一种头枕杆机器人焊接导电夹具制造技术

技术编号:35210118 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:22
本实用新型专利技术提供一种头枕杆机器人焊接导电夹具,涉及汽车零部件加工技术领域,解决了现有的头枕杆焊接夹具对头枕杆和钢丝定位不便,而且还会因为导电现象造成产品不合格的问题;包括下托板;三个所述气缸的前侧均固定设置有一块固定夹板;三块所述固定夹板的前侧均固定连接有一根导电线,且这三根导电线相互连接;所述下托板的顶部还固定设置有三组共六个支撑骨架;六个所述支撑骨架的表面均覆盖有一块绝缘板;三组所述支撑骨架下方均嵌入安装有一个头枕杆;三组所述支撑骨架的前侧还均放置有一根连接钢丝;本装置在对头枕杆和连接钢丝定位以及夹紧时操作更加方便,而且也不会出现打铁导电现象,产品合格率更高。产品合格率更高。产品合格率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种头枕杆机器人焊接导电夹具


[0001]本技术属于汽车零部件加工
,更具体地说,特别涉及一种头枕杆机器人焊接导电夹具。

技术介绍

[0002]汽车头枕能够在行车过程中为乘客的头部提供支撑,而且在车辆发生追尾时,人体由于惯性会向后倒,此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部,而头枕则对此起缓冲作用,保护人体头部,头枕内部均依靠一根C形的头枕杆作为骨架,而头枕杆顶端安装头枕的位置处还设置有钢丝骨架,因此在制造时就需要将钢丝与头枕杆进行焊接。
[0003]本专利技术人发现存在以下问题:现在的头枕杆焊接时,多使用机器人进行焊接,在焊接时均需要先将头枕杆和钢丝放置在夹具上,然后将钢丝通过夹具夹紧,但是这些夹具在对头枕杆和钢丝定位时多需要反复调整,而且在焊接时金属连接会出现导电现象,这也就容易使头枕杆表面出现异物和黑点,造成产品不合格。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种头枕杆机器人焊接导电夹具,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种头枕杆机器人焊接导电夹具,以解决现有的头枕杆焊接夹具对头枕杆和钢丝定位不便,而且还会因为导电现象造成产品不合格的问题。
[0006]本技术头枕杆机器人焊接导电夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种头枕杆机器人焊接导电夹具,包括下托板;所述下托板的顶部固定安装有三个气缸;三个所述气缸的前侧均固定设置有一块固定夹板;三块所述固定夹板的前侧均固定连接有一根导电线,且这三根导电线相互连接;所述下托板的顶部还固定设置有三组共六个支撑骨架;六个所述支撑骨架的表面均覆盖有一块绝缘板;三组所述支撑骨架下方均嵌入安装有一个头枕杆;三组所述支撑骨架的前侧还均放置有一根连接钢丝。
[0008]进一步的,所述固定夹板均为L形板,且固定夹板能够在气缸的带动下前后移动。
[0009]进一步的,所述固定夹板将连接钢丝夹紧时,固定夹板的竖直板后侧面与连接钢丝的前侧紧贴,绝缘板的前侧面与连接钢丝的后侧紧贴。
[0010]进一步的,所述支撑骨架均由四块竖直板和一块水平板组成,且四块竖直板的底部均设置有一个与头枕杆对应的圆孔。
[0011]进一步的,所述固定夹板通过导电线相互串联。
[0012]进一步的,所述绝缘板均为C形板,且绝缘板固定在支撑骨架的外侧面上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中的支撑骨架用于对头枕杆进行定位,固定夹板与支撑骨架及其外侧的绝缘板配合对连接钢丝进行定位,在对头枕杆定位时能够轻松调整位置,对连接钢丝夹紧时也非常方便,而且绝缘板还能避免支撑骨架上的静电传递到连接钢丝上,同时导电线也会将连接钢丝上的静电向外导出,这样在焊接时就不会出现打铁导电现象,相较于现在的头枕杆焊接夹具,本装置在对头枕杆和连接钢丝定位以及夹紧时操作更加方便,而且也不会出现打铁导电现象,产品合格率更高。
附图说明
