成型滚花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型滚花设备，包括：支撑单元，所述支撑单元包括用于放置料件的放置台；冲压单元，所述冲压单元具有朝向所述放置台设置的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头临近所述放置台的一端具有第一滚花冲子，所述第二冲头临近所述放置台的一端具有第二滚花冲子，所述第一滚花冲子具有沿第一距离值间隔排列的第一滚花线，所述第二滚花冲子具有沿第二距离值间隔排列的第二滚花线，所述第一滚花线和所述第二滚花线之间互成角度。本实用新型专利技术使得第一滚花冲子和第二滚花冲子可以分别使用更小的压力便使得滚花的深度达到要求。此外，避免了压力在一个滚花冲子上过于集中，提升了设备的使用寿命。提升了设备的使用寿命。提升了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
成型滚花设备


[0001]本技术涉及了冲压成型领域，具体的是一种成型滚花设备。

技术介绍

[0002]成型滚花设备是一种对料件进行成型滚花操作的设备，现有的成型滚花设备中，为了得到具有交叉线的滚花，其使用的滚花冲子也是具有交叉的滚花线，并使用该滚花冲子进行一次成型。但由于成型滚花所需要的压力较大，一步成型出来的产品中滚花的深度往往达不到要求。此外，在冲压过程中，滚花冲子中的交叉中心点由于压力过于集中，使得其交叉中心点容易出现磨损，导致设备出现使用寿命较短的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种成型滚花设备，其用于解决上述滚花的深度往往达不到要求和设备出现使用寿命较短的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种成型滚花设备，包括：支撑单元，所述支撑单元包括用于放置料件的放置台；冲压单元，所述冲压单元具有朝向所述放置台设置的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头临近所述放置台的一端具有第一滚花冲子，所述第二冲头临近所述放置台的一端具有第二滚花冲子，所述第一滚花冲子具有沿第一距离值间隔排列的第一滚花线，所述第二滚花冲子具有沿第二距离值间隔排列的第二滚花线，所述第一滚花线和所述第二滚花线之间互成角度。
[0005]进一步地，所述第一滚花冲子和所述第二滚花冲子均开设有定位孔，所述第一冲头与所述第一滚花冲子的所述定位孔之间螺纹连接，所述第二冲头与所述第二滚花冲子的所述定位孔之间螺纹连接，所述定位孔与所述第一滚花线和所述第二滚花线之间均隔离设置。
[0006]进一步地，所述第二冲头与第一冲头相邻设置。
[0007]进一步地，所述第一距离值与所述第二距离值相同。
[0008]进一步地，所述第一滚花线与所述第二滚花线之间互成90
°
的角度。
[0009]进一步地，所述放置台包括与所述第一冲头和所述第二冲头对应设置的输送单元，所述输送单元沿所述第一冲头和第二冲头连线方向延伸，所述输送单元的宽度大于所述第一冲头和所述第二冲头的宽度。
[0010]进一步地，包括控制单元，所述控制单元与所述输送单元、所述第一冲头和所述第二冲头均电性连接，所述控制单元能控制所述输送单元在所述第一冲头和所述第二冲头的对应位置停下。
[0011]进一步地，包括感应单元，所述感应单元安装于所述输送单元，所述感应单元与所述控制单元电性连接，所述感应单元能感应所述第一冲头和所述第二冲头将感应到的电信号输送至所述控制单元。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过使用第一滚花冲子和第二滚花冲子分别对料件进行成型滚花，使得第一滚花冲子和第二滚花冲子与产品之间的接触面积均小于滚花线为交叉状态下的接触面积，从而使得第一滚花冲子和第二滚花冲子可以分别使用更小的压力便使得滚花的深度达到要求。此外，由于第一滚花冲子和第二滚花冲子中的滚花线均不存在交叉的情况，避免了压力在一个滚花冲子上过于集中，提升了设备的使用寿命。
[0014]2、使得所述输送单元可以带动位于其上的料件先后经过所述第一冲头和所述第二冲头的对应位置。所述输送单元的宽度大于所述第一冲头和所述第二冲头的宽度，从而使得料件可以整个的放置在所述输送单元上，使得所述输送单元对料件具有较好的输送效果。
