谷氨酸加碱中和设备制造技术

技术编号:35237040 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 11:06
本实用新型专利技术涉及中和设备技术领域,且公开了一种谷氨酸加碱中和设备,包括反应釜,反应釜顶面安装端盖,端盖顶面安装定量机构,定量机构顶面安装下料斗,反应釜底面安装混匀机构,且反应釜轴面上安装弧度板,弧度板底面安装支撑杆,支撑杆侧面连接支架,定量机构顶部安装滑轨,滑轨内活动安装滑板,滑板底面固定连接定量筒,定量筒底部安装底盖,滑轨底面固定连接L形板与侧板。本实用新型专利技术通过反应釜底面安装若干个超声波换能器,换能器连接超声波发生器,由超声波发生器产生超声波,然后超声波换能器将超声波由声能转化为机械动能,从而在反应釜的底部产生高频振动,振动传导至反应釜内从而加快谷氨酸与碱的中和速度。釜内从而加快谷氨酸与碱的中和速度。釜内从而加快谷氨酸与碱的中和速度。

【技术实现步骤摘要】
谷氨酸加碱中和设备


[0001]本技术涉及中和设备
,具体为谷氨酸加碱中和设备。

技术介绍

[0002]谷氨酸,化学式为C5H9NO4,分子量为147.13,是一种酸性氨基酸。分子内含两个羧基,化学名称为α

氨基戊二酸。谷氨酸是里索逊1856年发现的,为无色晶体,有鲜味,微溶于水,而溶于盐酸溶液,等电点3.22。谷氨酸大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。味精中含少量谷氨酸。
[0003]目前谷氨酸加碱是需要使用到中和设备,现有的中和设备为了缺乏定量加料的机构,使得需要事前定量分配好谷氨酸与碱,不利于提高中和效率,同时为了加快中和反应的速度一般在反应釜内添加搅拌杆与搅拌叶,由电机带动搅拌杆与搅拌叶转动,来提高中和反应的速度。但是由于搅拌杆与搅拌叶内置在反应釜内部容易导致不便清洗反应釜的问题。有鉴于此,我们需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了谷氨酸加碱中和设备,具备能够定量添加谷氨酸与碱的分量,同时还能加快谷氨酸与碱的中和速度,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种谷氨酸加碱中和设备,包括反应釜,所述反应釜顶面安装端盖,所述端盖顶面安装定量机构,所述定量机构顶面安装下料斗,所述反应釜底面安装混匀机构,且反应釜轴面上安装弧度板,所述弧度板底面安装支撑杆,所述支撑杆侧面连接支架;
[0008]所述定量机构包括滑轨、滑板、定量筒、底盖、L形板、侧板与气缸,所述定量机构顶部安装滑轨,所述滑轨内活动安装滑板,所述滑板底面固定连接定量筒,所述定量筒底部安装底盖,所述滑轨底面固定连接L形板与侧板,所述侧板一侧安装气缸。
[0009]优选的,所述下料斗底部设置出料管,所述出料管底面连接滑轨,所述滑板顶面开设圆孔。
[0010]通过以上技术方案,在下料斗中可先后添加谷氨酸与碱的原料颗粒,当在下料斗中添加原料后进入到出料管中,随后原料透过滑板顶面开设的圆孔进入到定量筒内,直至将定量筒装满,便于后续定量下料。
[0011]优选的,所述气缸的输出端固定连接于定量筒的轴面上。
[0012]通过上述技术方案,通过启动气缸使其伸长可带动定量筒与滑板在滑轨内移动,直至定量筒与底盖完全脱离L形板。
[0013]优选的,所述底盖与定量筒之间转动连接。
[0014]通过上述技术方案,当气缸带动定量筒与底盖脱离L形板的底部后,底盖在重力作用下自动翻转,从而使得定量筒内的原料自动落入下方的反应釜内,由于下料斗底部的出料口被滑板阻挡,则此时不会有原料从下料斗中出来,然后气缸复位带动定量筒与滑板复位,定量筒底面底盖重新堵住定量筒的底面,然后下料斗内重新下料从而重新灌满定量筒。
[0015]优选的,所述反应釜为不锈钢材质。
[0016]通过上述技术方案,反应釜采用不锈钢的材质制作具有耐碱耐酸的性能,防止被谷氨酸与碱腐蚀。
[0017]优选的,所述混匀机构包括超声波换能器与超声波发生器,所述反应釜底面固定安装若干个超声波换能器,所述支架顶面安装超声波发生器。
[0018]通过上述技术方案,当先后在反应釜内添加谷氨酸原料与碱原料后,在反应釜内添加水分,超声波发生器与超声波换能器电性相连,通过启动超声波发生器产生超声波,然后超声波换能器将其由声能转化为机械振动,从而在反应釜的底面产生高频振动,振动传递到反应釜内部,从而加快谷氨酸与碱的中和反应速度。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了谷氨酸加碱中和设备,具备以下有益效果:
[0020]1、本技术通过在反应釜的端盖顶面安装有定量机构,先后在下料斗内添加原料,通过气缸带动定量筒、滑板与底盖在滑轨的导向下向前移动,直至定量筒与底盖完全脱离L形板,底盖在重力作用下自动翻转,使得定量筒内的原料自动落入下方的反应釜内,然后气缸复位带动定量筒与滑板复位,下料斗内重新下料从而重新灌满定量筒,如此根据配比反复在反应釜内添加谷氨酸与碱的原料颗粒,整体结构便于在反应釜内定量添加谷氨酸与碱的份量。
[0021]2、本技术通过反应釜底面安装若干个超声波换能器,换能器连接超声波发生器,由超声波发生器产生超声波,然后超声波换能器将超声波由声能转化为机械动能,从而在反应釜的底部产生高频振动,振动传导至反应釜内从而加快谷氨酸与碱的中和速度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构立体示意图;
[0023]图2为本技术结构定量机构示意图;
[0024]图3为本技术结构侧面示意图。
[0025]其中:1、反应釜;2、端盖;3、定量机构;31、滑轨;32、滑板;33、定量筒;34、底盖;35、L形板;36、侧板;37、气缸;4、下料斗;5、混匀机构;51、超声波换能器;52、超声波发生器;6、弧度板;7、支撑杆;8、支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]如图1

