头部固定支架拉齿机制造技术

本发明专利技术公开了头部固定支架拉齿机，包括安装架，本发明专利技术通过安装架的表面焊接有搭接平台，所述安装架的表面安装有第二定位机构，所述第二定位机构的顶部搭接有第一定位机构，所述安装架的顶部表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一活塞杆配合螺栓连接有安装座，所述安装座与第二定位机构连接，所述搭接平台的一侧表面装配有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过第二活塞杆配合螺栓固定有连接件，所述连接件的一侧通过螺栓配合设有拉齿机构。本发明专利技术对拉齿机构进行优化，配合定位机构进行横向挤压开槽工作，能够有效区别于传统放置直接压合进行开槽，避免头枕固定支架在开槽工作中容易出现变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
头部固定支架拉齿机
本专利技术属于汽车部件加工领域，具体涉及头部固定支架拉齿机。
技术介绍
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品，在车辆发生追尾时，人体由于惯性会向后倒，此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部，而头枕则对此起缓冲作用，保护人体头部。在对调节式汽车头枕的生产加工过程中，通常会使用实心或空心的金属杆进行齿痕加工，以完成对头枕的固定支架表面进行开槽的工作，仅依靠定位装置配合液压机构依次进行开槽，在对大量原料进行的持续工作过程中，容易导致固定支架出现变形，以至于影响成品的良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供头部固定支架拉齿机，对拉齿机构进行优化，配合定位机构进行横向挤压开槽工作，能够有效区别于传统放置直接压合进行开槽，避免头枕固定支架在开槽工作中容易出现变形的情况，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：头部固定支架拉齿机，包括安装架，所述安装架的表面焊接有搭接平台，所述安装架的表面安装有第二定位机构，所述第二定位机构的顶部搭接有第一定位机构，所述安装架的顶部表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一活塞杆配合螺栓连接有安装座，所述安装座与第二定位机构连接；所述搭接平台的一侧表面装配有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过第二活塞杆配合螺栓固定有连接件，所述连接件的一侧通过螺栓配合设有拉齿机构。优选的，所述第一定位机构包括上模具、安装孔、限位块和两个第一弧形槽，所述上模具的顶部表面依次均匀开设有安装孔，所述上模具通过安装孔配合与安装座的下表面固定连接，所述上模具的底部表面设有限位块，所述上模具在限位块处的表面开设有两个第一弧形槽。优选的，所述限位块为上模具底部表面一体化成型结构。优选的，所述第二定位机构包括下模具、内滑道、限位槽、两个第二弧形槽和第一开口槽，所述下模具的内部开设有内滑道，所述下模具的表面开设有限位槽，所述下模具在限位槽处的表面开设有两个第二弧形槽，两个所述第二弧形槽的内壁表面均开设有第一开口槽，两个所述第一开口槽均与内滑道连通。优选的，所述下模具通过限位槽与设置在上模具表面的限位块插接，开设在所述限位槽处表面的两个第二弧形槽分别与开设在限位块上的两个第一弧形槽对应。优选的，所述拉齿机构包括刀座、第二开口槽、拉齿轮和连接轴，所述刀座活动连接于开设在下模具中的内滑道，所述刀座内开设有内槽，所述刀座的表面依次均匀开设有第二开口槽，所述刀座在内槽内壁上依次均匀安装有连接轴，所述连接轴上依次均匀插接有拉齿轮。优选的，所述拉齿轮的表面突出于第二开口槽。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的头部固定支架拉齿机，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过优化头枕固定支架的定位机构，使用上、下模具彼此配合组成整体固定结构，并配合液压缸来进行压紧，能够利用上、下模具中的第一弧形槽与第二弧形槽配合对固定支架进行固定，且利用限位块与限位槽配合形成良好的对位拼接结构，能够避免第一弧形槽与第二弧形槽受外界磕碰而发生位置的偏移，确保加工工作的稳定性；2、对拉齿机构进行优化，在刀座内增设连接轴和拉齿轮，以配合液压缸与活塞杆将刀座部分滑动挤压至下模具的内滑道中，使得拉齿轮能够与下模具上放置的头枕固定支架底部进行挤压接触，通过此种方式能够通过各个拉齿轮对固定支架的局部表面依次挤压摩擦以完成拉齿开槽的加工效果，能够有效区别于传统放置直接压合进行开槽，避免头枕固定支架在开槽工作中容易出现变形的情况。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第一定位机构结构示意图；图3为本专利技术的第二定位机构结构示意图；图4为本专利技术的拉齿机构结构示意图；图5为本专利技术的连接轴与拉齿轮连接结构示意图；图6为本专利技术的上模具、下模具与刀座连接结构示意图。