一种五轴液压治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴液压治具，包括旋转组件，以及固定在所述旋转组件上的工作台；所述旋转组件下端设置有摆动平台以及驱动连接所述摆动平台的电机减速机箱；所述工作台上设置有两个工位，每一个所述工位均设置有2个压紧治具，其中一个所述压紧治具上设置有压板；所述压板的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部。本实用新型专利技术只需要2工位装夹就可完成，五轴可自由旋转多个角度的加工位置，满足复杂产品简单加工的理念，大大提高产品的质量。大大提高产品的质量。大大提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴液压治具


[0001]本技术涉及工作台，具体是一种五轴液压治具。

技术介绍

[0002]传统四轴夹具，一工位单次加工，只能加工4面(或者四个角度)加工，若多面加工，此产品有7个不同角度的位置加工，就必须多个工位，夹具工位多装夹复杂，不便于现场生产作业，且容易出现装夹不到位造成的夹具、刀具、设备损坏。传统治具不实用，结构、理念单一，不适用于复杂零件的加工及，现场作业生产的量模式。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种五轴液压治具，本技术只需要2 工位装夹就可完成，五轴可自由旋转多个角度的加工位置，满足复杂产品简单加工的理念，大大提高产品的质量。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种五轴液压治具，包括旋转组件，以及固定在所述旋转组件上的工作台；所述旋转组件下端设置有摆动平台以及驱动连接所述摆动平台的电机减速机箱；所述工作台上设置有两个工位，每一个所述工位均设置有2 个压紧治具，其中一个所述压紧治具上设置有压板；所述压板的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部。
[0005]进一步地，所述压板的一端部设置有安装部，所述顶紧部安装在所述安装部上。
[0006]进一步地，所述安装部包括水平孔和竖直孔，所述水平孔为盲孔且开口端朝向产品，所述竖直孔为盲孔且开口端朝向下，所述水平孔和所述竖直孔连通形成T型。
[0007]进一步地，所述顶紧部包括竖直块和水平块，所述竖直块置于所述竖直孔中且上端为第一楔形面，所述水平块置于所述水平孔中且内端为第二楔形面，所述第二楔形面与所述第一楔形面接触设置，使得所述竖直块上行时挤压所述水平块右行以抵住产品。
[0008]进一步地，所述水平孔的右端还开设有环形孔，所述水平块上固定有限位块，所述限位块置于所述环形孔中且在所述环形孔中运动。
[0009]进一步地，所述水平块还设置有复位部，所述复位部包括弹簧，所述弹簧的一端抵接所述限位块，另一端抵接所述环形孔的外壁，使得所述限位块始终有着缩回到所述水平孔的趋势。
[0010]进一步地，所述竖直块设置有挡块，所述竖直孔开设有活动孔，所述挡块置于所述活动孔中且在所述活动孔中运动。
[0011]进一步地，还包括X轴运动组件、Y轴运动组件、Z轴运动组件。
[0012]进一步地，每一个所述工位均设置有若干个定位柱。
[0013]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0014]1、本技术应用于复杂零件多面加工中，数控加工中心五轴夹具，一幅夹具可以加工两个及以上不同角度的位置，以达到复杂产品简单化生产；
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]实施例：
[0032]一种五轴液压治具，如图1所示，包括旋转组件4，以及固定在旋转组件4上的工作台 5，旋转组件4驱动工作台5进行转动；旋转组件4下端设置有摆动平台3以及驱动连接摆动平台3的电机减速机箱2，电机减速机箱2内置电机减速机用于驱动摆动平台3摆动；还包括X轴运动组件、Y轴运动组件、Z轴运动组件(未图示)，XYZ三轴的运动为现有技术在此不再赘述。旋转组件4的结构采用电机或者回转支承等，其结构为现有技术，在此不再赘述。利用XYZ、旋转、摆动实现五轴的运动，相较于现有技术中液压治具是四轴(XYZ、旋转) 运动而言，本技术新增加摆动运动，能够将原有技术中需要三个工位加工的方式替换为只需要两个工位加工，节省一个工位以及节省一个工艺。
