一种机芯卡摆冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机芯卡摆冲压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上安装板、固定板和退料板，所述固定板固定在上安装板的底侧，所述退料板间隔设置在固定板的下方，所述上安装板的底侧设有依次穿过固定板和退料板的竖向导杆，所述竖向导杆的底端设有防脱头，所述退料板的底侧设有供防脱头滑动的让位通道，所述退料板与固定板之间设有弹性复位装置；所述固定板上竖向设有上冲，所述上冲的底端伸到固定板的下方，所述上冲的横截面与工件的外轮廓一致，所述退料板上设有供上冲底端穿过的冲压通道。便于加工如机芯卡摆这类较小的工件。芯卡摆这类较小的工件。芯卡摆这类较小的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种机芯卡摆冲压成型模具


[0001]本技术涉及冲压
，具体涉及一种机芯卡摆冲压成型模具。

技术介绍

[0002]模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具种类很多，但是没有适用于机芯卡摆这种小零部件的冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种机芯卡摆冲压成型模具，提高效率。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种机芯卡摆冲压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上安装板、固定板和退料板，所述固定板固定在上安装板的底侧，所述退料板间隔设置在固定板的下方，所述上安装板的底侧设有依次穿过固定板和退料板的竖向导杆，所述竖向导杆的底端设有防脱头，所述退料板的底侧设有供防脱头滑动的让位通道，所述退料板与固定板之间设有弹性复位装置；
[0005]所述固定板上竖向设有上冲，所述上冲的底端伸到固定板的下方，所述上冲的横截面与工件的外轮廓一致，所述退料板上设有供上冲底端穿过的冲压通道；
[0006]所述下模包括下冲和与下冲底侧固定连接的下安装板，所述下冲的顶面横向开设有进料凹槽，所述进料凹槽的两端延伸到下冲外，所述进料凹槽正对于冲压通道，所述进料凹槽的槽底设有位于冲压通道正下方的成型通道，所述成型通道的横截面与工件的外轮廓一致，所述下安装板上设有与成型通道连通的下料口。
[0007]上述方案中：所述成型通道的尺寸大于工件最终成型的尺寸。
[0008]上述方案中：所述成型通道的下部的内径大于上部的内径，形成下料通道，便于成型后的工件掉落。
[0009]上述方案中：所述固定板上设有供上冲穿过的通孔，所述上冲的顶端固定连接有顶板，所述上冲的底端从通孔中穿出并位于固定板的下方，所述固定板的顶部设有用于容纳顶板的凹槽，使得固定板的底部于顶板的顶部齐平。即上冲可拆卸设置，便于对上冲进行更换。
[0010]上述方案中：所述弹性复位装置为具有弹性的橡胶套，所述弹性复位装置外套在竖向导杆外。设置成橡胶，成本低，外套在竖向导杆上，无需设置其他固定装置，节省空间，组装方便。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于加工如机芯卡摆这类较小的工件。能够直接将长条状的型材从进料凹槽中放在下冲上，并且，每次进行冲料时，仅需要挪动一个工件的位置即可，提高工作效率，无需多次对原材料定位，快速高
效。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是本技术冲料前的示意图；
[0014]图2是本技术冲料时的示意图；
[0015]图3是下冲的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1
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图3，一种机芯卡摆冲压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上安装板1、固定板2和退料板5。所述固定板2固定在上安装板1的底侧，所述退料板5间隔设置在固定板2的下方。所述上安装板1的底侧设有依次穿过固定板2和退料板5的竖向导杆4，所述竖向导杆4的底端设有防脱头。所述退料板5的底侧设有供防脱头滑动的让位通道5a，所述退料板5与固定板2之间设有弹性复位装置3。
[0018]所述固定板2上竖向设有上冲6，所述上冲6的底端伸到固定板2的下方。所述上冲6的横截面与工件的外轮廓一致，所述退料板5上设有供上冲6底端穿过的冲压通道5b。
[0019]所述下模包括下冲7和与下冲7底侧固定连接的下安装板8，所述下冲7的顶面横向开设有进料凹槽7a。所述进料凹槽7a的两端延伸到下冲外，所述进料凹槽7a正对于冲压通道5b，所述进料凹槽7a的槽底设有位于冲压通道5b正下方的成型通道7b。所述成型通道7b的横截面与工件的外轮廓一致，所述下安装板8上设有与成型通道7b连通的下料口8a。
[0020]最好是，所述成型通道7b的尺寸大于工件最终成型的尺寸，且所述成型通道7b的下部的内径大于上部的内径，形成下料通道7c。
[0021]最好是，所述成型通道7b的下部的内径大于上部的内径，形成下料通道7c，便于成型后的工件掉落。
[0022]最好是，所述固定板2上设有供上冲6穿过的通孔，所述上冲6的顶端固定连接有顶板6a。所述上冲6的底端从通孔中穿出并位于固定板2的下方，所述固定板2的顶部设有用于容纳顶板6a的凹槽，使得固定板2的底部于顶板6a的顶部齐平。即上冲6可拆卸设置，便于对上冲6进行更换。
[0023]最好是，所述弹性复位装置3为具有弹性的橡胶套，所述弹性复位装置3外套在竖向导杆外。设置成橡胶，成本低，外套在竖向导杆4上，无需设置其他固定装置，节省空间，组装方便。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机芯卡摆冲压成型模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上安装板(1)、固定板(2)和退料板(5)，所述固定板(2)固定在上安装板(1)的底侧，所述退料板(5)间隔设置在固定板(2)的下方，所述上安装板(1)的底侧设有依次穿过固定板(2)和退料板(5)的竖向导杆(4)，所述竖向导杆(4)的底端设有防脱头，所述退料板(5)的底侧设有供防脱头滑动的让位通道(5a)，所述退料板(5)与固定板(2)之间设有弹性复位装置(3)；所述固定板(2)上竖向设有上冲(6)，所述上冲(6)的底端伸到固定板(2)的下方，所述上冲(6)的横截面与工件的外轮廓一致，所述退料板(5)上设有供上冲(6)底端穿过的冲压通道(5b)；所述下模包括下冲(7)和与下冲(7)底侧固定连接的下安装板(8)，所述下冲(7)的顶面横向开设有进料凹槽(7a)，所述进料凹槽(7a)的两端延伸到下冲外，所述进料凹槽(7a)正对于冲压通道(5b)，所述进料凹槽(7a)的槽底设有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德泉，郑伟红，潘浩，
申请(专利权)人：四川博正达机械密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：