本实用新型专利技术公开了一种便于固定的模具加工定位装置，属于模具加工技术领域。一种便于固定的模具加工定位装置，包括：加工台、滑轨机构、夹持机构、限位机构，所述的滑轨机构设置于加工台顶面，夹持机构和限位机构均设置于滑轨机构上，夹持机构与限位机构连接，所述的滑轨机构包括两个设置于加工台顶面的第一导轨，两个第一导轨水平设置且两个第一导轨互相平行，两个第一导轨上均匹配设置有两个可沿第一导轨导向方向滑动的滑块，本实用新型专利技术可在不移动工件的情况下对工件的顶面和侧面进行加工，避免了工件移动，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的模具加工定位装置
[0001]本实用属于模具加工
，尤其涉及一种便于固定的模具加工定位装置。
技术介绍
[0002]在对工件进行加工时，通常通过夹持工件的侧面然后对工件的顶面进行加工，有时同时需要对工件的顶面和侧面进行加工，而由于夹持工件的机构会遮挡机械手对工件进行加工，所以通常会将工件翻转，但工件翻转可能造成机械手定位不准确导致加工精度下降。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的同时需要对工件的顶面和侧面进行加工时对工件翻转会造成机械手定位不准确导致加工精度下降的问题，本技术的目的在于提供一种便于固定的模具加工定位装置解决的同时需要对工件的顶面和侧面进行加工时对工件翻转会造成机械手定位不准确导致加工精度下降问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种便于固定的模具加工定位装置，包括：加工台、滑轨机构、夹持机构、限位机构，所述的滑轨机构设置于加工台顶面，夹持机构和限位机构均设置于滑轨机构上，夹持机构与限位机构连接。
[0008]优选地，所述的滑轨机构包括两个设置于加工台顶面的第一导轨，两个第一导轨水平设置且两个第一导轨互相平行，两个第一导轨上均匹配设置有两个可沿第一导轨导向方向滑动的滑块，每个滑块顶端均设置有竖直板，两个第一导轨上的竖直板互相对应且互相平行，上述的夹持机构和限位机构均设置于竖直板上。
[0009]优选地，所述的夹持机构包括设置于四个竖直板相对一侧的第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直竖直板，第一螺纹杆贯穿竖直板且第一螺纹杆与竖直板活动连接，第一螺纹杆自转时不产生位移，相对的两个第一螺纹杆互相靠近的一端外部同轴活动套设有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒悬置端设置有夹持板，夹持板平行竖直板，夹持板朝向临近竖直板的一侧设置有滑筒，滑筒平行第一螺纹套筒，滑筒悬置端内腔同轴活动穿设有滑杆，滑杆悬置端与竖直板连接，第一螺纹杆背离第一螺纹套筒的一端同轴设置有第一转盘，上述的限位机构与第一螺纹杆连接。
[0010]优选地，所述的限位机构包括同轴套设于第一螺纹杆外部的第一锥齿轮，第一锥齿轮底部啮合有水平设置的第二锥齿轮，第二锥齿轮底部同轴设置有连接组件，连接组件包括同轴设置于第二锥齿轮底部的第一转轴，第一转轴外部活动套设有水平设置的第二连接板，第二连接板与临近的竖直板连接，第一转轴底端外部同轴套设有第二转盘，第二转盘下方设置有与第二转盘同轴的第三转盘，第三转盘底部同轴设置有第二螺纹杆，第二螺纹
杆顶端外部活动套设有水平设置的第一连接板，第一连接板与临近的竖直板连接，第二螺纹杆底端外部同轴活动套设有第二螺纹套筒，第二螺纹套筒底端设置有水平布置的滑板，滑板靠近竖直板的一端活动穿设有两个竖直设置的第二导轨，两个第二导轨与临近的竖直板连接，滑板可沿第二导轨导向方向滑动，滑板地面背离竖直板的一端设置有竖直向下延伸的抵触杆，第三转盘边缘沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直布置的半圆孔，半圆孔贯穿第三转盘，第二转盘底面边缘沿圆周方向设置有若干与半圆孔对应的插槽，半圆孔内活动设置有半圆柱，半圆柱底端同轴设置有限位盘，半圆柱顶端设置有插入插槽的顶板，顶板顶端设置成锥形，半圆柱顶端外部套设有弹簧，弹簧一端抵触顶板、弹簧另一端抵触第三转盘。
[0011]优选地，抵触杆底端设置有橡胶片。
[0012]优选地，所述的滑板位于滑块上方。
[0013]3.有益效果：
