一种LED灯带型材铣加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种LED灯带型材铣加工夹具，其提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度；包括多组箱体、支撑装置、多组电磁铁、多组铁块、多组连接臂、多组顶板、多组支撑臂、按压装置、多组弹簧和多组限位块，多组箱体均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体支撑调节，多组电磁铁分别安装在多组箱体内侧壁上，多组铁块分别上下滑动设置在多组箱体内，电磁铁和铁块之间保持一定间隙，多组连接臂底端分别与多组铁块顶端连接，多组连接臂顶端分别与多组顶板底端连接，多组支撑臂分别上下滑动设置在多组连接臂上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂右部，按压装置用于对型材按压固定。按压固定。按压固定。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带型材铣加工夹具


[0001]本技术涉及夹具的
，特别是涉及一种LED灯带型材铣加工夹具。

技术介绍

[0002]led灯带是指把LED组装在带状的FPC或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，目前在对一种LED灯带型材铣加工时发现，常规的夹具在对型材夹持固定时，通常需要人员手动操作夹具，增加了型材的夹持固定复杂程度，降低了型材铣加工的效率，因此提出一种便于自动对型材夹持固定的夹具。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度的LED灯带型材铣加工夹具。
[0004]本技术的一种LED灯带型材铣加工夹具，包括多组箱体、支撑装置、多组电磁铁、多组铁块、多组连接臂、多组顶板、多组支撑臂、按压装置、多组弹簧和多组限位块，多组箱体均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体支撑调节，多组电磁铁分别安装在多组箱体内侧壁上，多组铁块分别上下滑动设置在多组箱体内，电磁铁和铁块之间保持一定间隙，多组连接臂底端分别与多组铁块顶端连接，多组连接臂顶端分别与多组顶板底端连接，多组支撑臂分别上下滑动设置在多组连接臂上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂右部，按压装置用于对型材按压固定，多组弹簧分别配合套装在多组连接臂外侧壁上，并且多组弹簧分别设置在多组支撑臂的上下两端，多组限位块分别安装在多组顶板外侧壁上；将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁产生磁力后将多组铁块吸附，使多组铁块向下滑动，多组铁块向下滑动带动多组连接臂和多组顶板向下移动，使多组顶板带动多组限位块向下移动后推动多组支撑臂向下移动，从而使多组支撑臂通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂底端的多组弹簧对多组支撑臂提供向上的推动力，提高多组铁块向上移动的便利性。
[0005]优选的，所述支撑装置包括支撑板、调节装置、支撑块、支架、底座、第一滑块、支撑轮、丝杠和电机，支撑板顶端设置有调节装置，多组箱体分别安装在调节装置上，调节装置用于对多组箱体之间的距离调节，支撑块顶端与支撑板底端连接，并且支撑块底端设置为斜面，支架顶端与支撑板左端旋转连接，支架底端与底座顶端左部连接，底座内设置有滑槽，第一滑块左右滑动设置在滑槽上，支撑轮底端与第一滑块顶端连接，并且支撑轮顶端与支撑块底端斜面接触，丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一滑块配合套装在丝杠外侧壁上，电机安装在底座右端，电机输出端与丝杠右端同心连接；将型材放置支撑板顶端进行固定，通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后带动第一滑块向左或向右移动，使第一滑块带动支撑轮同步移动，支撑轮左右移动后通过与支撑块的斜面配合，
使支撑板右部向上或向下旋转摆动，从而提高支撑板倾斜角度调节的便利性，提高型材不同倾斜角度铣加工的便利性，减少夹具使用局限性。
[0006]优选的，所述按压装置包括多组内螺纹套筒、多组螺柱、多组手轮、多组夹板和多组第一顶丝，多组内螺纹套筒的底端分别与多组支撑臂顶端右部连接，多组螺柱分别配合旋转安装在多组内螺纹套筒上，多组手轮的底端分别与多组螺柱顶端固定连接，多组螺柱的底端分别与多组夹板顶端旋转连接，多组内螺纹套筒外侧壁分别设置有多组螺纹孔，多组第一顶丝分别配合安装在多组内螺纹套筒的螺纹孔上；多组支撑臂向下移动后带动多组夹板向下移动，使多组夹板将型材进行按压固定，通过抓取多组手轮对多组螺柱旋转，多组螺柱旋转后带动多组夹板向上或向下移动调节，从而便于夹具对不同高度的型材夹持固定，通过将多组第一顶丝旋转，使多组螺柱的旋转固定，提高多组夹板使用位置的稳定性，提高夹具的实用性。
