本实用新型专利技术公开了球头铣刀加工用定位装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，旋转杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有旋转壳，旋转壳两侧的顶部均设置有限位盒，两个限位盒相对的一侧均固定连接有旋转架。本实用新型专利技术通过设置底座、第一电机、旋转杆、旋转壳、限位盒、旋转架、调节盒、拉板、插杆、拉杆、第一弹簧、握把、插槽、固定壳、升降板、第一螺纹杆、手轮、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套、压块、凹槽、移动板、调节轮、移动杆、第二弹簧和夹板，解决了现有球头铣刀加工用定位装置实用性较低的问题，该球头铣刀加工用定位装置，具备实用性高的优点。备实用性高的优点。备实用性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
球头铣刀加工用定位装置
[0001]本技术涉及球头铣刀加工
，具体为球头铣刀加工用定位装置。
技术介绍
[0002]球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢，球头铣刀可以在高温环境下正常作业，目前在球头铣刀加工的过程中需要使用定位装置将其进行固定，但是现有的球头铣刀加工用定位装置还是存在着一些问题，一是不方便对不同规格的铣刀进行固定，二是不便于调节铣刀的角度，也就不方便对铣刀进行加工，降低了球头铣刀加工用定位装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供球头铣刀加工用定位装置，具备实用性高的优点，解决了现有球头铣刀加工用定位装置实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：球头铣刀加工用定位装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有旋转壳，所述旋转壳两侧的顶部均设置有限位盒，两个限位盒相对的一侧均固定连接有旋转架，两个旋转架相对的一端均贯穿至旋转壳的内腔并固定连接有调节盒，所述限位盒的内腔设置有拉板，两个拉板相对一侧的顶部和底部均固定连接有插杆，两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第一弹簧，所述拉杆远离拉板的一端贯穿至限位盒的外侧并固定连接有握把，所述旋转壳的两侧均开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆远离拉板的一端贯穿限位盒并延伸至插槽的内腔，两个调节盒之间固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部设置有升降板，所述升降板的底部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至固定壳的底部并固定连接有手轮，所述调节盒内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有压块，所述固定壳内腔两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有移动板，所述移动板的两侧分别固定连接有调节轮和移动杆，所述移动杆的表面套设有第二弹簧，两个移动杆相对的一端均延伸至固定壳的内腔并固定连接有夹板，两个调节轮相反的一侧均贯穿至调节盒的内腔。
[0005]优选的，所述旋转杆的表面与底座通过第一轴承活动连接，所述旋转架的表面与旋转壳通过第二轴承活动连接，所述升降板的底部与第一螺纹杆通过第三轴承活动连接。
[0006]优选的，所述旋转壳底部的四角均固定连接有滑动块，且滑动块的底部与底座滑动连接。
[0007]优选的，所述调节轮的一侧与压块接触，所述插杆的表面与插槽的内壁接触。
[0008]优选的，所述限位盒的两侧均开设有第一通孔，两个调节盒相对的一侧均开设有
第二通孔，所述固定壳的底部开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述移动板的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述压块的表面与调节盒的内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、第一电机、旋转杆、旋转壳、限位盒、旋转架、调节盒、拉板、插杆、拉杆、第一弹簧、握把、插槽、固定壳、升降板、第一螺纹杆、手轮、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套、压块、凹槽、移动板、调节轮、移动杆、第二弹簧和夹板，解决了现有球头铣刀加工用定位装置实用性较低的问题，该球头铣刀加工用定位装置，具备实用性高的优点。
