一种适配性强的零件加工用组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配性强的零件加工用组装设备，涉及零件加工领域，包括支撑扣板，所述支撑扣板的一侧边开设有扣接侧槽，所述扣接侧槽的内侧底面水平对接有挤压内板，所述支撑扣板的底面螺纹连接有底螺杆，所述支撑扣板的顶面水平开设有顶卡接槽，所述支撑扣板的一侧边螺纹连接有侧螺杆，所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有移动卡板，所述移动卡板的顶面均匀开设有顶卡接孔，所述移动卡板的顶端垂直向上对接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端延伸插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端焊接有固定顶板。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了组合式的拼接结构可以适应多种环境使用，同时在卡扣式的连接让其安装更加的简便高效。便高效。便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种适配性强的零件加工用组装设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体是一种适配性强的零件加工用组装设备。

技术介绍

[0002]设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。
[0003]对于现在的机械零件在进行加工时，需要对其进行夹持固定操作，传统的需要将零件拿到指定的夹持位置夹紧固定，使得受到位置的限制而影响到加工操作，不利于现在的零件加工的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适配性强的零件加工用组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的机械零件在进行加工时，需要对其进行夹持固定操作，传统的需要将零件拿到指定的夹持位置夹紧固定，使得受到位置的限制而影响到加工操作，不利于现在的零件加工的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适配性强的零件加工用组装设备，包括支撑扣板，所述支撑扣板的一侧边开设有扣接侧槽，所述扣接侧槽的内侧底面水平对接有挤压内板，所述支撑扣板的底面螺纹连接有底螺杆，所述支撑扣板的顶面水平开设有顶卡接槽，所述支撑扣板的一侧边螺纹连接有侧螺杆，所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有移动卡板，所述移动卡板的顶面均匀开设有顶卡接孔，所述移动卡板的顶端垂直向上对接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端延伸插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端焊接有固定顶板，所述固定顶板的一侧边螺纹连接有顶接螺杆，所述固定顶板在远离顶接螺杆的一侧边对接有挤压板，所述顶卡接孔的内侧边对称开设有内斜槽，所述移动卡板的一侧边均匀开设有侧螺孔，所述延伸立杆的插接端侧边卡接有卡接顶块，所述支撑套杆的一侧边均匀开设有限位孔，所述支撑套杆的底端垂直向下焊接有插接底块，所述插接底块的侧边对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边固定卡接有顶接弹簧，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有卡接斜块，所述挤压板的一侧边卡接有端卡块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述扣接侧槽水平开设在支撑扣板的一侧边靠近底面位置，且扣接侧槽的两端水平贯穿支撑扣板的两侧边延伸至外侧边，底螺杆的顶端垂直向上贯穿支撑扣板的底面螺纹延伸卡接设置在挤压内板的底面中心孔洞位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡接槽水平开设在支撑扣板的顶面中线位置，且顶卡接槽的两端水平贯穿支撑扣板的两侧边延伸至外侧，侧螺杆的一端水平
贯穿支撑扣板的侧边螺孔延伸至顶卡接槽的内侧边，且延伸端对应插接设置在侧螺孔的内侧边螺纹连接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡接孔的个数为多个，且多个顶卡接孔呈一字形水平排布设置在移动卡板的顶面中线位置，支撑套杆的底端垂直向下对应对接设置在一个顶卡接孔的顶开口端，固定顶板的底面垂直向下固定设置在延伸立杆的顶端靠近一侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶接螺杆的一端贯穿固定顶板的侧边螺孔延伸至另一侧边，且延伸端固定焊接设置在端卡块的一端位置，侧螺孔的个数为多个，且多个侧螺孔一字形水平排布设置，卡接顶块对应卡接设置在限位孔的内侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接底块垂直向下对应插接设置在顶卡接孔的内侧边，顶接弹簧的一端对接设置在卡接斜块的插接端，端卡块卡接设置在挤压板的侧边中心孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