一种硅酸钠窑炉加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钠窑炉加料装置，包括底板，底板的下端设有移动轮，底板上设有支撑架，支撑架的上端设有顶板，顶板上安装有加料仓，底板上间隔设有两列第一伸缩杆，第一伸缩杆上设有导轮，加料仓的下方设有导料槽，导料槽的底壁设有限位轨道，限位轨道卡设在导轮上，导料槽的后端铰接有连接件，连接件的另一端铰接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的固定杆通过连接座铰接安装在支撑架上，导料槽的前端伸出支撑架外并连接有加料槽。根据加料的布料要求，调整两列第一伸缩杆的高度，使导料槽呈最佳的倾斜角度，控制第二伸缩杆伸出，使加料槽伸入窑炉加料口内，从而完成加料，降低劳动强度，防止物料在加料口聚集，保证窑炉正常煅烧。煅烧。煅烧。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钠窑炉加料装置


[0001]本技术涉及硅酸钠生产设备
，特别是一种硅酸钠窑炉加料装置。

技术介绍

[0002]硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高、耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。工业上的硅酸钠生产主要是由硅砂和纯碱在1300
‑
1400℃的高温下煅烧生产液体硅酸钠，从窑炉出料口流出、制块或水淬成颗粒，再经高温高压水中溶解制得水玻璃产品。
[0003]现有的硅酸钠窑炉在加料过程中畅采用人工加料，费时费力，而且容易造成物料在加料口聚集，影响物料的煅烧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酸钠窑炉加料装置，解决现有的硅酸钠窑炉在加料过程中畅采用人工加料，费时费力，而且容易造成物料在加料口聚集，影响物料的煅烧的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种硅酸钠窑炉加料装置，包括底板，所述底板的下端设有移动轮，所述底板上设有支撑架，所述支撑架的上端设有顶板，所述顶板上安装有加料仓，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠窑炉加料装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的下端设有移动轮（2），所述底板（1）上设有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端设有顶板（4），所述顶板（4）上安装有加料仓（5），所述底板（1）上间隔设有两列第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）上设有导轮（7），所述加料仓（5）的下方设有导料槽（8），所述导料槽（8）的底壁设有限位轨道（9），所述限位轨道（9）卡设在所述导轮（7）上，所述导料槽（8）的后端铰接有连接件（10），所述连接件（10）的另一端铰接有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）的固定杆通过连接座（12）铰接安装在所述支撑架（3）上，所述导料槽（8）的前端伸出所述支撑架（3）外并连接有加料槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠窑炉加料装置，其特征在于：所述导料槽（8）的前端外沿设有适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：四川鸿浩天富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：