[0012]2、本技术通过设置握把，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置插槽，能够便于插杆的使用，通过设置手轮，能够便于使用者转动第一螺纹杆，通过设置压块，能够便于调节轮的使用，通过设置夹板，能够用于固定铣刀，通过设置滑动块，能够提高旋转壳的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、底座；2、第一电机；3、旋转杆；4、旋转壳；5、限位盒；6、旋转架；7、调节盒；8、拉板；9、插杆；10、拉杆；11、第一弹簧；12、握把；13、插槽；14、固定壳；15、升降板；16、第一螺纹杆；17、手轮；18、第二电机；19、第二螺纹杆；20、螺纹套；21、压块；22、凹槽；23、移动板；24、调节轮；25、移动杆；26、第二弹簧；27、夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，球头铣刀加工用定位装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的顶部固定连接有旋转杆3，旋转杆3的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有旋转壳4，旋转壳4两侧的顶部均设置有限位盒5，两个限位盒5相对的一侧均固定连接有旋转架6，两个旋转架6相对的一端均贯穿至旋转壳4的内腔并固定连接有调节盒7，限位盒5的内腔设置有拉板8，两个拉板8相对一侧的顶部和底部均固定连接有插杆9，两个拉板8相反的一侧均固定连接有拉杆10，拉杆10的表面套设有第一弹簧11，拉杆10远离拉板8的一端贯穿至限位盒5的外侧并固定连接有握把12，旋转壳4的两侧均开设有与插杆9配合使用的插槽13，插杆9远离拉板8的一端贯穿限位盒5并延伸至插槽13的内腔，两个调节盒7之间固定连接有固定壳14，固定壳14内腔的底部设置有升降板15，升降板15的底部活动连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的底部贯穿至固定壳14的底部并固定连接有手轮17，调节盒7内腔的底部固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的顶部固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面套设有螺纹套20，螺纹套20的顶部固定连接有压块21，固
定壳14内腔两侧的顶部均开设有凹槽22，凹槽22的内腔设置有移动板23，移动板23的两侧分别固定连接有调节轮24和移动杆25，移动杆25的表面套设有第二弹簧26，两个移动杆25相对的一端均延伸至固定壳14的内腔并固定连接有夹板27，两个调节轮24相反的一侧均贯穿至调节盒7的内腔，旋转杆3的表面与底座1通过第一轴承活动连接，旋转架6的表面与旋转壳4通过第二轴承活动连接，升降板15的底部与第一螺纹杆16通过第三轴承活动连接，旋转壳4底部的四角均固定连接有滑动块，且滑动块的底部与底座1滑动连接，调节轮24的一侧与压块21接触，插杆9的表面与插槽13的内壁接触，限位盒5的两侧均开设有第一通孔，两个调节盒7相对的一侧均开设有第二通孔，固定壳14的底部开设有螺纹孔，移动板23的表面与凹槽22的内壁滑动连接，压块21的表面与调节盒7的内壁滑动连接，通过设置握把12，能够便于使用者拉动拉杆10，通过设置插槽13，能够便于插杆9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球头铣刀加工用定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端的顶部固定连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的顶部贯穿至底座（1）的顶部并固定连接有旋转壳（4），所述旋转壳（4）两侧的顶部均设置有限位盒（5），两个限位盒（5）相对的一侧均固定连接有旋转架（6），两个旋转架（6）相对的一端均贯穿至旋转壳（4）的内腔并固定连接有调节盒（7），所述限位盒（5）的内腔设置有拉板（8），两个拉板（8）相对一侧的顶部和底部均固定连接有插杆（9），两个拉板（8）相反的一侧均固定连接有拉杆（10），所述拉杆（10）的表面套设有第一弹簧（11），所述拉杆（10）远离拉板（8）的一端贯穿至限位盒（5）的外侧并固定连接有握把（12），所述旋转壳（4）的两侧均开设有与插杆（9）配合使用的插槽（13），所述插杆（9）远离拉板（8）的一端贯穿限位盒（5）并延伸至插槽（13）的内腔，两个调节盒（7）之间固定连接有固定壳（14），所述固定壳（14）内腔的底部设置有升降板（15），所述升降板（15）的底部活动连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）的底部贯穿至固定壳（14）的底部并固定连接有手轮（17），所述调节盒（7）内腔的底部固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端的顶部固定连接有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的表面套设有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的顶部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新海，
申请(专利权)人：常州卡内精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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