用金属材质，出料筒1内设有送风环6，送风环6呈水平设置于出料筒1的上部，送风环6与出料筒1呈同轴设置且送风环6贴靠于出料筒1的内壁，送风环6的下侧沿其周向设有多个出风口7，送风环6连接有输气管8，输气管8的顶部与加热管3相连接，加热管3的内的热气可在风机4的作用下，通过输气管8输送至送风环6内，并从出风口7吹出热风，可有效防止金属附着粘连于出料筒1的内壁。
[0017]此外，出料筒1的上部设有呈环形结构的凸台9，凸台9可增加出料筒1的强度，提高其使用寿命。
[0018]本技术的使用方式如下本：
[0019]当真空炉运行并开始出料时，开启电热丝5以及风机4，电热丝5对加热管3进行加热，通过加热管3对出料筒1进行加热，保持出料筒1的温度，防止其温度过低，导致粗银或其它金属由于低温粘附出料筒1的内壁，与此同时风机4向加热管3内输送空气，空气在加热管3内被加热后，通过输气管8输入至送风环6内，最后通过出风口7吹出，吹出的热气，进一步有效防止粗银等金属粘连在出料筒1的内壁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续真空炉的出料装置，其特征在于，包括出料筒（1），所述出料筒（1）的外壁盘绕有加热管（3），所述加热管（3）的一端连接有风机（5），加热管（3）内设有电热丝（4），所述出料筒（1）内设有送风环（6），所述送风环（6）呈水平设置于出料筒（1）的顶部，所述送风环（6）的下侧沿其周向设有多个出风口（7），送风环（6）连接有输气管（8），所述输气管（8）的顶部与加热管（3）相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于连续真空炉的出料装置，其特征在于，所述出料筒（1）呈上小下大的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柱山，杜彦君，陈云峰，李睿，张兴尧，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：