[0033]如图2所示是旋转组件4、工作台5、工位的示意图，如图3所示是图2的俯视图，工作台5上设置有两个工位，每一个工位均设置有2个压紧治具6，每一个压紧治具6均设置有压紧板用于压住产品。图3中，由于右下角的工位是第一个工位，左上角的工位是第二个工位，在第一个工位上，产品1正面朝上(图4的第一个图)，在第一个工位上进行第一面 11和第二面12的加工，然后取下将产品1翻转180
°
后放置到第二个工位上(图4的第二个图)，在第二个工位上进行第三面13和第四面14的加工，然后旋转组件4驱动工作台5 逆时针转动90
°
，摆动台3摆动向右摆动30
°
后使得产品1的左侧面朝向左上方(图4的第三个图)，加工第五面15，然后向左摆动30
°
、顺时针转动90
°
复位(图4的第二个图)，加工第六面16和第七面17。原有技术中，需要三个工位，工位一加工第一面11和第二面 12，工位二加工第三面13和第四面14，工位三加工第五面15，然后回到工位二加工第六面 16和第七面17，本装置只需要2个工位，完成7个面的加工。
[0034]其中，在图3中示出，第一个工位上是产品1正面定位在定位柱8上，可以如图4的第一个图看出，此时需要压紧第一压紧面111和第二压紧面112，在第二个工位上，产品1是背面朝上定位，可以如图4的第二个图看出，此时需要压紧第三压紧面113，由于第二压紧面112、第三压紧面113均为平面无遮挡，便于压紧，而第一压紧面111是产品形成的槽面，并且在加工第二面12时，加工设备(未图示)在加工时需要对第二面12施加一个力度，由于产品在第一个工位时上下均被压制，而第二面12处于侧面，另一侧面没有压制或者抵接的力，在加工第二面12时发现，产品1会发生小程度的位移，影响加工的精度。因此，如图5所示，第一工位的一个压紧治具6上设置有压板7，该压板7的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部，如图6所示，压板7的一端部设置有安装部，顶紧部安装在安装部上。
[0035]如图7所示是图6的顶紧部位置的剖面示意图，其中，安装部包括水平孔71和竖直孔 72，水平孔71为盲孔且开口端朝向产品(图7中朝右)，竖直孔为盲孔且开口端朝向下，水平孔71和竖直孔72连通形成T型。
[0036]顶紧部包括竖直块74和水平块75，竖直块74置于竖直孔72中且上端为第一楔形面，水平块75置于水平孔71中且内端为第二楔形面，第二楔形面与第一楔形面接触设置，使得竖直块74上行时挤压水平块75右行以抵住产品，形成在产品1的第二面12的对侧抵接住
产品1，防止加工第二面12时发生位移。
[0037]水平孔71的右端还开设有环形孔73，水平块75上固定有限位块76，限位块76置于环形孔73中且在环形孔73中运动。环形孔73的开口端固定设置封闭盖78，防止异物进入。
[0038]水平块75还设置有复位部，复位部包括弹簧77，弹簧77的一端抵接限位块76，另一端抵接环形孔73的外壁，使得限位块76始终有着缩回到水平孔71的趋势。弹簧77设置在封闭盖78本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴液压治具，其特征在于：包括旋转组件(4)，以及固定在所述旋转组件(4)上的工作台(5)；所述旋转组件(4)下端设置有摆动平台(3)以及驱动连接所述摆动平台(3)的电机减速机箱(2)；所述工作台(5)上设置有两个工位，每一个所述工位均设置有2个压紧治具(6)，其中一个所述压紧治具(6)上设置有压板(7)；所述压板(7)的一个端部设置有用于顶住产品的顶紧部。2.根据权利要求1所述的一种五轴液压治具，其特征在于：所述压板(7)的一端部设置有安装部，所述顶紧部安装在所述安装部上。3.根据权利要求2所述的一种五轴液压治具，其特征在于：所述安装部包括水平孔(71)和竖直孔(72)，所述水平孔(71)为盲孔且开口端朝向产品，所述竖直孔为盲孔且开口端朝向下，所述水平孔(71)和所述竖直孔(72)连通形成T型。4.根据权利要求3所述的一种五轴液压治具，其特征在于：所述顶紧部包括竖直块(74)和水平块(75)，所述竖直块(74)置于所述竖直孔(72)中且上端为第一楔形面，所述水平块(75)置于所述水平孔(71)中且内端为第二楔形面，所述第二楔形面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君昊，
申请(专利权)人：无锡晋拓汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：