[0015]图1是本技术将连接钢丝夹紧后的主轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术将连接钢丝夹紧后的后轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术固定夹板前移后的主轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术支撑骨架和绝缘板的轴侧结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、下托板;2、气缸;3、固定夹板;4、导电线;5、支撑骨架;6、绝缘板;7、头枕杆;8、连接钢丝。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种头枕杆机器人焊接导电夹具,包括下托板1;下托板1的顶部固定安装有三个气缸2,下托板1用于对气缸2和支撑骨架5进行支撑,气缸2在伸缩时能够带动固定夹板3前后移动,从而将连接钢丝8夹紧或松开;三个气缸2的前侧均固定设置有一块固定夹板3,固定夹板3用于将连接钢丝8夹紧,从而对其进行焊接;固定夹板3将连接钢丝8夹紧时,固定夹板3的竖直板后侧面与连接钢丝8的前侧紧贴,绝缘板6的前侧面与连接钢丝8的后侧紧贴,因此绝缘板6就能够将连接钢丝8与支撑骨架5隔离,避免支撑骨架5上的静电传递到连接钢丝8上,避免出现打铁导电现象;三块固定夹板3的前侧均固定连接有一根导电线4,且这三根导电线4相互连接,导电线4能够通过固定夹板3将连接钢丝8上的静电向外
导出,从而能够避免连接钢丝8在焊接时出现打铁导电现象,头枕杆7与连接钢丝8焊接后表面也会更加光滑,不会有异物和黑点;下托板1的顶部还固定设置有三组共六个支撑骨架5,支撑骨架5用于对头枕杆7进行支撑并对连接钢丝8进行限位;六个支撑骨架5的表面均覆盖有一块绝缘板6,绝缘板6能够将连接钢丝8与支撑骨架5隔离,避免支撑骨架5上的静电传递到连接钢丝8上,避免出现打铁导电现象;三组支撑骨架5下方均嵌入安装有一个头枕杆7;三组支撑骨架5的前侧还均放置有一根连接钢丝8。
[0027]其中,固定夹板3均为L形板,且固定夹板3能够在气缸2的带动下前后移动,在焊接时可先通过气缸2推动固定夹板3向前移动,然后将连接钢丝8穿过固定夹板3底部后侧的开口并放置在支撑骨架5前侧,然后再控制气缸2收缩带动固定夹板3向后移动即可使固定夹板3将连接钢丝8夹紧固定,夹紧定位时更加方便。
[0028]其中,支撑骨架5均由四块竖直板和一块水平板组成,且四块竖直板的底部均设置有一个与头枕杆7对应的圆孔,在焊接时可将头枕杆7底端的两根圆杆分别插入两个支撑骨架5底部的圆孔中,然后前后推动头枕杆7即可调整其与连接钢丝8焊接的位置,对头枕杆7定位时也非常方便。
[0029]其中,固定夹板3通过导电线4相互串联,使用时可将导电线4接地,焊接时导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头枕杆机器人焊接导电夹具,其特征在于:头枕杆焊接夹具包括:下托板(1);所述下托板(1)的顶部固定安装有三个气缸(2);三个所述气缸(2)的前侧均固定设置有一块固定夹板(3);三块所述固定夹板(3)的前侧均固定连接有一根导电线(4),且这三根导电线(4)相互连接;所述下托板(1)的顶部还固定设置有三组共六个支撑骨架(5);六个所述支撑骨架(5)的表面均覆盖有一块绝缘板(6);三组所述支撑骨架(5)下方均嵌入安装有一个头枕杆(7);三组所述支撑骨架(5)的前侧还均放置有一根连接钢丝(8)。2.如权利要求1所述头枕杆机器人焊接导电夹具,其特征在于:所述支撑骨架(5)均由四块竖直板和一块水平板组成,且四块竖直板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗高翔轩德学王建军周辉陈敦维李仁娥李丽蔡居科
申请(专利权)人:十堰皓凡工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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