本申请公开了一种用于修磨辊体的装置，包括工作台、立板、转盘和液压杆一，所述工作台上端两侧均固定有所述立板，所述立板内安装有所述转盘，所述转盘一侧壁上固定有所述液压杆一，所述液压杆一一侧设置有卡盘，所述立板一侧壁上安装有电机，所述工作台上端设置有通腔，所述通腔内安装有弧形板，所述弧形板底端安装有液压杆二。有益效果在于：通过设置电动推杆、气缸和刀具，并且上述器件为两套，可使装置为双工位结构，在修磨过程中，电动推杆对刀具之间的间距进行调节，气缸推动刀具与辊体表面接触，进而可在粗磨之后随之对粗磨后的部位进行精磨，可使两套工序同时进行，保证装置的工作效率，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修磨辊体的装置
[0001]本申请涉及辊体修磨装置
，且更为具体地，涉及一种用于修磨辊体的装置。
技术介绍
[0002]辊体是指机器上圆柱形能旋转的东西，而在辊体使用过程中由于会存在拉伤或者磨损，进而需要通过修磨装置对其进行修磨。
[0003]现有的用于修磨辊体的装置在使用过程中是通过铣刀对辊体进行修磨，并且在粗磨之后需要精磨，而这两套工序是分开进行的，并且中途需要更换不同的刀具，进而影响装置的工作效率，降低装置实用性，此外，现有的用于修磨辊体的装置在对辊体安装过程中需要对其进行吊装，而在吊装过程中由于辊体为悬空的，进而不便于对其进行定位固定，增加工作人员的操作难度以及辊体的安装效率，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了一种用于修磨辊体的装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的用于修磨辊体的装置在使用过程中是通过铣刀对辊体进行修磨，并且在粗磨之后需要精磨，而这两套工序是分开进行的，并且中途需要更换不同的刀具，进而影响装置的工作效率，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动推杆、气缸和刀具，并且上述器件为两套，可使装置为双工位结构，在修磨过程中，电动推杆对刀具之间的间距进行调节，气缸推动刀具与辊体表面接触，进而可在粗磨之后随之对粗磨后的部位进行精磨，可使两套工序同时进行，保证装置的工作效率，提高装置实用性；
[0006]2、为解决现有的用于修磨辊体的装置在对辊体安装过程中需要对其进行吊装，而在吊装过程中由于辊体为悬空的，进而不便于对其进行定位固定，增加工作人员的操作难度以及辊体的安装效率，降低装置功能性的问题，本技术通过设置液压杆二和弧形板，在吊装辊体过程中，弧形板可对辊体进行辅助支撑，同时液压杆二将其调节到卡盘的高度，进而便于工作人员进行安装，保证辊体的安装效率，提高装置功能性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种用于修磨辊体的装置，包括工作台、立板、转盘和液压杆一，所述工作台上端两侧均固定有所述立板，所述立板内安装有所述转盘，所述转盘一侧壁上固定有所述液压杆一，所述液压杆一一侧设置有卡盘，所述立板一侧壁上安装有电机，所述工作台上端设置有通腔，所述通腔内安装有弧形板，所述弧形板底端安装有液压杆二，所述液压杆二底端设置有支架，所述立板一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块两侧壁上均设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有气缸，所述气缸一端设置有刀具，所述工作台一侧壁上设置有操作面板。
[0009]进一步的，所述立板与所述工作台焊接，所述转盘与所述立板转动连接，所述液压杆一与所述转盘通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述液压杆一可根据辊体的长度对所述卡盘的间距进行调节。
[0011]进一步的，所述卡盘与所述液压杆一通过螺钉连接，所述电机与所述转盘键连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述电机通过所述转盘带动辊体转动。
[0013]进一步的，所述通腔成型于所述工作台上，所述弧形板与所述液压杆二通过螺栓连接，所述支架与所述液压杆二通过螺栓连接，所述支架与所述工作台焊接。
[0014]通过采用上述技术方案，在吊装辊体过程中，所述弧形板可对辊体进行辅助支撑，同时所述液压杆二将其调节到所述卡盘的高度，进而便于工作人员进行安装，保证辊体的安装效率，提高装置功能性。
[0015]进一步的，所述电动滑轨与所述工作台通过螺钉连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨通过所述滑块带动所述刀具移动。
[0017]进一步的，所述电动推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述气缸与所述电动推杆通过螺钉连接，所述刀具与所述气缸通过螺钉连接，所述电动推杆、所述气缸以及所述刀具有两套。
[0018]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述电动推杆、所述气缸以及所述刀具使装置为双工位结构，而在修磨过程中，所述电动推杆对所述刀具之间的间距进行调节，所述气缸推动所述刀具与辊体表面接触，进而可在粗磨之后随之对粗磨后的部位进行精磨，使两套工序同时进行，保证装置的工作效率。
[0019]进一步的，所述操作面板与所述液压杆一、所述液压杆二、所述电机、所述电动滑轨、所述电动推杆以及所述气缸均电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种用于修磨辊体的装置的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种用于修磨辊体的装置中工作台的俯视图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种用于修磨辊体的装置中A处的放大图；
[0027]图4图示了本技术所述的一种用于修磨辊体的装置中工作台的主剖视图。
[0028]图中：
[0029]1为弧形板；2为操作面板；3为通腔；4为工作台；5为液压杆一；6为立板；7为转盘；8
为电动滑轨；9为滑块；10为电机；11为刀具；12为电动推杆；13为气缸；14为支架；15为液压杆二；16为卡盘。
具体实施方式
[0030]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0031]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0032]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1
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图4所示，本实施例中的一种用于修磨辊体的装置，包括工作台4、立板6、转盘7和液压杆一5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修磨辊体的装置，其特征在于：包括工作台(4)、立板(6)、转盘(7)和液压杆一(5)，所述工作台(4)上端两侧均固定有所述立板(6)，所述立板(6)内安装有所述转盘(7)，所述转盘(7)一侧壁上固定有所述液压杆一(5)，所述液压杆一(5)一侧设置有卡盘(16)，所述立板(6)一侧壁上安装有电机(10)，所述工作台(4)上端设置有通腔(3)，所述通腔(3)内安装有弧形板(1)，所述弧形板(1)底端安装有液压杆二(15)，所述液压杆二(15)底端设置有支架(14)，所述立板(6)一侧设置有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)内安装有滑块(9)，所述滑块(9)两侧壁上均设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)一端设置有气缸(13)，所述气缸(13)一端设置有刀具(11)，所述工作台(4)一侧壁上设置有操作面板(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于修磨辊体的装置，其特征在于：所述立板(6)与所述工作台(4)焊接，所述转盘(7)与所述立板(6)转动连接，所述液压杆一(5)与所述转盘(7)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种用于修磨辊体的装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕钒，刘登勇，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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