本实用新型专利技术公开了一种电容器方形钽外壳切边装置，包括底模座和顶模座，顶模座设置在底模座的顶部，底模座顶端的四角固定设有四个导向柱，四个导向柱的顶部分别与顶模座的四角滑动穿插连接，底模座顶端的中部固定设有中空的底模，顶模座底端的中部固定设有内凹的顶模，底模的内部固定设有与顶模相匹配的方形柱，底模的内壁滑动设有压边圈，压边圈滑动套设在方形柱的顶部，顶模的内部滑动设有限位块，本实用新型专利技术的有益效果是：通过方形柱与顶模相配合可以直接进行拉深成型，拉深成型后通过切边组件可以对产品直接进行切边整形，无需来回转运，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器方形钽外壳切边装置
[0001]本技术涉及一种切边装置，特别涉及一种电容器方形钽外壳切边装置，属于电容器制造装置
技术介绍
[0002]钽的质地十分坚硬，钽富有延展性，可以拉成细丝式制薄箔。其热膨胀系数很小。钽有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。可用来制造蒸发器皿等，也可做电子管的电极、整流器、电解、电容。
[0003]钽电容器外壳一般是通过拉深模来完成，拉深完成后常常需要对表面进行整形处理，保证尺寸、形状精度和表面质量，在拉深件成形后其口部一般都会出现不平齐的凸缘，需要进行切边处理，目前，整形和切边一般采用单工序模具，在各工序的模具之间要重复定位，误差较大，生产时零件的废品率较高，且生产效率低，同时现有的生产切边模具无法根据需要调节生产切边尺寸，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电容器方形钽外壳切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钽电容器外壳整形和切边工序需要切换进行，误差大以及无法根据需要调节生产切边尺寸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器方形钽外壳切边装置，包括底模座和顶模座，所述顶模座设置在底模座的顶部，所述底模座顶端的四角固定设有四个导向柱，四个所述导向柱的顶部分别与顶模座的四角滑动穿插连接，所述底模座顶端的中部固定设有中空的底模，所述顶模座底端的中部固定设有内凹的顶模，所述底模的内部固定设有与顶模相匹配的方形柱，所述底模的内壁滑动设有压边圈，所述压边圈滑动套设在方形柱的顶部，所述顶模的内部滑动设有限位块，所述限位块顶端的中部固定连接有拉杆，所述顶模座顶端的中部规定设有模柄座，所述拉杆的顶端贯穿顶模座的中部和模柄座的中部置于模柄座的顶部，所述顶模内壁的底部设有切边组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切边组件包括四个条形腔、四对电动缸和四个切刀，四个所述条形腔呈矩形状开设在顶模的底部，四个对所述电动缸分别固定设置在四个条形腔内壁的外侧，四对所述电动缸的输出端分别与四个切刀的两端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶模内壁底部的四周分别开设有四个条形口，相邻的两个所述条形口之间均连通，且四个所述条形口分别与四个条形腔一一连通，四个所述切刀分别滑动设置在四个条形口的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶模和模柄座上设有调节组件，所述调节组件包括滑块和两个手柄螺杆，所述滑块滑动设置在顶模内壁的顶部，两个所述手柄螺杆分别螺纹贯穿模柄座的两侧，且两个所述手柄螺杆的头端分别与滑块顶端的两侧转动
连接，所述滑块顶端的外圈通过弹簧与顶模内壁的顶端连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的底部滑动贯穿滑块，且所述拉杆的边侧设有刻度标识。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶模座的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有四个电动缸控制开关，四对所述电动缸分别通过四个电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电容器方形钽外壳切边装置，通过方形柱与顶模相配合可以直接进行拉深成型，拉深成型后通过切边组件可以对产品直接进行切边整形，无需来回转运，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本；拉深切边前通过转动手柄螺杆可以带动滑块在顶模的内部上下滑动，达到调节拉深尺寸的目的，更加实用，且通过刻度标识便于工作人员准确调节拉深尺寸。