本实用新型专利技术公开了一种电容器圆形钽盖落料成型装置，包括底座，底座顶端的一侧固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶座，顶座底部的一侧安装有电动冲孔液压缸，电动冲孔液压缸的输出端固定连接有挤压板，底座顶部靠立板的一侧固定连接有限位底框，限位底框的顶部设有与限位底框相对应的限位顶框，且限位顶框的两侧均固定连接有连接板，底座的正面和底座的背面均固定连接有固定板，固定板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与连接板的底部固定连接，本实用新型专利技术一种电容器圆形钽盖落料成型装置，稳固夹持限位，避免钽片移位影响加工的现象，提高了工作效率，且方便对落料产品的集中收集。品的集中收集。品的集中收集。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器圆形钽盖落料成型装置
[0001]本技术涉及电容器领域，具体为一种电容器圆形钽盖落料成型装置。
技术介绍
[0002]钽的质地十分坚硬，钽富有延展性，可以拉成细丝式制薄箔，其热膨胀系数很小。钽有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性，电容器的圆形盖通常为钽制成，在对电容器钽盖的加工成型过程中通常需要对钽片进行冲孔落料。
[0003]现有电容器圆形钽盖落料成型装置在对待加工的钽片进行冲孔挤压时缺少有效的限位，加工时钽片容易移动影响冲孔作业，降低了工作效率，并且连续冲孔落料后的圆形钽盖会散落在加工台面，不方便收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电容器圆形钽盖落料成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电容器圆形钽盖落料成型装置在对待加工的钽片进行冲孔挤压时缺少有效的限位，加工时钽片容易移动影响冲孔作业，降低了工作效率，并且连续冲孔落料后的圆形钽盖会散落在加工台面，不方便收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器圆形钽盖落料成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶座，所述顶座底部的一侧安装有电动冲孔液压缸，所述电动冲孔液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述底座顶部靠立板的一侧固定连接有限位底框，所述限位底框的顶部设有与限位底框相对应的限位顶框，且所述限位顶框的两侧均固定连接有连接板，所述底座的正面和底座的背面均固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接板的底部固定连接，所述底座的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动冲孔液压缸和电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于分别对电动冲孔液压缸和电动伸缩杆进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的底部固定连接有若干冲孔柱，挤压板下移能够配合冲孔柱对钽片进行冲孔落料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述立板的中部固定安装有灯壳，所述灯壳的内部安装有照明灯，所述照明灯通过开关面板与外接电源电性连接，照明灯用于加工连接板时的照明工作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座中部靠近限位底框的一侧开设有料槽，所述料槽的底部安装料斗，所述底座底部靠近料斗的一侧卡接有收集箱，被挤压落料后的圆形钽盖通过料槽以及底部的料斗集中落在收集箱的内部，方便对落料产品的集中收集。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端远离立板的一侧固定安装有
钽片箱，钽片箱用于存放待加工的钽片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置底座、电动冲孔液压缸、挤压板、限位底框、电动伸缩杆、限位顶框、收集箱、料槽和料斗，使用过程中将钽片放置在限位底框的上方，之后启动电动伸缩杆下拉限位顶框，限位顶框能够盖在钽片的上方，钽片处于限位底框与限位顶框之间，通过电动伸缩杆的拉动对钽片进行限位，进而冲压过程钽片被稳固夹持限位，避免钽片移位影响加工的现象，提高了工作效率，且被挤压落料后的圆形钽盖通过料槽以及底部的料斗集中落在收集箱的内部，便于对落料产品的集中收集，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术底座的剖视结构图；
[0015]图3为本技术灯壳的内部结构图；
[0016]图4为本技术挤压板的底部结构图。
[0017]图中：1、底座；2、立板；3、顶座；4、电动冲孔液压缸；5、挤压板；6、限位底框；7、固定板；8、电动伸缩杆；9、限位顶框；10、连接板；11、灯壳；12、开关面板；13、收集箱；14、钽片箱；15、料槽；16、料斗；17、照明灯；18、冲孔柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种电容器圆形钽盖落料成型装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有顶座3，顶座3底部的一侧安装有电动冲孔液压缸4，电动冲孔液压缸4的输出端固定连接有挤压板5，底座1顶部靠立板2的一侧固定连接有限位底框6，限位底框6的顶部设有与限位底框6相对应的限位顶框9，且限位顶框9的两侧均固定连接有连接板10，底座1的正面和底座1的背面均固定连接有固定板7，固定板7的顶部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端与连接板10的底部固定连接，底座1的一侧固定安装有开关面板12，加工时将钽片放置在限位底框6的上方，之后通过开关面板12启动电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8下拉连接板10以及限位顶框9，限位顶框9能够盖在钽片的上方，钽片处于限位底框6与限位顶框9之间，通过电动伸缩杆8的拉动对钽片进行限位。
[0020]电动冲孔液压缸4和电动伸缩杆8均通过开关面板12与外接电源电性连接，挤压板5的底部固定连接有若干冲孔柱18，立板2的中部固定安装有灯壳11，灯壳11的内部安装有照明灯17，照明灯17通过开关面板12与外接电源电性连接，使用时通过开关面板12启动电动冲孔液压缸4下移挤压板5，电动冲孔液压缸4向下推动挤压板5压合在钽片上，通过挤压板5底部的若干冲孔柱18与钽片中部挤压能够进行冲孔落料。
[0021]底座1中部靠近限位底框6的一侧开设有料槽15，料槽15的底部安装料斗16，底座1
底部靠近料斗16的一侧卡接有收集箱13，底座1顶端远离立板2的一侧固定安装有钽片箱14，使用时被挤压落料后的圆形钽盖通过料槽15以及底部的料斗16集中落在收集箱13的内部，集中收集。
[0022]具体使用时，本技术一种电容器圆形钽盖落料成型装置，使用过程中将待冲孔的钽片放置在钽片箱14的内部储存，加工时将钽片放置在限位底框6的上方，之后通过开关面板12启动电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8下拉连接板10以及限位顶框9，限位顶框9能够盖在钽片的上方，钽片处于限位底框6与限位顶框9之间，通过电动伸缩杆8的拉动对钽片进行限位，之后通过开关面板12启动电动冲孔液压缸4下移挤压板5，电动冲孔液压缸4向下推动挤压板5压合在钽片上，通过挤压板5底部的若干冲孔柱18与钽片中部挤压能够进行冲孔落料，完成钽盖的冲压成型，冲压过程钽片被稳固夹持限位，避免钽片移位影响加工的现象，提高了工作效率，且被挤压落料后的圆形钽盖通过料槽15以及底部的料斗16集中落在收集箱13的内部，方便对落料产品的集中收集，使用非常方便。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器圆形钽盖落料成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)底部的一侧安装有电动冲孔液压缸(4)，所述电动冲孔液压缸(4)的输出端固定连接有挤压板(5)，所述底座(1)顶部靠立板(2)的一侧固定连接有限位底框(6)，所述限位底框(6)的顶部设有与限位底框(6)相对应的限位顶框(9)，且所述限位顶框(9)的两侧均固定连接有连接板(10)，所述底座(1)的正面和底座(1)的背面均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端与连接板(10)的底部固定连接，所述底座(1)的一侧固定安装有开关面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种电容器圆形钽盖落料成型装置，其特征在于：所述电动冲孔液压缸(4)和电动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦跃新，左跃进，柳增明，何新华，
申请(专利权)人：株洲旭森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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