一种热装配辅助装置制造方法及图纸

本申请公开了一种热装配辅助装置，包括第一支架、第二支架、安装平台、第二支架、第二伸缩杆、安装平台、加热轴、可调节支座。第一支架的底部固定连接于安装平台上，且第一支架在竖直方向上设置有第一滑槽。第二支架的底部可转动连接于安装平台上，第二支架在竖直方向上设置有第二滑槽。第二伸缩组件安装于第二支架的顶部，且第二伸缩组件的自由端连接于第二滑槽内的第二滑块上。加热轴的一端固定连接于第一滑块上，加热轴的另一端可拆卸连接于第二滑块上。可调节支座设置于加热轴的下部，并用于支撑加热轴或者调节热装配件相对于加热轴的高度。可调节支座位于第一支架和第二支架之间。本申请解决了现有技术中热装配件内孔加热不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热装配辅助装置


[0001]本申请属于热装配
，具体涉及一种热装配辅助装置。

技术介绍

[0002]热装配件在一些设备的装配过程中，过盈配合量较大，因此需要采用热装法。
[0003]热装配辅助装置的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。其原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。然而较厚的金属产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都会被金属本身吸收了，进而导致金属很快升温。
[0004]现有技术中热装配件在加热过程中，热装配件的内孔受热不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种热装配辅助装置，解决了现有技术中热装配件内孔加热不均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种热装配辅助装置，包括第一支架、第二支架、安装平台、第一伸缩组件、第二伸缩组件、安装平台、加热轴、可调节支座；
[0007]第一支架的底部固定连接于安装平台上，且第一支架在竖直方向上设置有第一滑槽；第一伸缩组件安装于第一支架的顶部，且第一伸缩组件的自由端连接于第一滑槽内的第一滑块上；
[0008]第二支架的底部可转动连接于安装平台上，且第二支架在竖直方向上设置有第二滑槽；第二伸缩组件安装于第二支架的顶部，且第二伸缩组件的自由端连接于第二滑槽内的第二滑块上；
[0009]加热轴的一端固定连接于第一滑块上，加热轴的另一端可拆卸连接于第二滑块上；
[0010]可调节支座设置于加热轴的下部，并用于支撑加热轴或者调节热装配件相对于加热轴的高度；可调节支座位于第一支架和第二支架之间。
[0011]在一种可能的实现方式中，可调节支座包括支撑部、调节杆和基座
[0012]支撑部的顶面呈弧形面，支撑部通过调节杆安装于基座上，调节杆为伸缩结构。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括驱动轮和驱动机构；
[0014]支撑部的顶面上转动安装有驱动轮；驱动轮的转轴与加热轴平行设置；
[0015]驱动机构的动力输出轴与驱动轮的旋转轴连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，支撑部的顶面上设置有隔热层。
[0017]在一种可能的实现方式中，第一伸缩组件包括第一电动缸和第二电动缸；
[0018]第一电动缸安装于第一支架的顶部，第一电动缸的活塞杆连接于第一滑块上；
[0019]第二电动缸安装于第二支架的顶部，第二电动缸的活塞杆连接于第二滑块上。
[0020]在一种可能的实现方式中，第一伸缩组件包括第一调节丝杆和第二调节丝杆；
[0021]第一调节丝杆的顶部连接有第一旋转件，第一调节丝杆的底部穿过第一支架的顶部的第一螺纹孔后连接于第一滑块；
[0022]第二调节丝杆的顶部连接有第二旋转件，第二调节丝杆的底部穿过第二支架的顶部后第二螺纹孔后连接于第二滑块。
[0023]在一种可能的实现方式中，还包括温度传感器和温度控制器；
[0024]温度传感器设置于加热轴内；温度控制器与温度传感器电连接，温度控制器安装于第一支架或第二支架上。
[0025]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0026]本技术实施例提供了一种热装配辅助装置，在实际生产过程中，当装配孔的一端为封闭结构时，可调节支座支撑于加热轴的底部，并与第一滑块共同作用将加热轴支撑于水平位置，同时，第二支架转动进而与加热轴之间预留出装配空间。加热轴远离第一滑块的一端套接上需要加热的装配件后，电热丝通电并对加热轴加热，进一步地对装配零件进行加热。当装配孔为通孔时，第二支架转动进而与加热轴之间预留出装配空间。当加热轴远离第一滑块的一端完全穿过装配件的通孔后，旋转第一支架，并将加热轴远离第一滑块的一端连接于第二滑块上。此时，通过调节第一伸缩组件、第二伸缩组件、以及可调节支座，进而使得装配件的通孔的轴线与加热轴的轴线重合。具体地，通过第一伸缩组件和第二伸缩组件进而调整第一滑块与第二滑块的高度，进一步地对加热轴的高度进行调整，装配件底部的可调节支座对装配件的高度进行调整，进而将装配件的通孔的轴线与加热轴的轴线重合，进一步地实现加热轴对装配件的均匀加热。采用本技术解决了现有技术中热装配件内孔加热不均匀的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的热装配辅助装置的结构示意图。
[0029]附图标记：100
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第一支架；110
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第一伸缩组件；111
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第一调节丝杆；112
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第一旋转件；200
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第二支架；210
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第二伸缩组件；211
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第二调节丝杆；212
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第二旋转件；300
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安装平台；400
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加热轴；500
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可调节支座；510
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支撑部；520
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调节杆；530
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基座；600
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温度控制器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]如图1所示，本技术实施例提供的热装配辅助装置，包括第一支架100、第二支架200、安装平台300、第一伸缩组件110、第二伸缩组件210、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热装配辅助装置，其特征在于：包括第一支架(100)、第二支架(200)、安装平台(300)、第一伸缩组件(110)、第二伸缩组件(210)、安装平台(300)、加热轴(400)、可调节支座(500)；所述第一支架(100)的底部固定连接于所述安装平台(300)上，且所述第一支架(100)在竖直方向上设置有第一滑槽；所述第一伸缩组件(110)安装于所述第一支架(100)的顶部，且所述第一伸缩组件(110)的自由端连接于所述第一滑槽内的第一滑块上；所述第二支架(200)的底部可转动连接于所述安装平台(300)上，且所述第二支架(200)在竖直方向上设置有第二滑槽；第二伸缩组件(210)安装于所述第二支架(200)的顶部，且所述第二伸缩组件(210)的自由端连接于所述第二滑槽内的第二滑块上；所述加热轴(400)的一端固定连接于所述第一滑块上，所述加热轴(400)的另一端可拆卸连接于所述第二滑块上；所述可调节支座(500)设置于所述加热轴(400)的下部，并用于支撑加热轴(400)或者调节热装配件相对于所述加热轴(400)的高度；所述可调节支座(500)位于所述第一支架(100)和所述第二支架(200)之间。2.根据权利要求1所述的热装配辅助装置，其特征在于：所述可调节支座(500)包括支撑部(510)、调节杆(520)和基座(530)所述支撑部(510)的顶面呈弧形面，所述支撑部(510)通过所述调节杆(520)安装于所述基座(530)上，所述调节杆(520)为伸缩结构。3.根据权利要求2所述的热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩慧珏，王福金，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：