2所示,本技术提供的一种谷氨酸加碱中和设备,包括反应釜1,反应釜
1顶面安装端盖2,端盖2顶面安装定量机构3,定量机构3顶面安装下料斗4,反应釜1底面安装混匀机构5,且反应釜1轴面上安装弧度板6,弧度板6底面安装支撑杆7,支撑杆7侧面连接支架8;
[0029]定量机构3包括滑轨31、滑板32、定量筒33、底盖34、L形板35、侧板36与气缸37,定量机构3顶部安装滑轨31,滑轨31内活动安装滑板32,滑板32底面固定连接定量筒33,定量筒33底部安装底盖34,滑轨31底面固定连接L形板35与侧板36,侧板36一侧安装气缸37。
[0030]具体的,下料斗4底部设置出料管,出料管底面连接滑轨31,滑板32顶面开设圆孔。优点是,在下料斗4中可先后添加谷氨酸与碱的原料颗粒,当在下料斗4中添加原料后进入到出料管中,随后原料透过滑板32顶面开设的圆孔进入到定量筒33内,直至将定量筒33装满,便于后续定量下料。
[0031]具体的,气缸37的输出端固定连接于定量筒33的轴面上。优点是,通过启动气缸37使其伸长可带动定量筒33与滑板32在滑轨31内移动,直至定量筒33与底盖34完全脱离L形板35。
[0032]具体的,底盖34与定量筒33之间转动连接。优点是,当气缸37带动定量筒33与底盖34脱离L形板35的底部后,底盖34在重力作用下自动翻转,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷氨酸加碱中和设备,包括反应釜,其特征在于:所述反应釜顶面安装端盖,所述端盖顶面安装定量机构,所述定量机构顶面安装下料斗,所述反应釜底面安装混匀机构,且反应釜轴面上安装弧度板,所述弧度板底面安装支撑杆,所述支撑杆侧面连接支架;所述定量机构包括滑轨、滑板、定量筒、底盖、L形板、侧板与气缸,所述定量机构顶部安装滑轨,所述滑轨内活动安装滑板,所述滑板底面固定连接定量筒,所述定量筒底部安装底盖,所述滑轨底面固定连接L形板与侧板,所述侧板一侧安装气缸。2.根据权利要求1所述的谷氨酸加碱中和设备,其特征在于:所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗秀华
申请(专利权)人:四川久邦食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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