砂轮修整器制造技术

本实用新型专利技术公开了砂轮修整器，属于砂轮修整设备技术领域，包括底座和转动块，所述转动块上开设有第一滑槽，所述底座上设置有第一滑块，所述底座的一侧壁上设置有刻度条，所述转动块的一侧壁上设置有与刻度条相对应的指针，所述转动块上端设置有连接块，所述连接块的上端滑动安装有卡块，所述卡块的顶部固定焊接有修整刀座，所述修整刀座的一端开设有用于安装刀头的刀头孔，所述底座的一侧通过螺丝安装有定位板，所述底座的底部设置有锁紧组件；本实用新型专利技术能够通过旋转转动块以调整砂轮的修整角度，大大提高了本装置的实用性和使用范围，可以根据实际需要或者砂轮外观进行灵活调整，结构简单，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
砂轮修整器


[0001]本技术属于砂轮修整设备
，具体涉及砂轮修整器。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
[0003]在砂轮的加工和使用过程中，我们需要根据实际的需要对其外观形状进行修整，以方便使用和，而且砂轮在使用一段时间后，由于砂轮的表面脱落的磨料是不均匀的，这样砂轮的表面就不平整了，为了更好地保证磨削质量，也应该常常修磨砂轮的表面。但是传统的砂轮修整装置其结构较为简单，不能满足多种型号砂轮的修整，只能够单一的对砂轮的一个面进行修整，无法根据实际需要进行调节角度，使用十分不便，因此我们需要提出砂轮修整器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供砂轮修整器，能够通过旋转转动块以调整砂轮的修整角度，大大提高了本装置的实用性和使用范围，可以根据实际需要或者砂轮外观进行灵活调整，结构简单，使用方便快捷，卡块上的修整刀座能够伸缩，使得装置的打磨面积更大更均匀，一定程度上的提高了砂轮的修整效率，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]砂轮修整器，包括底座和转动块，所述转动块上开设有第一滑槽，所述底座上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部，所述底座的一侧壁上设置有刻度条，所述转动块的一侧壁上设置有与刻度条相对应的指针，所述转动块上端设置有连接块，所述连接块的上端滑动安装有卡块，所述卡块的顶部固定焊接有修整刀座，所述修整刀座的一端开设有用于安装刀头的刀头孔，所述底座的一侧通过螺丝安装有定位板，所述底座的底部设置有锁紧组件。
[0007]优选的，所述转动块呈半圆状设置，所述第一滑槽和第一滑块呈相匹配的圆弧状设置。
[0008]优选的，所连接块的顶部设置有第二滑块，所述卡块的底部开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部。
[0009]优选的，所述修整刀座一端侧壁上开设有连通于刀头孔的固定螺孔，所述固定螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端套接固定有防滑套。
[0010]优选的，所述定位板的表面上开设有定位孔，所述定位孔对称设置有两组。
[0011]优选的，所述锁紧组件包括锁紧杆和压缩弹簧，所述锁紧杆上套接有压缩弹簧，所述底座的底部开设有贯穿第一滑块的通孔，所述锁紧杆滑动安装于通孔的内部。
[0012]优选的，所述通孔的下端设置有空腔，所述空腔的直径大于通孔的直径2mm
‑
4mm，所述锁紧杆上固定焊接有限位块，所述压缩弹簧的一端固定焊接于限位块的底部表面，所述压缩弹簧的另一端固定焊接于空腔的内底部。
[0013]优选的，所述第一滑槽的内底部设置有防滑纹，所述锁紧杆的上端呈上窄下宽的楔形设置，所述锁紧杆的上端抵触于防滑纹表面，所述锁紧杆的下端设置有拔块。
[0014]本技术的技术效果和优点：本技术提出的砂轮修整器，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1、本技术通过设置底座和转动块，底座上设置第一滑块，转动块内开设第一滑槽，第一滑块和第一滑槽配合设置，底座一侧设置显示角度的刻度条，转动块一侧设置与刻度条相对应的指针，底座底部设置包括锁紧杆和压缩弹簧的锁紧组件，在使用时，能够通过旋转转动块以调整砂轮的修整角度，大大提高了本装置的实用性和使用范围，可以根据实际需要或者砂轮外观进行灵活调整，且第一滑槽内设置防滑纹，锁紧杆一端抵触于防滑纹，能够通过底座底部的拔块进行松弛和锁紧操作，结构简单，使用方便快捷。
