一种小型化油器配件的压铸件冲压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及化油器配件生产技术领域，且公开了一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，包括底座，底座顶部固定连接有立柱，立柱顶部固定连接有顶板，顶板顶部设置有冲压机构，底座顶部设置有固定机构，固定机构内夹持有流道，流道前后两侧固定连接有化油器配件，固定机构包括固定架，固定架固定连接于底座顶部。该小型化油器配件的压铸件冲压工装，通过设置的固定机构，对流道进行固定，使冲压刀片始终与流道和化油器配件的连接处对齐，保证了该装置对流道进行冲压切割的效果，盖板通过橡胶垫与流道接触，使盖板对流道固定的过程中不会使自身底部结构因流道而发生形变，增加了盖板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化油器配件的压铸件冲压工装


[0001]本技术涉及化油器配件生产
，具体为一种小型化油器配件的压铸件冲压工装。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器配件在铸造完毕后需要对毛坯进行处理，使流道和化油器配件分离，好方便后续对化油器配件进行打磨。
[0003]现在常用的分离方法通常是通过切割工具直接对其进行切割，在切割过程中为了不会对化油器配件造成损伤通常会预留较大的缓冲范围，增加了后续打磨工作的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部设置有冲压机构，所述底座顶部设置有固定机构，所述固定机构内夹持有流道，所述流道前后两侧固定连接有化油器配件。
[0006]所述固定机构包括固定架，所述固定架固定连接于底座顶部，所述固定架内底部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部与流道底部相贴合，所述固定架前后两侧固定连接有凸块，所述固定架内位于流道上方位置设置有盖板，所述盖板前后两侧对应凸块位置固定连接有凸片，所述凸片顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓向下穿过凸片螺纹连接于凸块内。
[0007]优选的，所述支撑块顶部与流道底部相贴合，所述盖板底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底部与流道顶部相贴合，盖板通过橡胶垫与流道接触，使盖板对流道固定的过程中不会使自身底部结构因流道而发生形变，增加了盖板的使用寿命。
[0008]优选的，所述底座顶部位于固定架前后两侧固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有固定筒，所述固定筒顶部内套接有杆状渣包，所述杆状渣包固定连接于化油器配件底部，在冲压刀片向下移动对化油器配件进行冲压切割时固定筒通过杆状渣包对化油器配件进行支撑，使化油器配件不会因冲压刀片施加的下压力而发生位移，时冲压刀片在向下移动的过程中不会对化油器配件的结构造成破坏。
[0009]优选的，所述底座顶部位于固定座和固定架之间固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有切割架，切割架对流道和化油器配件的连接处进行支撑，使化油器配件和流道连接一侧不会因冲压刀片向下施加的力而发生形变。
[0010]优选的，所述冲压机构包括L型支撑臂，所述L型支撑臂固定连接于顶板顶部，所述
L型支撑臂顶部内侧固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有电机，所述电机底部固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴外圈螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外圈顶部固定连接有限位环，电机通过螺纹转轴带动螺纹筒上下移动，限位环对螺纹筒进行限位，使螺纹筒在向下移动的过程中顶部不会离开顶板上方位置。
[0011]优选的，所述螺纹筒底部固定连接有固定板，所述固定板底部前后两侧对应切割架位置固定连接有刀架，所述刀架内固定连接有冲压刀片，固定板通过刀架带动冲压刀片移动。
[0012]优选的，所述刀架内侧固定连接有连接杆，所述固定板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆前后两侧固定连接有套筒，连接杆对前后两侧的刀架进行加固，增加了刀架的结构强度。
[0013]优选的，所述套筒内圈滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接于底座顶部，所述限位杆顶部与顶板底部固定连接，套筒滑动于限位杆外圈通过固定杆对固定板进行限位，使与固定板固定连接的螺纹筒无法进行旋转只能随螺纹转轴旋转而上下移动。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、该小型化油器配件的压铸件冲压工装，通过设置的固定机构，对流道进行固定，使冲压刀片始终与流道和化油器配件的连接处对齐，保证了该装置对流道进行冲压切割的效果，盖板通过橡胶垫与流道接触，使盖板对流道固定的过程中不会使自身底部结构因流道而发生形变，增加了盖板的使用寿命，在冲压刀片向下移动对化油器配件进行冲压切割时固定筒通过杆状渣包对化油器配件进行支撑，使化油器配件不会因冲压刀片施加的下压力而发生位移，时冲压刀片在向下移动的过程中不会对化油器配件的结构造成破坏。