[0014]转动第一转盘，第一转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一螺纹套筒向着远离竖直板的方向运动，第一螺纹套筒带动夹持板夹持工件，四个夹持板配合夹持工件侧面，与此同时，第一螺纹杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第二转盘转动，第二转盘通过顶板、半圆柱带动第三转盘转动，第三转盘转动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动使得第二螺纹套筒下降，第二螺纹套筒带动滑板、抵触杆同步下降，抵触杆底端抵触加工台顶面从而进行限位，防止滑块滑动，当抵触杆触底时，第一螺纹杆可继续转动，便于夹持不同尺寸的工件，此时由于抵触杆触底所以第三转盘不能相同方向继续转动，而第三转盘在顶板锥形顶端的引导下第三转盘继续转动，顶板受到挤压下降，当机械手将工件顶面加工好后需要对侧面进行加工时，反向转动第一转盘，夹持机构复位后退，限位机构中的抵触杆也上升复位，随后推动滑块进行移动避免遮挡机械手进行作业，此时其它三个夹持板依然在夹持工件，所以在不对工件翻转的情况下依然可以对工件顶面和侧面进行加工，无需移动工件，提高了加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑轨机构、夹持机构和限位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位机构结构示意图一；
[0019]图5为本技术的限位机构结构示意图二；
[0020]图6为本技术的限位机构结构示意图三。
[0021]图中标号说明：
[0022]10、加工台；20、滑轨机构；210、第一导轨；220、滑块；230、竖直板；30、夹持机构；310、第一螺纹杆；320、第一螺纹套筒；330、夹持板；340、滑筒；350、滑杆；360、第一转盘；40、限位机构；410、第一锥齿轮；420、第二锥齿轮；430、第二导轨；440、滑板；450、抵触杆；460、第二螺纹套筒；470、第二螺纹杆；480、连接组件；481、第一转轴；482、第二连接板；483、第二转盘；4831、插槽；484、第三转盘；4841、半圆孔；485、半圆柱；486、限位盘；487、顶板；488、弹
簧；490、第一连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
6所示，一种便于固定的模具加工定位装置，包括：加工台10、滑轨机构20、夹持机构30、限位机构40，所述的滑轨机构20设置于加工台10顶面，夹持机构30和限位机构40均设置于滑轨机构20上，夹持机构30与限位机构40连接；通过夹持机构30夹持工件，通过限位机构40对滑轨机构20进行固定。
[0026]通过滑轨机构20便于转移夹持机构30，可避免夹持机构30遮挡机械手作业，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的模具加工定位装置，其特征在于，包括：加工台(10)、滑轨机构(20)、夹持机构(30)、限位机构(40)，所述的滑轨机构(20)设置于加工台(10)顶面，夹持机构(30)和限位机构(40)均设置于滑轨机构(20)上，夹持机构(30)与限位机构(40)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的模具加工定位装置，其特征在于：所述的滑轨机构(20)包括两个设置于加工台(10)顶面的第一导轨(210)，两个第一导轨(210)水平设置且两个第一导轨(210)互相平行，两个第一导轨(210)上均匹配设置有两个可沿第一导轨(210)导向方向滑动的滑块(220)，每个滑块(220)顶端均设置有竖直板(230)，两个第一导轨(210)上的竖直板(230)互相对应且互相平行，上述的夹持机构(30)和限位机构(40)均设置于竖直板(230)上。3.根据权利要求2所述的一种便于固定的模具加工定位装置，其特征在于：所述的夹持机构(30)包括设置于四个竖直板(230)相对一侧的第一螺纹杆(310)，第一螺纹杆(310)垂直竖直板(230)，第一螺纹杆(310)贯穿竖直板(230)且第一螺纹杆(310)与竖直板(230)活动连接，第一螺纹杆(310)自转时不产生位移，相对的两个第一螺纹杆(310)互相靠近的一端外部同轴活动套设有第一螺纹套筒(320)，第一螺纹套筒(320)悬置端设置有夹持板(330)，夹持板(330)平行竖直板(230)，夹持板(330)朝向临近竖直板(230)的一侧设置有滑筒(340)，滑筒(340)平行第一螺纹套筒(320)，滑筒(340)悬置端内腔同轴活动穿设有滑杆(350)，滑杆(350)悬置端与竖直板(230)连接，第一螺纹杆(310)背离第一螺纹套筒(320)的一端同轴设置有第一转盘(360)，上述的限位机构(40)与第一螺纹杆(310)连接。4.根据权利要求3所述的一种便于固定的模具加工定位装置，其特征在于：所述的限位机构(40)包括同轴套设于第一螺纹杆(310)外部的第一锥齿轮(410)，第一锥齿轮(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：董祖阳，董羽，陈家武，高成威，
申请(专利权)人：武汉瑞晟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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