本实用新型专利技术公开了一种厚料抽芽装置，包括加工模具和设置于所述加工模具的基材，所述加工模具包括：放置单元，具有能放置所述基材的支撑部；预冲孔单元，具有沿第一方向对所述基材进行预冲孔的第一冲头；抽芽单元，具有沿所述第一方向相反方向对所述基材进行抽芽的第二冲头；倒角单元，设置于所述预冲孔单元和所述抽芽单元之间；冷却单元，包括与所述抽芽单元对应位置的所述放置单元连通的冷却管道。本实用新型专利技术通过倒角单元在抽芽过程前预先对基材进行倒角，从而增加第二冲头与基材之间的接触面积，在第一冲头进行预冲孔和第二冲头进行抽芽时具有相反的运动方向，通过冷却管道在抽芽时对基材进行冷却，从而使得抽芽成型效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
厚料抽芽装置
[0001]本技术涉及了冲压装置领域，具体的是一种厚料抽芽装置。
技术介绍
[0002]抽芽是指在预先冲孔的基材上冲制竖直的边缘，是冲压过程中的一种常用工艺。抽芽的优劣往往影响产品的装配性能。在实际进行抽芽过程中，在基材厚度较厚的情况下，由于抽芽过程是通过挤压成型，会导致抽芽位置出现裂纹，同时也会导致抽芽位置温度较高，从而不利于抽芽成型，使得抽芽存在成型效果较差的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种厚料抽芽装置，其用于解决上述抽芽存在成型效果较差的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种厚料抽芽装置，包括加工模具和设置于所述加工模具的基材，所述加工模具包括：放置单元，所述放置单元具有能放置所述基材的支撑部；预冲孔单元，所述预冲孔单元与所述放置单元上的所述基材对应设置，所述预冲孔单元具有沿第一方向对所述基材进行预冲孔的第一冲头；抽芽单元，所述抽芽单元临近所述预冲孔单元且与所述放置单元上的所述基材对应设置，所述抽芽单元具有沿所述第一方向相反方向对所述基材进行抽芽的第二冲头；倒角单元，所述倒角单元设置于所述预冲孔单元和所述抽芽单元之间，所述倒角单元具有对预冲孔后的所述基材内部边缘进行倒角的倒角部；冷却单元，所述冷却单元包括与所述抽芽单元对应位置的所述放置单元连通的冷却管道，所述冷却管道中的冷却液能在所述抽芽单元进行抽芽时对所述基板进行冷却。
[0005]进一步地，所述倒角部为倒圆角机构，以对所述基材内部边缘进行倒圆角。
[0006]进一步地，所述倒角部为倒直角机构，以对所述基材内部边缘进行倒直角。
[0007]进一步地，所述冷却管道远离所述放置单元的一端与冷却装置连通，所述冷却装置位于所述放置单元的外侧。
[0008]进一步地，所述预冲孔单元包括沿所述第一方向延伸的第一往复单元，所述第一冲头与所述第一往复单元固定连接。
[0009]进一步地，所述放置单元具有向内凹陷的凹陷部，所述放置单元外侧设置有固定部，部分的所述冷却管道置于所述凹陷部中，另一部分的凹陷部伸入所述固定部中。
[0010]进一步地，所述抽芽单元包括沿所述第一方向延伸的第二往复单元，所述第二冲头与所述第二往复单元固定连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]通过倒角单元在抽芽过程前预先对基材进行倒角，从而增加第二冲头与基材之间的接触面积，从而避免基材与第二冲头之间接触面较小而导致局部应力过大的问题，从而提升抽芽效果。在第一冲头进行预冲孔和第二冲头进行抽芽时具有相反的运动方向，从而使得第一冲头和第二冲头均可以避开断裂带的区域而对光亮带进行操作，而由于光亮带本
身较为整齐且不容易开裂，从而使得抽芽效果更好。而通过冷却管道在抽芽时对基材进行冷却，使得在基材较厚的情况下，可以降低抽芽位置的温度，从而使得抽芽成型效果更好。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例中厚料抽芽装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中第一冲头与放置单元之间的位置关系示意图；
[0017]图3是本技术实施例中第二冲头与放置单元之间的位置关系示意图；
