横向送料双面加工栏板雕刻机制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工雕刻机技术领域，提出一种横向送料双面加工栏板雕刻机，包括主轴和机架，机架的中间设置有皮带机，皮带机的输入端设置有上料支架和靠板，皮带机的上方设置有导向机构，导向机构包括导向安装梁和多对导向轮，导向轮为柱状轮且其轮面与栏板的板面配合，导向机构的两端设置有与机架两端连接的高度调节机构，皮带机的两侧均设置有一对主轴，主轴的底部设置有横滑机构，横滑机构用来驱动主轴朝皮带机方向移动，同侧的两个横滑机构的底部设置有一个纵梁，所述纵梁两端设置有与机架连接的竖滑机构。本装置设计合理、结构简单、生产效率较高、有利于降低工作强度和生产成本，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
横向送料双面加工栏板雕刻机


[0001]本技术属于板材加工雕刻机
，尤其涉及一种横向送料双面加工栏板雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机一般包括计算机、雕刻机控制器和雕刻机主机三部分。通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成走刀路基径。
[0003]目前，用于雕刻加工栏板的雕刻机一般采用平铺上料的方式，对于需要正反面加工的栏板则需要分两次上料并加工，这样不仅生产效率较低，还存在工作强度较大以及生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述加工栏板的雕刻机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率较高、有利于降低工作强度和生产成本的横向送料双面加工栏板雕刻机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的横向送料双面加工栏板雕刻机，包括主轴，所述主轴的端部用来安装刀具，其特征在于，还包括机架，所述机架的中间设置有沿其长度方向传送栏板的皮带机，所述皮带机的传送面与竖向放置的栏板的底面摩擦配合，所述皮带机的输入端下方设置有上料支架，所述上料支架上设置有分布在皮带机一侧的靠板，所述皮带机的上方设置有导向机构，所述导向机构包括导向安装梁，所述导向安装梁的两侧设置有多对沿皮带机的传送方向分布的导向轮，所述导向轮为柱状轮且其轮面与栏板的板面配合，所述导向机构的两端设置有与机架两端连接的高度调节机构，所述皮带机的两侧均设置有一对主轴，所述主轴的底部设置有横滑机构，所述横滑机构用来驱动主轴朝皮带机方向移动，同侧的两个横滑机构的底部设置有一个纵梁，所述纵梁两端设置有与机架连接的竖滑机构。
[0006]作为优选，所述高度调节机构包括设置在导向安装梁顶部的直角三角架，所述直角三角架的一个直角面朝向机架的内侧且设置有与其传动连接的丝杠滑块组件，所述丝杠滑块组件竖直设置且其动力输入端设置有调节电机。
[0007]作为优选，所述纵梁包括开口朝下的穴形板，所述穴形板的顶面与设置在横滑机构底部的穴形槽配合，所述穴形板的两端设置有两个水平的主梁板，两个所述主梁板的端部设置有跨梁板，所述跨梁板和穴形板分别分布在机架的外侧和内侧，所述跨梁板与竖滑机构传动连接。
[0008]作为优选，所述横滑机构和竖滑机构包括丝杠滑块传动装置和用来驱动丝杠滑块传动装置的工作电机。
[0009]作为优选，所述靠板背向皮带机的一侧设置有加强架，所述加强架由多个方管组成直角三角结构，所述加强架的一个直角面与上料支架连接且另一个直角面用来安装靠板。
[0010]作为优选，所述靠板上设置有多个与加强架连接的调距螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术提供的横向送料双面加工栏板雕刻机，皮带机对栏板进行立式输送，由靠板对栏板在皮带机的输送端进行定位，而由导向机构对栏板进行导向定位，再由栏板两侧的两对主轴在横滑机构和竖滑机构的作用下对两个栏板进行双面加工，大大缩短了生产周期，有利于提高生产效率和生产质量；利用高度调节装置可以令导向机构适应不同高度的工件。本装置设计合理、结构简单、生产效率较高、有利于降低工作强度和生产成本，适合大规模推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例提供的横向送料双面加工栏板雕刻机的轴测图；
