一种用于弧形宽幅壁板高筋45制造技术

本发明专利技术公开了一种用于弧形宽幅壁板高筋45

【技术实现步骤摘要】
一种用于弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床


[0001]本专利技术涉及45
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倒角设备
，特别是一种弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床。

技术介绍

[0002]目前45
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倒角设备大多采用圆形锯片切割的方式，此种设备可以对直线型物体或平行排列的物体进行45
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倒角，但对宽度较宽，沿弧形面排列物体的45
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倒角却无法应用，所以需要设计一种可以对宽度较大、沿弧形面排列的筋板进行45
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倒角的设备，以适用于不同的制造领域。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床，包括长方形的底座，所述底座上平行设有第一双滑轨，所述第一双滑轨上设有前滑台和后滑台，所述后滑台与第一双滑轨滑动连接，所述后滑台后部转动连接有下压机构，所述后滑台前部固定连接有后夹块，所述后夹块的前半块底部为圆弧形，所述圆弧形底部高于后半块的底部平面，所述后夹块中部沿滑动方向开有走刀口，所述走刀口与后夹块前端之间开有连通槽，所述前滑台与第一双滑轨固定连接，所述前滑台与底座前部对齐，所述底座前部设有侧面为正置直角梯形的固定座，所述固定座的梯形斜面为45
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，所述固定座的直角平面与底座前部固定连接，所述固定座斜面上设有与之平行的滚珠丝杆直线滑台，所述滚珠丝杆直线滑台顶部水平设有前夹块，所述前夹块后半块与后夹块的前半块结构相同，所述前夹块圆弧形底部连接处还设有左右贯穿的圆孔，所述前夹块与后夹块水平相对设置，所述固定座前端设有第一伺服电机，所述滚珠丝杆直线滑台通过滚珠丝杆与第一伺服电机传动连接，所述滚珠丝杆直线滑台上垂直设有升降机构，所述升降机构上滑动连接有铣角机构，所述前夹块两侧设有激光传感器，所述激光传感器的光线穿过圆孔，所述激光传感器与升降机构电连接，所述滚珠丝杆直线滑台的一个侧面设有槽型光电开关和遮光片，所述槽型光电开关与第一伺服电机电连接，所述后滑台后侧固定连接有锁止机构。
[0004]进一步地，所述下压机构包括设置于后滑台后部的转动座，转动座上转动连接有长度可调的伸缩杆，伸缩杆的伸缩顶端转动连接有下压块，所述伸缩杆后端套有通过螺栓限位的套环，所述转动座前面还设有气缸座，所述套环与气缸座之间还转动连接有第一气缸。
[0005]进一步地，所述下压块底部设有沿后滑台滑动方向的凹槽，所述凹槽的截面为等腰梯形。
[0006]进一步地，所述升降机构包括安装板，所述安装板上垂直固定连接有升降杆，所述升降杆后侧设有与之平行的第二滚珠丝杆，所述升降杆顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机与第二滚珠丝杆传动连接，所述铣角机构通过第二滚珠丝杆沿升降杆升降运
动。
[0007]进一步地，所述铣角机构包括机壳，所述机壳下方设有铣刀夹具和第一电机，所述铣刀夹具和第一电机传动连接，所述铣刀夹具与滚珠丝杆直线滑台垂直设置。
[0008]进一步地，所述滚珠丝杆直线滑台包括第二双滑轨，所述第二双滑轨顶部设有倒角平面，所述倒角平面、固定座顶面和前滑台上平面齐平。
[0009]进一步地，所述遮光片设于滚珠丝杆直线滑台的滑台下部，所述槽型光电开关设于滚珠丝杆直线滑台的滑轨侧面。
[0010]进一步地，所述锁止机构与第一双滑轨通过螺栓锁止。
[0011]进一步地，所述第一双滑轨为圆柱形导轨。
[0012]本专利技术具有的优点和有益效果是：该设备可以对不同长度、宽度的弧形壁板的高筋进行45
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倒角，铣床结构紧凑，加工和控制精度高，操作和维护也更方便安全。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的铣床倒角示意图。
[0014]图2是本专利技术的铣床结构示意图。
[0015]图3是本专利技术的前夹块与激光传感器配合示意图。
[0016]图4是本专利技术的固定座与滚珠丝杆直线滑台配合示意图。
[0017]图5是本专利技术的下压机构结构示意图。
[0018]图6是本专利技术的升降机构与铣角机构配合示意图。
[0019]图中：2.下压机构，3.升降机构，4.铣角机构，5.激光传感器，6.槽型光电开关，7.遮光片，11.底座，12.第一双滑轨，13.前滑台，14.后滑台，15.后夹块，16.前夹块，17.固定座，18.滚珠丝杆直线滑台，19.第一伺服电机，21.转动座，22.伸缩杆，23.下压块，24.套环，25.气缸座，26.第一气缸，31.安装板，32.升降杆，33.第二滚珠丝杆，34.第二伺服电机，41.机壳，42.铣刀夹具，43.第一电机，141.锁止机构，161.走刀口，162.连通槽，163.圆孔，181.第二双滑轨。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