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术切刀的排列俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底模座；2、底模；3、顶模座；4、顶模；5、导向柱；6、方形柱；7、压边圈；8、限位块；9、模柄座；10、拉杆；11、切边组件；111、条形腔；112、电动缸；113、切刀；114、条形口；12、调节组件；121、滑块；122、手柄螺杆；123、弹簧；13、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种电容器方形钽外壳切边装置，包括底模座1和顶模座3，顶模座3设置在底模座1的顶部，底模座1顶端的四角固定设有四个导向柱5，四个导向柱5的顶部分别与顶模座3的四角滑动穿插连接，底模座1顶端的中部固定设有中空的底模2，顶模座3底端的中部固定设有内凹的顶模4，底模2的内部固定设有与顶模4相匹配的方形柱6，底模2的内壁滑动设有压边圈7，压边圈7滑动套设在方形柱6的顶部，顶模4的内部滑动设有限位块8，限位块8顶端的中部固定连接有拉杆10，顶模座3顶端的中部规定设有模柄座9，拉杆10的顶端贯穿顶模座3的中部和模柄座9的中部置于模柄座9的顶部，顶模4内壁的底部设有切边组件11。
[0019]优选的，切边组件11包括四个条形腔111、四对电动缸112和四个切刀113，四个条形腔111呈矩形状开设在顶模4的底部，四个对电动缸112分别固定设置在四个条形腔111内壁的外侧，四对电动缸112的输出端分别与四个切刀113的两端固定连接，通过电动缸112驱动切刀113可以进行切边作业，顶模4内壁底部的四周分别开设有四个条形口114，相邻的两个条形口114之间均连通，且四个条形口114分别与四个条形腔111一一连通，四个切刀113
分别滑动设置在四个条形口114的内部，通过条形口114对切刀113的切边方向进行限定，提高切边的准确性，顶模4和模柄座9上设有调节组件12，调节组件12包括滑块121和两个手柄螺杆122，滑块121滑动设置在顶模4内壁的顶部，两个手柄螺杆122分别螺纹贯穿模柄座9的两侧，且两个手柄螺杆122的头端分别与滑块121顶端的两侧转动连接，滑块121顶端的外圈通过弹簧123与顶模4内壁的顶端连接，通过转动手柄螺杆122可以带动滑块121在顶模4的内部上下滑动，达到调节拉深尺寸的目的，拉杆10的底部滑动贯穿滑块121，且拉杆10的边侧设有刻度标识，通过刻度标识便于工作人员准确调节拉深尺寸，更加实用，顶模座3的边侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别安装有四个电动缸控制开关，四对电动缸112分别通过四个电动缸控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板13便于控制整个装置槽，操作简便。
[0020]具体使用时，本技术一种电容器方形钽外壳切边装置，首先根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器方形钽外壳切边装置，包括底模座(1)和顶模座(3)，其特征在于，所述顶模座(3)设置在底模座(1)的顶部，所述底模座(1)顶端的四角固定设有四个导向柱(5)，四个所述导向柱(5)的顶部分别与顶模座(3)的四角滑动穿插连接，所述底模座(1)顶端的中部固定设有中空的底模(2)，所述顶模座(3)底端的中部固定设有内凹的顶模(4)，所述底模(2)的内部固定设有与顶模(4)相匹配的方形柱(6)，所述底模(2)的内壁滑动设有压边圈(7)，所述压边圈(7)滑动套设在方形柱(6)的顶部，所述顶模(4)的内部滑动设有限位块(8)，所述限位块(8)顶端的中部固定连接有拉杆(10)，所述顶模座(3)顶端的中部规定设有模柄座(9)，所述拉杆(10)的顶端贯穿顶模座(3)的中部和模柄座(9)的中部置于模柄座(9)的顶部，所述顶模(4)内壁的底部设有切边组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种电容器方形钽外壳切边装置，其特征在于：所述切边组件(11)包括四个条形腔(111)、四对电动缸(112)和四个切刀(113)，四个所述条形腔(111)呈矩形状开设在顶模(4)的底部，四个对所述电动缸(112)分别固定设置在四个条形腔(111)内壁的外侧，四对所述电动缸(112)的输出端分别与四个切刀(113)的两端固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：左跃进，韦跃新，柳增明，苏春华，张力争，
申请(专利权)人：株洲旭森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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