本实用新型专利技术公开了一种用于铝片的分体式固定装置，包括底座，所述底座的中部凹设有上开口的负压腔，所述底座的侧边上设有与负压腔连通的抽真空孔，所述抽真空孔用于与外部抽真空设备相连，所述底座配备有用于盖住所有负压腔的盖板，所述底座的顶面和盖板的顶面均上下对应设有若干个安装孔，其中底座上的安装孔位于负压腔的外周，通过安装在安装孔内的紧固件将盖板与底座固定在一起，所述盖板正对负压腔的部位上设有若干个用于放入铝片的定位槽，所述定位槽的槽底均设有与负压腔连通的吸孔，所述定位槽的槽底设有若干个与铝片底部匹配的定位凸起。能够有效对铝片进行固定，结构简单，稳定高效。稳定高效。稳定高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝片的分体式固定装置
[0001]本技术涉及加工固定
，具体涉及一种用于铝片的分体式固定装置。
技术介绍
[0002]常见的固定方式均采用夹具对待加工的工件进行固定，以便于后续加工。但是对于较小的工件，由于其表面较小，采用夹具则容易遮挡其表面，不便于后续加工。同时夹具仅能够对单个的工件进行固定，无法批量次的固定多个工件，导致装夹和取下工件时，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种用于铝片的分体式固定装置，能够有效对铝片进行固定，结构简单，稳定高效。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种用于铝片的分体式固定装置，包括底座，所述底座的中部凹设有上开口的负压腔，所述底座的侧边上设有与负压腔连通的抽真空孔，所述抽真空孔用于与外部抽真空设备相连，所述底座配备有用于盖住所有负压腔的盖板，所述底座的顶面和盖板的顶面均上下对应设有若干个安装孔，其中底座上的安装孔位于负压腔的外周，通过安装在安装孔内的紧固件将盖板与底座固定在一起，所述盖板正对负压腔的部位上设有若干个用于放入铝片的定位槽，所述定位槽的槽底均设有与负压腔连通的吸孔，所述定位槽的槽底设有若干个与铝片底部匹配的定位凸起。
[0005]上述方案中：所述负压腔内避开吸孔设有若干个用于支撑盖板的支撑柱。能够通过支撑柱为盖板的中部提供支撑力，避免由于吸力过大而导致盖板中部产生形变，提高使用寿命，保障对铝片的固定效果。
[0006]上述方案中：若干个所述定位槽呈矩阵分布，有序分布，便于放入和取下铝片。
[0007]上述方案中：每个定位槽的吸孔至少为3个，且所述吸孔均围绕定位槽的中心设置。增加吸附点，提高负压吸附的固定效果。
[0008]上述方案中：每个定位槽的定位凸起至少为3个，且所述定位凸起均围绕定位槽的中心设置。能够防止在对铝片打磨等后续加工过程中产生转动，保障后续加工稳定完成，减少误差。
[0009]上述方案中：每个所述定位槽的槽底均设有防滑纹。进一步避免铝片转动，避免在后续加工过程中产生误差。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：结构简单，相比传统的采用压杆的方式，本技术方案占用空间更少，并且不易遮挡铝片表面，避免对加工部位进行遮挡。设置的吸孔能够有效对铝片进行吸附，通过负压的方式固定铝片，同时设置定位凸起能够与铝片的背面对应的孔进行匹配限位，防止铝片转动，保障后续加工的稳定运行。同时，设置的多个定位槽能够一次性固定多个铝片，方便高效。
附图说明
[0011]图1是本技术的底座的示意图；
[0012]图2是图1中A
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A处的剖视图；
[0013]图3是图1中B
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B处的剖视图；
[0014]图4是本技术的盖板的示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
图4所示，一种用于铝片的分体式固定装置，包括底座1，底座1上凹设有上开口的负压腔2。底座1的侧边上设有与负压腔2连通的抽真空孔4，抽真空孔4用于与外部抽真空设备相连，使得在负压腔2内形成负压。底座1配备有用于盖住所有负压腔2的盖板5，所述底座1的顶面2和盖板5的顶面均上下对应设有若干个安装孔，其中底座1上的安装孔位于负压腔2的外周。盖板5正对负压腔2的部位上设有若干个呈矩阵分布的定位槽6，定位槽6用于放入铝片。定位槽6的槽底均设有与负压腔2连通的吸孔7，通过吸孔7吸附定位槽6中放入的铝片，从而将铝片压紧在定位槽6中，进行固定。定位槽6的槽底设有若干个与铝片底部匹配的定位凸起8，通过定位凸起8插入铝片中对应的孔中，防止铝片转动，避免在加工过程中产生位移，保障正常施作。
[0017]为了避免盖板5长期受到负压腔2的负压作用而导致中部向下弯曲，负压腔2内设有若干个用于支撑盖板5的支撑柱3，能够通过支撑柱3为盖板5的中部提供支撑力，避免盖板5中部产生形变，提高使用寿命，保障对铝片的固定效果。
[0018]其中，每个定位槽6的吸孔7至少为3个，且吸孔7均围绕定位槽6的中心设置。增加吸附点，提高负压吸附的固定效果。且每个定位槽6的定位凸起8至少为3个，且定位凸起8均围绕定位槽6的中心设置。能够防止在对铝片打磨等后续加工过程中产生转动，保障后续加工稳定完成，减少误差。
[0019]为了进一步避免铝片转动，避免在后续加工过程中产生误差，最好是，每个定位槽6的槽底均设有防滑纹。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝片的分体式固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中部凹设有上开口的负压腔(2)，所述底座(1)的侧边上设有与负压腔(2)连通的抽真空孔(4)，所述抽真空孔(4)用于与外部抽真空设备相连，所述底座(1)配备有用于盖住所有负压腔(2)的盖板(5)，所述底座(1)的顶面和盖板(5)的顶面均上下对应设有若干个安装孔，其中底座(1)上的安装孔位于负压腔(2)的外周，通过安装在安装孔内的紧固件将盖板(5)与底座(1)固定在一起，所述盖板(5)正对负压腔(2)的部位上设有若干个用于放入铝片的定位槽(6)，所述定位槽(6)的槽底均设有与负压腔(2)连通的吸孔(7)，所述定位槽(6)的槽底设有若干个与铝片底部匹配的定位凸起(8)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德泉，郑伟红，潘浩，
申请(专利权)人：四川博正达机械密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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