[0007]优选的，所述调节装置包括滑道、多组第二滑块和多组第二顶丝，滑道底端与支撑板顶端连接，多组第二滑块分别滑动安装在滑道上，多组箱体的底端分别与多组第二滑块顶端连接，并且多组第二滑块顶端分别设置有多组螺纹孔，多组第二顶丝分别配合安装在多组第二滑块的螺纹孔上；通过将多组第二滑块滑动调节，从而便于对多组箱体的位置以及多组箱体之间的间距调节，提高夹具对不同长度的型材夹持固定的便利性，通过多组第二顶丝，提高多组第二滑块位置固定的便利性。
[0008]优选的，还包括多组导向柱，多组导向柱的底端分别与多组箱体顶端连接，多组导向柱的顶端分别与多组顶板底端连接；通过设置多组导向柱，提高多组支撑臂上下滑动的导向效果，提高夹具的使用牢固性。
[0009]优选的，还包括电磁制动器，电磁制动器安装在底座的左端，并且电磁制动器与丝杠左端连接；通过设置电磁制动器对丝杠的旋转制动，提高第一滑块左右移动的固定便利性，提高支撑板调节的固定稳定性。
[0010]优选的，还包括防滑垫，防滑垫设置在支撑板顶端；通过设置防滑垫，提高型材放置支撑板顶端的防滑效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁产生磁力后将多组铁块吸附，使多组铁块向下滑动，多组铁块向下滑动带动多组连接臂和多组顶板向下移动，使多组顶板带动多组限位块向下移动后推动多组支撑臂向下移动，从而使多组支撑臂通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂底端的多组弹簧对多组支撑臂提供向上的推动力，提高多组铁块向上移动的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是螺柱与手轮等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是铁块与连接臂等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是滑道与第二滑块等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、电磁铁；3、铁块；4、连接臂；5、顶板；6、支撑臂；7、弹簧；8、限位块；9、支撑板；10、支撑块；11、支架；12、底座；13、第一滑块；14、支撑轮；15、丝杠；16、电
机；17、内螺纹套筒；18、螺柱；19、手轮；20、夹板；21、第一顶丝；22、滑道；23、第二滑块；24、第二顶丝；25、导向柱；26、电磁制动器；27、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]多组电磁铁2分别安装在多组箱体1内侧壁上，多组铁块3分别上下滑动设置在多组箱体1内，电磁铁2和铁块3之间保持一定间隙，多组连接臂4底端分别与多组铁块3顶端连接，多组连接臂4顶端分别与多组顶板5底端连接，多组支撑臂6分别上下滑动设置在多组连接臂4上，多组弹簧7分别配合套装在多组连接臂4外侧壁上，并且多组弹簧7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，包括多组箱体(1)、支撑装置、多组电磁铁(2)、多组铁块(3)、多组连接臂(4)、多组顶板(5)、多组支撑臂(6)、按压装置、多组弹簧(7)和多组限位块(8)，多组箱体(1)均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体(1)支撑调节，多组电磁铁(2)分别安装在多组箱体(1)内侧壁上，多组铁块(3)分别上下滑动设置在多组箱体(1)内，电磁铁(2)和铁块(3)之间保持一定间隙，多组连接臂(4)底端分别与多组铁块(3)顶端连接，多组连接臂(4)顶端分别与多组顶板(5)底端连接，多组支撑臂(6)分别上下滑动设置在多组连接臂(4)上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂(6)右部，按压装置用于对型材按压固定，多组弹簧(7)分别配合套装在多组连接臂(4)外侧壁上，并且多组弹簧(7)分别设置在多组支撑臂(6)的上下两端，多组限位块(8)分别安装在多组顶板(5)外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，所述支撑装置包括支撑板(9)、调节装置、支撑块(10)、支架(11)、底座(12)、第一滑块(13)、支撑轮(14)、丝杠(15)和电机(16)，支撑板(9)顶端设置有调节装置，多组箱体(1)分别安装在调节装置上，调节装置用于对多组箱体(1)之间的距离调节，支撑块(10)顶端与支撑板(9)底端连接，并且支撑块(10)底端设置为斜面，支架(11)顶端与支撑板(9)左端旋转连接，支架(11)底端与底座(12)顶端左部连接，底座(12)内设置有滑槽，第一滑块(13)左右滑动设置在滑槽上，支撑轮(14)底端与第一滑块(13)顶端连接，并且支撑轮(14)顶端与支撑块(10)底端斜面接触，丝杠(15)的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一滑块(13)配合套装在丝杠(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙正，
申请(专利权)人：湖北佰昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：