[0018]以上附图的附图标记：1、放置单元；11、凹陷部；12、固定部；2、预冲孔单元；21、第一冲头；3、抽芽单元；31、第二冲头；4、冷却单元；41、冷却管道；5、基材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本实施例的一种厚料抽芽装置，包括加工模具和设置于所述加工模具的基材5，所述加工模具包括：
[0021]放置单元1，所述放置单元1具有能放置所述基材5的支撑部，所述支撑部用于为所述基材5提供支撑作用，并在后续预冲孔和抽芽过程中为所述基材5提供支撑力，以使得预冲孔和抽芽可以顺利完成。
[0022]预冲孔单元2，所述预冲孔单元2与所述放置单元1上的所述基材5对应设置，所述预冲孔单元2具有沿第一方向对所述基材5进行预冲孔的第一冲头21，所述第一冲头21可以穿设于所述放置单元1，从而使得所述第一冲头21可以相对所述放置单元1在第一方向上运动，并在此过程中使得第一冲头21对所述基材5进行预冲孔。
[0023]抽芽单元3，所述抽芽单元3可以临近所述预冲孔单元2且与所述放置单元1上的所述基材5对应设置，从而可以避免所述预冲孔单元2和所述抽芽单元3之间发生干涉，且可以使得抽芽单元3可以在预冲孔单元2之后对所述基材5进行处理。所述抽芽单元3具有沿所述第一方向相反方向对所述基材5进行抽芽的第二冲头31，从而使得所述第二冲头31对所述基材5进行抽芽时的运动方向与所述第一冲头21对所述基材5进行预冲孔时的运动方向相反，从而使得第一冲头21和第二冲头31均可以避开断裂带的区域而对光亮带进行操作，而由于光亮带本身较为整齐且不容易开裂，从而使得抽芽效果更好。
[0024]倒角单元，所述倒角单元设置于所述预冲孔单元2和所述抽芽单元3之间，所述倒角单元具有对预冲孔后的所述基材5内部边缘进行倒角的倒角部，从而使得在抽芽单元3进
行抽芽过程中，可以增加第二冲头31与基材5之间的接触面积，从而避免基材5与第二冲头31之间接触面较小而导致局部应力过大的问题，从而提升抽芽效果。
[0025]冷却单元4，所述冷却单元4包括与所述抽芽单元3对应位置的所述放置单元1连通的冷却管道41，所述冷却管道41中的冷却液能在所述抽芽单元3进行抽芽时对所述基板进行冷却。
[0026]在本实施例中，所述基材5先位于放置单元1上且与预冲孔单元2进行对应，从而使得所述预冲孔单元2中的第一冲头21沿第一方向对所述基材5进行预冲孔操作。之后，倒角单元对基材5内部边缘进行倒角，使得在抽芽单元3进行抽芽过程中，可以增加第二冲头31与基材5之间的接触面积，从而避免基材5与第二冲头31之间接触面较小而导致局部应力过大的问题，从而提升抽芽效果。然后所述基材5被移动至所述放置单元1与所述抽芽单元3对应的位置，抽芽单元3上的第二冲头31沿第一方向的相反方向对所述基材5进行抽芽，在此过程中，冷却管道41向基材5进行抽芽的位置输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚料抽芽装置，包括加工模具和设置于所述加工模具的基材，其特征在于，所述加工模具包括：放置单元，所述放置单元具有能放置所述基材的支撑部；预冲孔单元，所述预冲孔单元与所述放置单元上的所述基材对应设置，所述预冲孔单元具有沿第一方向对所述基材进行预冲孔的第一冲头；抽芽单元，所述抽芽单元临近所述预冲孔单元且与所述放置单元上的所述基材对应设置，所述抽芽单元具有沿所述第一方向相反方向对所述基材进行抽芽的第二冲头；倒角单元，所述倒角单元设置于所述预冲孔单元和所述抽芽单元之间，所述倒角单元具有对预冲孔后的所述基材内部边缘进行倒角的倒角部；冷却单元，所述冷却单元包括与所述抽芽单元对应位置的所述放置单元连通的冷却管道，所述冷却管道中的冷却液能在所述抽芽单元进行抽芽时对所述基材进行冷却。2.根据权利要求1所述的厚料抽芽装置，其特征在于，所述倒角部为倒圆角机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶升平，贺明迪，周国营，沈书军，刘骏，曾会斌，
申请(专利权)人：桑尼泰克昆山精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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