本实用新型专利技术公开了一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，包括下模板，下模板设置于下模支撑组件上，下模板两端旁分别设置下限位组件，下限位组件设置于下模支撑组件上，下模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔刀口、刻印刀口、切边刀口、成型刀口、翻边刀口、侧整形刀口、第二冲孔刀口、第二切边刀口和分离刀口，下模板上方设置上模板，上模板设置于上模支撑组件上，上模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔冲头、刻印冲头、切边冲头、成型冲头、翻边冲头、侧整形冲头、第二冲孔冲头、第二切边冲头和分离冲头，本实用新型专利技术通过设置多个刀口配合多个冲头进行加工达到所需不同加工步骤，连续加工成型，无需上下料，保证产品所需加工精度。加工精度。加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表盘安装支架连续模加工用模具
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种仪表盘安装支架连续模加工用模具。
技术介绍
[0002]汽车仪表盘支架作为汽车的重要部件，其用途非常关键，多维度折弯支架成型复杂，产品精度要求高，生产不良率高，效率低，且由于产品本身多维折弯，且孔位较多，管料形变难以控制，因而现有的汽车仪表盘支架的加工还有待于改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，包括下模板，下模板设置于下模支撑组件上，下模板两端旁分别设置下限位组件，下限位组件设置于下模支撑组件上，下模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔刀口、刻印刀口、切边刀口、成型刀口、翻边刀口、侧整形刀口、第二冲孔刀口、第二切边刀口和分离刀口，下模板上方设置上模板，上模板设置于上模支撑组件上，上模板两端分别设置上限位组件，上限位组件设置于上模支撑组件上，上模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔冲头、刻印冲头、切边冲头、成型冲头、翻边冲头、侧整形冲头、第二冲孔冲头、第二切边冲头和分离冲头。
[0004]作为优选，下模支撑组件包括下托板，下托板上设置下垫板，下垫板上设置若干下垫脚，下垫脚上设置下模座，下模座上设置下模板。
[0005]作为优选，上模支撑组件包括上托板，上托板上设置上垫板，上垫板上设置上垫脚，上垫脚上设置上模座，上模座上设置上模板。
[0006]作为优选，下限位组件包括下导柱，下导柱分别设置于下模座四角上，下导柱旁分别对应设置下限位块，下限位块分别设置于下模板两端旁。
[0007]作为优选，上限位组件包括上导套，上导套分别设置于上模座四角上，上导套旁分别对应设置上限位块，上限位块分别设置于上模板两端旁。
[0008]作为优选，下模座两端分别设置进料导板和出料导板，下模板两端上分别设置若干导料板，上模板两端上分别设置若干避让槽，导料板设于避让槽内，下模板上设置若干脱料弹簧于第一冲孔刀口、刻印刀口、切边刀口旁。
[0009]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过设置多个刀口配合多个冲头进行加工达到所需不同加工步骤，连续加工成型，无需上下料，保证产品所需加工精度，同时设置限位组件将提高模具加工时的稳定性和精度，满足加工需求，适用于仪表盘安装支架成型加工。
附图说明
[0010]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的立体结构示意图；
[0013]图3是本技术中下模板和下模支撑组件、下限位组件的立体结构示意图；
[0014]图4是图3的主视结构示意图；
[0015]图5是本技术中上模板和上模支撑组件、上限位组件的立体结构示意图；
[0016]图6是图5的主视结构示意图。
[0017]图中：1、下托板；2、下垫板；3、下垫脚；4、下模座；5、下模板；6、进料导板；7、出料导板；8、第一冲孔刀口；9、刻印刀口； 10、切边刀口；11、成型刀口；12、翻边刀口；13、侧整形刀口；14、第二冲孔刀口；15、第二切边刀口；16、分离刀口；17、脱料弹簧； 18、导料板；19、下导柱；20、下限位块；21、上托板；22、上垫板； 23、上垫脚；24、上模座；25、上模板；26、第一冲孔冲头；27、刻印冲头；28、切边冲头；29、成型冲头；30、翻边冲头；31、侧整形冲头；32、第二冲孔冲头；33、第二切边冲头；34、分离冲头；35、上导套；36、上限位块；37、避让槽。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
6所示的一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，包括下模板5，下模板5设置于下模支撑组件上，下模板5两端旁分别设置下限位组件，下限位组件设置于下模支撑组件上，下模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔刀口8、刻印刀口9、切边刀口10、成型刀口11、翻边刀口12、侧整形刀口13、第二冲孔刀口14、第二切边刀口15和分离刀口16，下模板5上方设置上模板25，上模板25 设置于上模支撑组件上，上模板25两端分别设置上限位组件，上限位组件设置于上模支撑组件上，上模板25沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔冲头26、刻印冲头27、切边冲头28、成型冲头29、翻边冲头30、侧整形冲头31、第二冲
孔冲头32、第二切边冲头33 和分离冲头34。需要说明的是，下限位组件配合上限位组件相互对应设置，达到限位下模板5和上模板25的效果，提高其加工精度，上述刀口和冲头依次上下对应设置形成多个加工位。
[0023]具体来说，下模支撑组件包括下托板1，下托板1上设置下垫板 2，下垫板2上设置若干下垫脚3，下垫脚3上设置下模座4，下模座 4上设置下模板5。需要说明的是，下托板1上开设安装槽便于下垫板2安装、拆卸，从而达到便于更换所需下模板5的效果。
[0024]具体来说，上模支撑组件包括上托板21，上托板21上设置上垫板22，上垫板22上设置上垫脚23，上垫脚23上设置上模座24，上模座24上设置上模板25。需要说明的是，上托板21开设安装槽便于上垫板22安装、拆卸，从而达到便于更换所需上模板25的效果。
[0025]具体来说，下限位组件包括下导柱19，下导柱19分别设置于下模座4四角上，下导柱19旁分别对应设置下限位块20，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，其特征在于：包括下模板，所述下模板设置于下模支撑组件上，所述下模板两端旁分别设置下限位组件，所述下限位组件设置于所述下模支撑组件上，所述下模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔刀口、刻印刀口、切边刀口、成型刀口、翻边刀口、侧整形刀口、第二冲孔刀口、第二切边刀口和分离刀口，所述下模板上方设置上模板，所述上模板设置于上模支撑组件上，所述上模板两端分别设置上限位组件，所述上限位组件设置于所述上模支撑组件上，所述上模板沿其长度方向从右至左依次设置第一冲孔冲头、刻印冲头、切边冲头、成型冲头、翻边冲头、侧整形冲头、第二冲孔冲头、第二切边冲头和分离冲头。2.根据权利要求1所述的一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，其特征在于：所述下模支撑组件包括下托板，所述下托板上设置下垫板，所述下垫板上设置若干下垫脚，所述下垫脚上设置下模座，所述下模座上设置下模板。3.根据权利要求1所述的一种仪表盘安装支架连续模加工用模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双洲，李旗冲，
申请(专利权)人：武汉市金娄山模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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