一种滚压式花键轴生产设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种滚压式花键轴生产设备，包括加工台，加工台上设有两条电机导轨，电机导轨的上方设有工件导轨，工件导轨的始端固设有启动位置检测开关，工件导轨中部从前向后依次设有导向机构、停止位置检测开关和滚压机构；导向机构包括推动导轮和转动导轮，推动导轮和转动导轮分别位于工件导轨左右两侧，推动导轮和转动导轮的转动方向一致，且底部均设有移动机构；推动导轮为圆台状，推动导轮直径较小的一端靠工件导轨首端设置，推动导轮直径较小的一端靠近工件导轨，使得推动导轮靠工件导轨的一侧与工件导轨平行；滚压机构包括分别位于工件导轨左右两侧的成型轮。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压式花键轴生产设备
本技术涉及花键轴生产
，具体涉及一种滚压式花键轴生产设备。
技术介绍
传统的花键轴加工通常是由铣床或拉床采用切削加工工艺而成的。采用铣床进行加工的主要问题是：制作成本较高，生产效率低，且细长轴加工较为困难。因此，急需一种能够高效生产出花键轴的生产设备。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种滚压式花键轴生产设备。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种滚压式花键轴生产设备，包括加工台，所述加工台上前后间隔设有两条左右延伸的电机导轨，所述电机导轨的上方设有前后延伸的工件导轨，所述工件导轨的始端固设有启动位置检测开关，所述工件导轨中部从前向后依次设有导向机构、停止位置检测开关和滚压机构；停止位置检测开关固定设置在加工台上，且靠导向机构末端设置；所述导向机构包括推动导轮和转动导轮，所述推动导轮和转动导轮分别位于工件导轨左右两侧，且与工件导轨的间距相等；所述推动导轮和转动导轮的转动方向一致，且底部均设有移动机构；所述推动导轮为圆台状，推动导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压式花键轴生产设备，其特征在于：包括加工台，所述加工台上前后间隔设有两条左右延伸的电机导轨(2)，所述电机导轨(2)的上方设有前后延伸的工件导轨(1)，所述工件导轨(1)的始端固设有启动位置检测开关(6)，所述工件导轨(1)中部从前向后依次设有导向机构、停止位置检测开关(8)和滚压机构；停止位置检测开关(8)固定设置在加工台上，且靠导向机构末端设置；/n所述导向机构包括推动导轮(4b)和转动导轮(4a)，所述推动导轮(4b)和转动导轮(4a)分别位于工件导轨(1)左右两侧，且与工件导轨(1)的间距相等；所述推动导轮(4b)和转动导轮(4a)的转动方向一致，且底部均设有移动机构；/n所...

【技术特征摘要】
1.一种滚压式花键轴生产设备，其特征在于：包括加工台，所述加工台上前后间隔设有两条左右延伸的电机导轨(2)，所述电机导轨(2)的上方设有前后延伸的工件导轨(1)，所述工件导轨(1)的始端固设有启动位置检测开关(6)，所述工件导轨(1)中部从前向后依次设有导向机构、停止位置检测开关(8)和滚压机构；停止位置检测开关(8)固定设置在加工台上，且靠导向机构末端设置；
所述导向机构包括推动导轮(4b)和转动导轮(4a)，所述推动导轮(4b)和转动导轮(4a)分别位于工件导轨(1)左右两侧，且与工件导轨(1)的间距相等；所述推动导轮(4b)和转动导轮(4a)的转动方向一致，且底部均设有移动机构；
所述推动导轮(4b)为圆台状，推动导轮(4b)直径较小的一端靠工件导轨(1)首端设置，所述推动导轮(4b)直径较小的一端靠近工件导轨(1)，使得推动导轮(4b)靠工件导轨(1)的一侧与工件导轨(1)平行；所述转动导轮(4a)为圆柱状，所述转动导轮(4a)的轴线与工件导轨(1)平行；
所述滚压机构包括分别位于工件导轨(1)左右两侧的成型轮(7)，所述成型轮(7)的轴线与工件导轨(1)互相平行，且所述成型轮(7)的侧壁上沿其周向上设有前后延伸的成型凸起(7a)，通过成型凸起(7a)滚压形成花键，两成型轮(7)的转动方向与推动导轮(4b)的转动方向和转动线速度一致；两个所述成型轮(7)也均设有移动机构，且当所述启动位置检测开关(6)检测到有工件时，单片机驱动推动导轮(4b)、转动导轮(4a)和成型轮(7)的移动机构向工件导轨(1)移动，同时启动推动导轮(4b)、转动导轮(4a)和成型轮(7)的转动电机(5)；启动位置检测开关(6)检测输出端连接单片机启动位置信号输入端，停止位置检测开关(8)检测输出端连接单片机停止位置信号输入端；单片机成型驱动输出端连接成型轮(7)的转动电机(5)驱动输入端，单片机推动驱动输出端连接推动导轮(4b)的转动电机(5)驱动输入端，单片机转动驱动输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德泉，
申请(专利权)人：四川博正达机械密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51