图中：1、安装架；2、搭接平台；3、第一定位机构；31、上模具；32、安装孔；33、限位块；34、第一弧形槽；4、第二定位机构；41、下模具；42、内滑道；43、限位槽；44、第二弧形槽；45、第一开口槽；5、拉齿机构；51、刀座；52、第二开口槽；53、拉齿轮；54、连接轴；6、安装座；7、第一液压缸；8、第一活塞杆；9、连接件；10、第二液压缸；11、第二活塞杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的头部固定支架拉齿机，包括安装架1，安装架1的表面焊接有搭接平台2，安装架1的表面安装有第二定位机构4，第二定位机构4的顶部搭接有第一定位机构3，安装架1的顶部表面安装有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端通过第一活塞杆8配合螺栓连接有安装座6，安装座6与第二定位机构4连接。其中第一定位机构3包括上模具31、安装孔32、限位块33和两个第一弧形槽34，上模具31的顶部表面依次均匀开设有安装孔32，上模具31通过安装孔32配合与安装座6的下表面固定连接，上模具31的底部表面设有限位块33，上模具31在限位块33处的表面开设有两个第一弧形槽34，限位块33为上模具31底部表面一体化成型结构。安装孔32部分用于配合其他连接架或螺栓结构来与安装座6进行配合固定，以便于配合第一液压缸7和第一活塞杆8来进行驱动，且第一弧形槽34的半径规格与所需加工的头枕固定支架的半径相同，能够有效进行位置的固定，便于完成卡接。而第二定位机构4包括下模具41、内滑道42、限位槽43、两个第二弧形槽44和第一开口槽45，下模具41的内部开设有内滑道42，下模具41的表面开设有限位槽43，下模具41在限位槽43处的表面开设有两个第二弧形槽44，两个第二弧形槽44的内壁表面均开设有第一开口槽45，两个第一开口槽45均与内滑道42连通，两个第二弧形槽44与内滑道42之间开设第一开口槽45，以使得对头枕固定支架进行放置时，固定支架的下表面能够裸漏在第一开口槽45处，以使得固定支架的局部表面能够处于内滑道42内，以便于配合后续的开槽工作，且易于手动进行调节，能够根据具体情况与需求来随时更改固定支架的摆放位置，以起到调整待加工部分的目的。在使用过程中下模具41通过限位槽43与设置在上模具31表面的限位块33插接，开设在限位槽43处表面的两个第二弧形槽44分别与开设在限位块33上的两个第一弧形槽34对应，能够更加有效的加强固定效果，利用限位块33与限位槽43配合形成良好的对位拼接结构，能够避免第一弧形槽34与第二弧形槽44受外界磕碰而发生位置的偏移，确保加工工作的稳定性。搭接平台2的一侧表面装配有第二液压缸10，第二液压缸10的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.头部固定支架拉齿机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的表面焊接有搭接平台（2），所述安装架（1）的表面安装有第二定位机构（4），所述第二定位机构（4）的顶部搭接有第一定位机构（3），所述安装架（1）的顶部表面安装有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端通过第一活塞杆（8）配合螺栓连接有安装座（6），所述安装座（6）与第二定位机构（4）连接；/n所述搭接平台（2）的一侧表面装配有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端通过第二活塞杆（11）配合螺栓固定有连接件（9），所述连接件（9）的一侧通过螺栓配合设有拉齿机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.头部固定支架拉齿机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的表面焊接有搭接平台（2），所述安装架（1）的表面安装有第二定位机构（4），所述第二定位机构（4）的顶部搭接有第一定位机构（3），所述安装架（1）的顶部表面安装有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端通过第一活塞杆（8）配合螺栓连接有安装座（6），所述安装座（6）与第二定位机构（4）连接；
所述搭接平台（2）的一侧表面装配有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端通过第二活塞杆（11）配合螺栓固定有连接件（9），所述连接件（9）的一侧通过螺栓配合设有拉齿机构（5）。


2.根据权利要求1所述的头部固定支架拉齿机，其特征在于：所述第一定位机构（3）包括上模具（31）、安装孔（32）、限位块（33）和两个第一弧形槽（34），所述上模具（31）的顶部表面依次均匀开设有安装孔（32），所述上模具（31）通过安装孔（32）配合与安装座（6）的下表面固定连接，所述上模具（31）的底部表面设有限位块（33），所述上模具（31）在限位块（33）处的表面开设有两个第一弧形槽（34）。


3.根据权利要求2所述的头部固定支架拉齿机，其特征在于：所述限位块（33）为上模具（31）底部表面一体化成型结构。


4.根据权利要求3所述的头部固定支架拉齿机，其特征在于：所述第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财友，李选，李权，
申请(专利权)人：丽水市具友自动化制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33