[0016]2、本技术通过在卡块底部设置第二滑槽，连接块上设置第二滑块，第二滑块和第二滑槽配合设置，使得装置在使用时，卡块上的修整刀座能够伸缩，使得装置的打磨面积更大更均匀，一定程度上的提高了砂轮的修整效率；通过在修整刀座一端开设刀头孔和与之相通的固定螺孔，固定螺孔内部螺纹安装固定螺栓，使得本砂轮修整装置的修整刀头边缘安装使用和拆卸更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术定位板的结构示意图；
[0019]图3为本技术第一滑槽的结构示意图；
[0020]图4为本技术锁紧组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术刀头孔的结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、转动块；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、刻度条；6、指针；7、连接块；8、卡块；9、修整刀座；10、刀头孔；11、定位板；12、锁紧组件；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、固定螺孔；16、固定螺栓；17、防滑套；18、定位孔；19、通孔；20、空腔；21、限位块；22、防滑纹；23、拔块；1201、锁紧杆；1202、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基
于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的砂轮修整器，包括底座1和转动块2，转动块2上开设有第一滑槽3，底座1上设置有第一滑块4，第一滑块4滑动安装于第一滑槽3的内部，底座1的一侧壁上设置有刻度条5，转动块2的一侧壁上设置有与刻度条5相对应的指针6，转动块2上端设置有连接块7，连接块7的上端滑动安装有卡块8，卡块8的顶部固定焊接有修整刀座9，修整刀座9的一端开设有用于安装刀头的刀头孔10，底座1的一侧通过螺丝安装有定位板11，底座1的底部设置有锁紧组件12，转动块2呈半圆状设置，第一滑槽3和第一滑块4呈相匹配的圆弧状设置，所连接块7的顶部设置有第二滑块13，卡块8的底部开设有第二滑槽14，第二滑块13滑动安装于第二滑槽14的内部，修整刀座9一端侧壁上开设有连通于刀头孔10的固定螺孔15，固定螺孔15的内部螺纹安装有固定螺栓16，固定螺栓16的一端套接固定有防滑套17，定位板11的表面上开设有定位孔18，定位孔18对称设置有两组，锁紧组件12包括锁紧杆1201和压缩弹簧1202，锁紧杆120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂轮修整器，包括底座（1）和转动块（2），其特征在于：所述转动块（2）上开设有第一滑槽（3），所述底座（1）上设置有第一滑块（4），所述第一滑块（4）滑动安装于第一滑槽（3）的内部，所述底座（1）的一侧壁上设置有刻度条（5），所述转动块（2）的一侧壁上设置有与刻度条（5）相对应的指针（6），所述转动块（2）上端设置有连接块（7），所述连接块（7）的上端滑动安装有卡块（8），所述卡块（8）的顶部固定焊接有修整刀座（9），所述修整刀座（9）的一端开设有用于安装刀头的刀头孔（10），所述底座（1）的一侧通过螺丝安装有定位板（11），所述底座（1）的底部设置有锁紧组件（12）。2.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于：所述转动块（2）呈半圆状设置，所述第一滑槽（3）和第一滑块（4）呈相匹配的圆弧状设置。3.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于：所连接块（7）的顶部设置有第二滑块（13），所述卡块（8）的底部开设有第二滑槽（14），所述第二滑块（13）滑动安装于第二滑槽（14）的内部。4.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于：所述修整刀座（9）一端侧壁上开设有连通于刀头孔（10）的固定螺孔（15），所述固定螺孔（15）的内部螺纹安装有固定螺栓（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财友，李选，李权，
申请(专利权)人：丽水市具友自动化制造有限公司，
类型：新型
国别省市：