[0015]3、所述控制单元能控制所述输送单元在所述第一冲头和所述第二冲头的对应位置停下，从而使得所述控制单元可以控制所述输送单元上的所述料件分别被所述第一滚花冲子和所述第二滚花冲子进行成型滚花，使得整个成型滚花设备可以自动完成整个成型滚花的操作，节省了人力。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中成型滚花设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中成型滚花设备的剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例中第一滚花冲子和第二滚花种子的位置关系示意图；
[0021]以上附图的附图标记：1、支撑单元；11、放置台；2、冲压单元；21、第一冲头；211、第一滚花冲子；2111、第一滚花线；22、第二冲头；221、第二滚花冲子；2211、第二滚花线；3、定位孔；4、输送单元。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本实施例的成型滚花设备，包括：
[0024]支撑单元1，所述支撑单元1包括用于放置料件的放置台11，所述放置台11可以为料件在成型滚花时提供支撑作用。
[0025]冲压单元2，所述冲压单元2可以具有朝向所述放置台11设置的第一冲头21和第二冲头22，所述第一冲头21临近所述放置台11的一端具有可以第一滚花冲子211，所述第二冲头22临近所述放置台11的一端可以具有第二滚花冲子221，所述第一滚花冲子211可以具有
沿第一距离值间隔排列的第一滚花线2111，所述第二滚花冲子221可以具有沿第二距离值间隔排列的第二滚花线2211，所述第一滚花线2111和所述第二滚花线2211之间可以互成角度。
[0026]在本实施例中，先将所述料带放置到所述放置台11上，然后使得料带移动到第一滚花冲子211的对应位置，所述第一冲头21带动所述第一滚花冲子211对所述料带进行成型滚花。之后，所述料带移动到第二滚花冲子221的对应位置，所述第二冲头22带动所述第二滚花冲子221对所述料带进行成型滚花，从而得到最终产品。
[0027]借由上述结构，通过使用第一滚花冲子211和第二滚花冲子221分别对料件进行成型滚花，使得第一滚花冲子211和第二滚花冲子221与产品之间的接触面积均小于滚花线为交叉状态下的接触面积，从而使得第一滚花冲子211和第二滚花冲子221可以分别使用更小的压力便使得滚花的深度达到要求。此外，由于第一滚花冲子211和第二滚花冲子221中的滚花线均不存在交叉的情况，避免了压力在一个滚花冲子上过于集中，提升了设备的使用寿命。
[0028]具体的，所述第一滚花冲子211和所述第二滚花冲子221均可以开设有定位孔3，所述第一冲头21可以与所述第一滚花冲子211的所述定位孔3之间螺纹连接，从而使得所述第一滚花冲子211与所述第一冲头21之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型滚花设备，其特征在于，包括：支撑单元，所述支撑单元包括用于放置料件的放置台；冲压单元，所述冲压单元具有朝向所述放置台设置的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头临近所述放置台的一端具有第一滚花冲子，所述第二冲头临近所述放置台的一端具有第二滚花冲子，所述第一滚花冲子具有沿第一距离值间隔排列的第一滚花线，所述第二滚花冲子具有沿第二距离值间隔排列的第二滚花线，所述第一滚花线和所述第二滚花线之间互成角度。2.根据权利要求1所述的成型滚花设备，其特征在于，所述第一滚花冲子和所述第二滚花冲子均开设有定位孔，所述第一冲头与所述第一滚花冲子的所述定位孔之间螺纹连接，所述第二冲头与所述第二滚花冲子的所述定位孔之间螺纹连接，所述定位孔与所述第一滚花线和所述第二滚花线之间均隔离设置。3.根据权利要求1所述的成型滚花设备，其特征在于，所述第二冲头与第一冲头相邻设置。4.根据权利要求1所述的成型滚花设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶升平，贺明迪，周国营，沈书军，刘骏，曾会斌，
申请(专利权)人：桑尼泰克昆山精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：