[0016]2、该小型化油器配件的压铸件冲压工装，通过设置的冲压机构，相较于液压装置该机构的结构更加简便，不易发生损坏，连接杆对前后两侧的刀架进行加固，增加了刀架的结构强度，套筒滑动于限位杆外圈通过固定杆对固定板进行限位，使与固定板固定连接的螺纹筒无法进行旋转只能随螺纹转轴旋转而上下移动。
附图说明
[0017]图1为为本技术正面示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视图；
[0019]图3为固定机构结构示意图；
[0020]图4为固定机构部分结构剖视图；
[0021]图5为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图6为图3中B处结构放大示意图；
[0023]图7为图4中C处结构放大示意图；
[0024]图8为冲压机构部分结构剖视图。
[0025]标号说明：
[0026]1、固定机构；11、固定架；1101、凸块；12、支撑块；13、盖板；1301、凸片；1302、橡胶垫；14、固定螺栓；15、固定座；16、固定筒；17、杆状渣包；18、固定块；19、切割架；2、冲压机构；21、L型支撑臂；22、机箱；23、电机；2301、螺纹转轴；24、螺纹筒；2401、限位环；25、固定板；26、刀架；2601、连接杆；27、冲压刀片；28、固定杆；2801、套筒；29、限位杆；3、底座；4、立
柱；5、顶板；6、流道；7、化油器配件。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一
[0030]结合图1至图7，一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，包括底座3，底座3顶部固定连接有立柱4，立柱4顶部固定连接有顶板5，顶板5顶部设置有冲压机构2，底座3顶部设置有固定机构1，固定机构1内夹持有流道6，流道6前后两侧固定连接有化油器配件7。
[0031]固定机构1包括固定架11，固定架11固定连接于底座3顶部，固定架11内底部固定连接有支撑块12，固定架11前后两侧固定连接有凸块1101，固定架11内位于流道6上方位置设置有盖板13，盖板13前后两侧对应凸块1101位置固定连接有凸片1301，凸片1301顶部螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14向下穿过凸片1301螺纹连接于凸块1101内，底座3顶部位于固定架11前后两侧固定连接有固定座15，固定座15顶部固定连接有固定筒16，固定筒16顶部内套接有杆状渣包17，杆状渣包17固定连接于化油器配件7底部，底座3顶部位于固定座15和固定架11之间固定连接有固定块18，固定块18顶部固定连接有切割架19。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部设置有冲压机构(2)，所述底座(3)顶部设置有固定机构(1)，所述固定机构(1)内夹持有流道(6)，所述流道(6)前后两侧固定连接有化油器配件(7)；所述固定机构(1)包括固定架(11)，所述固定架(11)固定连接于底座(3)顶部，所述固定架(11)内底部固定连接有支撑块(12)，所述固定架(11)前后两侧固定连接有凸块(1101)，所述固定架(11)内位于流道(6)上方位置设置有盖板(13)，所述盖板(13)前后两侧对应凸块(1101)位置固定连接有凸片(1301)，所述凸片(1301)顶部螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)向下穿过凸片(1301)螺纹连接于凸块(1101)内。2.根据权利要求1所述的一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，其特征在于：所述支撑块(12)顶部与流道(6)底部相贴合，所述盖板(13)底部固定连接有橡胶垫(1302)，所述橡胶垫(1302)底部与流道(6)顶部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种小型化油器配件的压铸件冲压工装，其特征在于：所述底座(3)顶部位于固定架(11)前后两侧固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)顶部固定连接有固定筒(16)，所述固定筒(16)顶部内套接有杆状渣包(17)，所述杆状渣包(17)固定连接于化油器配件(7)底部。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余礼岳，
申请(专利权)人：福鼎市力丰机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：