将支撑扣板的侧边扣接侧槽扣接在指定边缘位置，在底螺杆转动后使得顶接着挤压内板向上移动挤压在指定位置底面让其挤压扣接住，在对移动卡板进行推动后使得在顶卡接槽的内侧边移动到指定长度，在对侧螺杆转动后使得一端对应插接到侧螺孔的内部通过螺纹固定连接让其固定住，将支撑套杆的底端插接底块对应插接到顶卡接孔的内部，在顶接弹簧的顶接下使得卡接斜块卡接设置在内斜槽的内侧边卡接固定住，然后在对延伸立杆向上延伸到指定高度后，使得卡接顶块对应卡接到限位孔的内侧边，在转动顶接螺杆后使得挤压板对零件进行挤压固定作用，在两个对称的挤压板的挤压下对零件进行挤压固定住，装置设计结构简单操作简便，在采用了组合式的拼接结构可以适应多种环境使用，同时在卡扣式的连接让其安装更加的简便高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种适配性强的零件加工用组装设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种适配性强的零件加工用组装设备的支撑扣板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种适配性强的零件加工用组装设备的移动卡板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种适配性强的零件加工用组装设备的支撑套杆正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种适配性强的零件加工用组装设备的挤压板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑扣板；2、扣接侧槽；3、挤压内板；4、底螺杆；5、顶卡接槽；6、侧螺杆；7、移动卡板；8、顶卡接孔；9、支撑套杆；10、延伸立杆；11、固定顶板；12、顶接螺杆；13、挤压板；14、内斜槽；15、侧螺孔；16、卡接顶块；17、限位孔；18、插接底块；19、隐藏凹槽；20、顶接弹簧；21、卡接斜块；22、端卡块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种适配性强的零件加工用组装设备，包括支撑扣板1，支撑扣板1的一侧边开设有扣接侧槽2，扣接侧槽2的内侧底面水平对接有挤压内板3，支撑扣板1的底面螺纹连接有底螺杆4，扣接侧槽2水平开设在支撑扣板1的一侧边靠近底面位置，且扣接侧槽2的两端水平贯穿支撑扣板1的两侧边延伸至外侧边，底螺杆4的顶端垂直向上贯穿支撑扣板1的底面螺纹延伸卡接设置在挤压内板3的底面中心孔洞位置，支撑扣板1的顶面水平开设有顶卡接槽5，支撑扣板1的一侧边螺纹连接有侧螺杆6，顶卡接槽5水平开设在支撑扣板1的顶面中线位置，且顶卡接槽5的两端水平贯穿支撑扣板1的两侧边延伸至外侧，侧螺杆6的一端水平贯穿支撑扣板1的侧边螺孔延伸至顶卡接槽5的内侧边，且延伸端对应插接设置在侧螺孔15的内侧边螺纹连接设置，顶卡接槽5的内侧边水平卡接有移动卡板7，移动卡板7的顶面均匀开设有顶卡接孔8，移动卡板7的顶端垂直向上对接有支撑套杆9，支撑套杆9的顶端延伸插接有延伸立杆10，延伸立杆10的顶端焊接有固定顶板11，顶卡接孔8的个数为多个，且多个顶卡接孔8呈一字形水平排布设置在移动卡板7的顶面中线位置，支撑套杆9的底端垂直向下对应对接设置在一个顶卡接孔8的顶开口端，固定顶板11的底面垂直向下固定设置在延伸立杆10的顶端靠近一侧边位置，固定顶板11的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配性强的零件加工用组装设备，包括支撑扣板(1)，其特征在于，所述支撑扣板(1)的一侧边开设有扣接侧槽(2)，所述扣接侧槽(2)的内侧底面水平对接有挤压内板(3)，所述支撑扣板(1)的底面螺纹连接有底螺杆(4)，所述支撑扣板(1)的顶面水平开设有顶卡接槽(5)，所述支撑扣板(1)的一侧边螺纹连接有侧螺杆(6)，所述顶卡接槽(5)的内侧边水平卡接有移动卡板(7)，所述移动卡板(7)的顶面均匀开设有顶卡接孔(8)，所述移动卡板(7)的顶端垂直向上对接有支撑套杆(9)，所述支撑套杆(9)的顶端延伸插接有延伸立杆(10)，所述延伸立杆(10)的顶端焊接有固定顶板(11)，所述固定顶板(11)的一侧边螺纹连接有顶接螺杆(12)，所述固定顶板(11)在远离顶接螺杆(12)的一侧边对接有挤压板(13)，所述顶卡接孔(8)的内侧边对称开设有内斜槽(14)，所述移动卡板(7)的一侧边均匀开设有侧螺孔(15)，所述延伸立杆(10)的插接端侧边卡接有卡接顶块(16)，所述支撑套杆(9)的一侧边均匀开设有限位孔(17)，所述支撑套杆(9)的底端垂直向下焊接有插接底块(18)，所述插接底块(18)的侧边对称开设有隐藏凹槽(19)，所述隐藏凹槽(19)的内侧边固定卡接有顶接弹簧(20)，所述隐藏凹槽(19)的内侧边卡接有卡接斜块(21)，所述挤压板(13)的一侧边卡接有端卡块(22)。2.根据权利要求1所述的一种适配性强的零件加工用组装设备，其特征在于，所述扣接侧槽(2)水平开设在支撑扣板(1)的一侧边靠近底面位置，且扣接侧槽(2)的两端水平贯穿支撑扣板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祖阳，董羽，陈家武，高成威，
申请(专利权)人：武汉瑞晟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：