本实用新型专利技术公开了一种提高脱料效率的上模组件以及冲切模具，包括上模底板以及嵌设在所述上模底板中的脱料块，所述脱料块的上端固定有脱料板，所述脱料板上端固定有脱料柱，所述脱料柱的上端连接有用于驱动所述脱料柱下行的第一驱动件，使得所述脱料板与所述脱料块同步向下运动以脱料；所述脱料柱沿竖直方向穿设有顶杆，所述顶杆的下端穿设在所述脱料板中且能够向下运动以脱料。本实用新型专利技术生产安装调试简单快捷，匹配结构大小不一致的产品，对设备中心顶杆也不会造成损坏，充分保护设备寿命，减少全自动调试时间。减少全自动调试时间。减少全自动调试时间。
【技术实现步骤摘要】
一种提高脱料效率的上模组件以及冲切模具
[0001]本技术涉及冲切，具体是一种提高脱料效率的上模组件以及冲切模具。
技术介绍
[0002]因全自动冲模的产品结构大小不一致，冲切深度不一样，脱板顶出来深度也不一样，导致冲床中心的顶杆要单独增加螺丝连接杆，才能满足深度不一样的产品。
[0003]因此，调式冲模不一致造成的脱料顶出高低调节，在生产过程中，中心顶杆长期使用会导致顶杆内螺牙受力损坏，不易下次调节，拆装模不方便。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种提高脱料效率的上模组件以及冲切模具，本技术生产安装调试简单快捷，匹配结构大小不一致的产品，对设备中心顶杆也不会造成损坏，充分保护设备寿命，减少全自动调试时间。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种提高脱料效率的上模组件，包括上模底板以及嵌设在所述上模底板中的脱料块，所述脱料块的上端固定有脱料板，所述脱料板上端固定有脱料柱，所述脱料柱的上端连接有用于驱动所述脱料柱下行的第一驱动件，使得所述脱料板与所述脱料块同步向下运动以脱料；所述脱料柱沿竖直方向穿设有顶杆，所述顶杆的下端穿设在所述脱料板中且能够向下运动以脱料。
[0006]进一步地，所述脱料柱设置有用于所述顶杆复位的复位部，所述复位部采用弹簧，所述顶杆外周固定有限位板，所述顶杆穿设在所述弹簧中，所述限位板压设在所述弹簧上用以向上复位。
[0007]进一步地，所述脱料柱中开设有容纳槽，所述弹簧和所述限位板设置在所述容纳槽中，且所述顶杆贯穿所述容纳槽。
[0008]进一步地，所述顶杆的下端设置有顶料头，所述脱料板的下侧面开设有收纳槽，所述顶料头在自然状态下收纳在所述收纳槽内。
[0009]进一步地，所述顶杆连接有用于驱动所述顶杆向下运动的第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述脱料板上；所述脱料板上设置有所述第二驱动件的开关。
[0010]进一步地，所述脱料柱的侧壁沿竖直方向开设有细缝，所述细缝与所述容纳槽连通，所述顶杆套设有下压环板，所述下压环板一端延伸到所述细缝的外部与所述第二驱动件固定连接，所述下压环板设置在所述限位板的上表面。
[0011]进一步地，所述脱料柱的上端设置有小头，所述上模底板固定连接有上模固定板，所述上模固定板开设有通孔，所述小头与所述通孔对齐，所述小头与所述脱料柱形成限位台阶，使得在自然状态下所述小头定位在所述通孔中。
[0012]进一步地，所述上模固定板上固定有固定柱。
[0013]进一步地，所述上模底板设置有导向复位杆，所述脱料板固定在所述导向复位杆上用于导向和复位。
[0014]一种提高脱料效率的冲切模具，包括上模组件。
[0015]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0016]1、本技术将原来的螺丝连接杆代替为本装置的脱料柱，设置脱料柱运动的距离为固定距离，匹配不同尺寸的产品，不再需要重新调试、拧螺丝等操作，减少全自动调试时间；同时脱料柱不会产生损坏，没有螺牙损坏的风险；
[0017]2、本技术在脱料柱中增设顶杆，在一些产品脱料困难或者需要人工干预时，利用气缸驱动顶杆来辅助脱料，无需人工的干预，实现全自动化；
[0018]3、本技术节省螺丝，每次安装调试时间节省约1小时，保护设备不受损坏。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的一种提高脱料效率的冲切模具示意图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021]图3是图2的剖面示意图；
[0022]图4是图3的局部放大示意图；
[0023]图5是图3中不加装第二驱动件的示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]实施例：
[0031]如图1所示是一种提高脱料效率的冲切模具，包括上模组件和下模组件。当冲切模具冲切完毕后，上模组件上行离开下模组件，然后接料板(未图示)前进到上模组件的下方，用以接料。此时，利用上模组件将产品下顶使得产品落入到接料板中。
[0032]如图2和图3、图4所示，一种提高脱料效率的上模组件包括上模底板3，上模底板3固定连接有上模固定板1，以及嵌设在上模底板3中的脱料块6，脱料块6的上端固定有脱料板4，脱料板4上端固定有脱料柱5，脱料柱5的上端连接有用于驱动脱料柱5下行的第一驱动件(未图示)，使得脱料板4与脱料块6同步向下运动以脱料；
[0033]当第一驱动件动作时，脱料柱5被驱动着下行，同时带动脱料板4以及脱料块6下行，脱料块6沿着上模底板3向下运动以将产品脱出。
[0034]本装置中，脱料板4与上模底板3之间的距离是固定的，即第一驱动件的驱动距离是固定的，该固定距离设置为该类产品的最大距离，当该类产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高脱料效率的上模组件，其特征在于：包括上模底板(3)以及嵌设在所述上模底板(3)中的脱料块(6)，所述脱料块(6)的上端固定有脱料板(4)，所述脱料板(4)上端固定有脱料柱(5)，所述脱料柱(5)的上端连接有用于驱动所述脱料柱(5)下行的第一驱动件，使得所述脱料板(4)与所述脱料块(6)同步向下运动以脱料；所述脱料柱(5)沿竖直方向穿设有顶杆(7)，所述顶杆(7)的下端穿设在所述脱料板(4)中且能够向下运动以脱料。2.根据权利要求1所述的一种提高脱料效率的上模组件，其特征在于：所述脱料柱(5)设置有用于所述顶杆(7)复位的复位部，所述复位部采用弹簧(8)，所述顶杆(7)外周固定有限位板(702)，所述顶杆(7)穿设在所述弹簧(8)中，所述限位板(702)压设在所述弹簧(8)上用以向上复位。3.根据权利要求2所述的一种提高脱料效率的上模组件，其特征在于：所述脱料柱(5)中开设有容纳槽(501)，所述弹簧(8)和所述限位板(702)设置在所述容纳槽(501)中，且所述顶杆(7)贯穿所述容纳槽(501)。4.根据权利要求3所述的一种提高脱料效率的上模组件，其特征在于：所述顶杆(7)的下端设置有顶料头(701)，所述脱料板(4)的下侧面开设有收纳槽(401)，所述顶料头(701)在自然状态下收纳在所述收纳槽(401)内。5.根据权利要求4所述的一种提高脱料效率的上模组件，其特征在于：所述顶杆(7)连接有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：无锡晋拓汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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