一种三孔一次成型的轴套冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种三孔一次成型的轴套冲压模具，包括导向板，导向板上竖向设有导向柱，在导向柱上滑动安装有模具固定板，模具固定板能沿着导向柱上下滑动，模具固定板的前侧面中部固定安装有轴线前后延伸的凹模，模具固定板上围绕凹模设有三个凸模；凹模上凹设有供三个凸模插入的三个冲孔，三个凸模均通过凸模安装座安装在模具固定板上，凸模的防脱头部与凸模安装座之间垫设有复位机构；导向板上模具固定板前侧对应靠下方设置的两个凸模均配备有抵持件。能够一次成型三孔，提高工作效率，无需对每个孔之间的间隔距离和角度进行测量，减少误差。减少误差。减少误差。

【技术实现步骤摘要】
一种三孔一次成型的轴套冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种三孔一次成型的轴套冲压模具。

技术介绍

[0002]五金加工中经常需要对工件进行打孔处理，为了方便生产，提高工作效率就会使用到冲孔模具，但是现有的五金加工用多孔冲压模具，只能单次加工一个孔，不能满足现代工业的生产需要，同时导致整体机构的实用性受到很大的限制，对于每个孔之间的夹角和距离需要进行测量，并且在转动或移动过程中易产生误差，无法满足加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种三孔一次成型的轴套冲压模具，提高工作效率，方便快捷。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种三孔一次成型的轴套冲压模具，包括导向板，所述导向板上竖向设有导向柱，在所述导向柱上滑动安装有模具固定板，所述模具固定板能沿着导向柱上下滑动，所述模具固定板的前侧面中部固定安装有轴线前后延伸的凹模，所述凹模一端固定在模具固定板上，另一端自由悬空用于供轴套横向外套在凹模上，所述模具固定板上围绕凹模设有三个凸模，其中一个凸模位于凹模正上方，剩余两个相对设置在凹模的左右两侧，三个凸模呈正三角分布；
[0005]所述凹模上凹设有供三个凸模插入的三个冲孔，三个所述凸模均通过凸模安装座安装在模具固定板上，所述凸模安装座上开设有供凸模冲孔端伸出的通孔，所述凸模的防脱头部与凸模安装座之间垫设有复位机构；
[0006]所述导向板上模具固定板前侧对应靠下方设置的两个凸模均配备有抵持件，两个抵持件相互靠近的侧面均为斜面，两个斜面呈倒八形分布，位于下侧的凸模的防脱头部分别滑动连接在抵持件的斜面上，并在受到冲床冲压时，通过两个抵持件的斜面推动靠下方设置的两个凸模伸入到冲孔中，进行打孔。
[0007]上述方案中：所述模具固定板上设置有用于安装所述凹模的定位安装座，所述模具固定板上设有供定位安装座卡入的卡口。
[0008]上述方案中：所述定位安装座和卡口之间设置有防转动结构。
[0009]上述方案中：所述凹模尾端设有一圈定位凸台。
[0010]上述方案中：所述抵持件为锥尖朝上的圆锥。
[0011]上述方案中：所述凹模为中空圆柱体。
[0012]上述方案中：所述模具固定板与导向板之间设有压簧。
[0013]上述方案中：所述凸模安装座为半圆形，所述凸模安装座平直的一侧远离凹模设置。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：可以一次三孔成
型，方便快捷，无需多次冲压，也不用对每个冲孔之间的距离、角度等进行测量，加快工作效率，提高工作产量。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术凹模的结构示意图；
[0019]图3是本技术凸模的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
图3所示，一种三孔一次成型的轴套冲压模具，包括导向板2，所述导向板2上竖向设有导向柱9，在所述导向柱9上滑动安装有模具固定板1，所述模具固定板1能沿着导向柱9上下滑动，所述模具固定板1的前侧面中部固定安装有轴线前后延伸的凹模6，所述凹模6一端固定在模具固定板1上，另一端自由悬空用于供轴套横向外套在凹模6上，所述模具固定板1上围绕凹模6设有三个凸模7，其中一个凸模7位于凹模6正上方，剩余两个相对设置在凹模6的左右两侧，三个凸模7呈正三角分布；
[0022]所述凹模6上凹设有供三个凸模7插入的三个冲孔6a，三个所述凸模7均通过凸模安装座4安装在模具固定板1上，所述凸模安装座4上开设有供凸模7冲孔端伸出的通孔，所述凸模7的防脱头部7a与凸模安装座4之间垫设有复位机构8；其中复位机构8为压簧。
[0023]所述导向板2上模具固定板1前侧对应靠下方设置的两个凸模7均配备有抵持件3，两个抵持件3相互靠近的侧面均为斜面，两个斜面呈倒八形分布，位于下侧的凸模7的防脱头部7a分别滑动连接在抵持件3的斜面3a上，并在受到冲床冲压时，通过两个抵持件3的斜面推动靠下方设置的两个凸模7伸入到冲孔6a中，进行打孔。
[0024]最好是，所述模具固定板1上设置有用于安装所述凹模6的定位安装座5，所述模具固定板1上设有供定位安装座5卡入的卡口。
[0025]最好是，所述定位安装座5和卡口之间设置有防转动结构。其中，定位安装座5 为轴线前后延伸的圆柱形，所述防转动结构包括设置在定位安装座5的顶部的水平面，所述卡口也为与定位安装座5匹配的形状。
[0026]最好是，所述凹模6尾端设有一圈定位凸台6b。
[0027]最好是，所述抵持件3为锥尖朝上的圆锥。
[0028]最好是，所述凹模6为中空圆柱体。便于冲孔产生的废料排出，避免堵在凹模6 的冲孔中。
[0029]最好是，所述模具固定板1与导向板2之间设有压簧。便于模具固定板1复位，提高复位效果，并且也为模具固定板1下方提供支撑。
[0030]最好是，所述凸模安装座4为半圆形，所述凸模安装座4平直的一侧远离凹模6 设置。便于复位机构8支撑，由于复位机构8为压簧，在进行复位时，水平的支撑面效果更好，复位机构8的施力方向也是唯一的，避免由于圆弧支撑面造成改变复位机构8的施力方向。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三孔一次成型的轴套冲压模具，其特征在于：包括导向板(2)，所述导向板(2)上竖向设有导向柱(9)，在所述导向柱(9)上滑动安装有模具固定板(1)，所述模具固定板(1)能沿着导向柱(9)上下滑动，所述模具固定板(1)的前侧面中部固定安装有轴线前后延伸的凹模(6)，所述凹模(6)一端固定在模具固定板(1)上，另一端自由悬空用于供轴套横向外套在凹模(6)上，所述模具固定板(1)上围绕凹模(6)设有三个凸模(7)，其中一个凸模(7)位于凹模(6)正上方，剩余两个相对设置在凹模(6)的左右两侧，三个凸模(7)呈正三角分布；所述凹模(6)上凹设有供三个凸模(7)插入的三个冲孔(6a)，三个所述凸模(7)均通过凸模安装座(4)安装在模具固定板(1)上，所述凸模安装座(4)上开设有供凸模(7)冲孔端伸出的通孔，所述凸模(7)的防脱头部(7a)与凸模安装座(4)之间垫设有复位机构(8)；所述导向板(2)上模具固定板(1)前侧对应靠下方设置的两个凸模(7)均配备有抵持件(3)，两个抵持件(3)相互靠近的侧面均为斜面，两个斜面呈倒八形分布，位于下侧的凸模(7)的防脱头部(7a)分别滑动连接在抵持件(3)的斜面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德泉，
申请(专利权)人：四川博正达机械密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：