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6所示，一种用于弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床，包括长方形的底座11，所述底座11上平行设有第一双滑轨12，所述第一双滑轨12上设有前滑台13和后滑台14，所述后滑台14与第一双滑轨12滑动连接，所述后滑台14后部转动连接有下压机构2，所述后滑台14前部固定连接有后夹块15，所述后夹块15的前半块底部为圆弧形，所述圆弧形底部高于后半块的底部平面，所述后夹块15中部沿滑动方向开有走刀口161，所述走刀口161与后夹块15前端之间开有连通槽162，所述前滑台13与第一双滑轨12固定连接，所述前滑台13与底座11前部对齐，所述底座11前部设有侧面为正置直角梯形的固定座17，所述固定座17的梯形斜面为45
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，所述固定座17的直角平面与底座11前部固定连接，所述固定座17斜面上设有与之平行的滚珠丝杆直线滑台18，所述滚珠丝杆直线滑台18顶部水平设有前夹块16，所述前夹块16后半块与后夹块15的前半块结构相同，所述前夹块16圆弧形底部连接处还设有
左右贯穿的圆孔163，所述前夹块16与后夹块15水平相对设置，所述固定座17前端设有第一伺服电机19，所述滚珠丝杆直线滑台18通过滚珠丝杆与第一伺服电机19传动连接，所述滚珠丝杆直线滑台18上垂直设有升降机构3，所述升降机构3上滑动连接有铣角机构4，所述前夹块16两侧设有激光传感器5，所述激光传感器5的光线穿过圆孔163，所述激光传感器5与升降机构3电连接，所述滚珠丝杆直线滑台18的一个侧面设有槽型光电开关6和遮光片7，所述槽型光电开关6与第一伺服电机19电连接，所述后滑台14后侧固定连接有锁止机构141。
[0022]上述倒角铣床主要用于对弧形宽幅壁板的筋条进行45
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倒角，解决了现有设备只能对平直外形且平行排列的物体进行45
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倒角的不足，第一双滑轨12和前滑台13、后滑台14的设置可以对不同长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床，包括长方形的底座（11），其特征在于，所述底座（11）上平行设有第一双滑轨（12），所述第一双滑轨（12）上设有前滑台（13）和后滑台（14），所述后滑台（14）与第一双滑轨（12）滑动连接，所述后滑台（14）后部转动连接有下压机构（2），所述后滑台（14）前部固定连接有后夹块（15），所述后夹块（15）的前半块底部为圆弧形，所述圆弧形底部高于后半块的底部平面，所述后夹块（15）中部沿滑动方向开有走刀口（161），所述走刀口（161）与后夹块（15）前端之间开有连通槽（162），所述前滑台（13）与第一双滑轨（12）固定连接，所述前滑台（13）与底座（11）前部对齐，所述底座（11）前部设有侧面为正置直角梯形的固定座（17），所述固定座（17）的梯形斜面为45
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，所述固定座（17）的直角平面与底座（11）前部固定连接，所述固定座（17）斜面上设有与之平行的滚珠丝杆直线滑台（18），所述滚珠丝杆直线滑台（18）顶部水平设有前夹块（16），所述前夹块（16）后半块与后夹块（15）的前半块结构相同，所述前夹块（16）圆弧形底部连接处还设有左右贯穿的圆孔（163），所述前夹块（16）与后夹块（15）水平相对设置，所述固定座（17）前端设有第一伺服电机（19），所述滚珠丝杆直线滑台（18）通过滚珠丝杆与第一伺服电机（19）传动连接，所述滚珠丝杆直线滑台（18）上垂直设有升降机构（3），所述升降机构（3）上滑动连接有铣角机构（4），所述前夹块（16）两侧设有激光传感器（5），所述激光传感器（5）的光线穿过圆孔（163），所述激光传感器（5）与升降机构（3）电连接，所述滚珠丝杆直线滑台（18）的一个侧面设有槽型光电开关（6）和遮光片（7），所述槽型光电开关（6）与第一伺服电机（19）电连接，所述后滑台（14）后侧固定连接有锁止机构（141）。2.根据权利要求1所述的一种用于弧形宽幅壁板高筋45
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倒角的铣床，其特征在于，所述下压机构（2）包括设置于后滑台（14）后部的转动座（21），转动座（21）上转动连接有长度可调的伸缩杆（22），伸缩杆（22）的伸缩顶端转动连接有下压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芬，戴晨煜，
申请(专利权)人：常州亿和航宇材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：