[0015]图2为实施例提供的横向送料双面加工栏板雕刻机的俯视图；
[0016]图3为实施例提供的横向送料双面加工栏板雕刻机的侧视图；
[0017]以上各图中，1、主轴；2、机架；3、皮带机；4、上料支架；5、靠板；6、导向机构；61、导向安装梁；62、导向轮；7、高度调节机构；71、直角三角架；72、调节电机；8、横滑机构；9、纵梁；91、穴形板；92、主梁板；92、跨梁板；10、竖滑机构；11、加强架；12、调距螺栓。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的横向送料双面加工栏板雕刻机，包括主轴1和框式的机架2，所述主轴1的端部用来安装刀具。在此基础上，本技术在机架2的中间设置有沿其长度方向传送栏板的皮带机3，皮带机3的传送面与竖向放置的栏板的底面摩擦配合，皮带机3的输入端下方设置有上料支架4，上料支架4上设置有分布在皮带机3一侧的靠板5，皮带机3的上方设置有导向机构6，导向机构6包括导向安装梁61，导向安装梁61的两侧设置有多对沿皮带机3的传送方向分布的导向轮62，导向轮62为柱状轮且其轮面与栏板的板面配合，导向机构6的两端设置有与机架2两端连接的高度调节机构7，皮带
机3的两侧均设置有一对主轴1，主轴1的底部设置有横滑机构8，横滑机构8用来驱动主轴1朝皮带机3方向移动，同侧的两个横滑机构8的底部设置有一个纵梁9，纵梁9两端设置有与机架2连接的竖滑机构10。
[0021]具体地，皮带机3的传送面宽度小于一般皮带输送机的宽度，其主要是对栏板进行立式输送，而且可以有效节约机架2的空间；由上料支架4对皮带机3的输入端进行支撑，并且可以延伸出一定的宽度来安装靠板5，而靠板5在对栏板在皮带机3的输送端进行定位，防止栏板在进入机架2内侧之前出现倒伏的情况。栏板从机架2的一端开始进入机架2内侧时，由导向机构6对栏板进行导向定位，而且栏板在导向轮62的引导下保持立式的体位。栏板在逐渐移动的过程中，栏板两侧的两对主轴1在横滑机构8和竖滑机构10的作用下对两个栏板进行双面加工，直到皮带机将两个栏板同时输出后再进行下两个栏板的加工。这样的话，利用本装置来对两个栏板进行双面加工，大大缩短了生产周期，有利于提高生产效率，而且本装置的输送设计合理，空间利用率较高，再加上还可以由高度调节装置来调节导向机构6的实际高度，可适应不同高度的工件，从而令本装置具有较高的利用率。
[0022]为了提高高度调节机构7的稳定性，本技术提供的高度调节机构7包括设置在导向安装梁61顶部的直角三角架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向送料双面加工栏板雕刻机，包括主轴，所述主轴的端部用来安装刀具，其特征在于，还包括机架，所述机架的中间设置有沿其长度方向传送栏板的皮带机，所述皮带机的传送面与竖向放置的栏板的底面摩擦配合，所述皮带机的输入端下方设置有上料支架，所述上料支架上设置有分布在皮带机一侧的靠板，所述皮带机的上方设置有导向机构，所述导向机构包括导向安装梁，所述导向安装梁的两侧设置有多对沿皮带机的传送方向分布的导向轮，所述导向轮为柱状轮且其轮面与栏板的板面配合，所述导向机构的两端设置有与机架两端连接的高度调节机构，所述皮带机的两侧均设置有一对主轴，所述主轴的底部设置有横滑机构，所述横滑机构用来驱动主轴朝皮带机方向移动，同侧的两个横滑机构的底部设置有一个纵梁，所述纵梁两端设置有与机架连接的竖滑机构。2.根据权利要求1所述的横向送料双面加工栏板雕刻机，其特征在于，所述高度调节机构包括设置在导向安装梁顶部的直角三角架，所述直角三角架的一个直角面朝向机架的内侧且设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家功，
申请(专利权)人：佳合智能制造工程山东有限公司，
类型：新型
国别省市：