一种用于压铸模具的组合式喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸模具的组合式喷涂装置，涉及模具加工技术领域，包括入口件、中间件和出口件，所述入口件、中间件和出口件螺纹连接，所述入口件内部设置有过滤网隔，所述中间件靠近过滤网隔的内壁处设置有导流隔板，且中间件靠近导流隔板的内壁处设置有扰流管，所述扰流管的输入端口和导流隔板的输送端相连通，本实用新型专利技术便于对脱模剂的输送起到一定的减速缓冲效果，减少脱模剂对喷头内部造成的冲刷磨损，有利于延长喷头的使用寿命。有利于延长喷头的使用寿命。有利于延长喷头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具的组合式喷涂装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体是一种用于压铸模具的组合式喷涂装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]在对工件进行压铸成型后，需要将工件与模具进行脱模操作，在这个过程中需要使用脱模剂，现有的脱模剂使用是通过机械臂操控喷枪通过喷头进行喷涂作业，部分喷枪会安装组合式喷头使用。
[0004]组合式喷头是指将喷头的入口、出口和中间部位分成三部分组件，并通过螺纹安装各部分组装成喷头使用，但现有的组合式喷头在长期使用过程中，喷头内部易受到脱模剂的冲刷磨损，影响使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有组合式喷头在应用中存在的上述技术问题，本技术提供一种用于压铸模具的组合式喷涂装置。
[0006]一种用于压铸模具的组合式喷涂装置，包括入口件、中间件和出口件，所述入口件、中间件和出口件螺纹连接，所述入口件内部设置有过滤网隔，所述中间件靠近过滤网隔的内壁处设置有导流隔板，且中间件靠近导流隔板的内壁处设置有扰流管，所述扰流管的输入端口和导流隔板的输送端相连通。
[0007]进一步的，所述扰流管设置成螺旋状，且扰流管的输出端口朝向出口件的一侧，所述扰流管的内壁等距设置有多片阻流叶。/>[0008]进一步的，所述导流隔板设置成朝向扰流管一侧的倾斜状，且导流隔板的输送端表面设置有缓冲层。
[0009]进一步的，所述过滤网隔的安装端和入口件的内壁螺纹连接，且过滤网隔的过滤端设置成管筒状。
[0010]进一步的，所述入口件的外壁设置有喷涂罩，所述喷涂罩的遮盖端朝向出口件的一侧。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、采用中间件、导流隔板和扰流管配合，通过导流隔板和缓冲层配合对由入口件导入的脱模剂起到一定的缓冲阻隔，并将脱模剂导入扰流管内，使脱模剂通过螺旋状扰流管输送，进而通过阻流叶阻流缓冲后注入中间件内，便于对脱模剂的输送起到一定的减速缓冲效果，减少脱模剂对喷头内部造成的冲刷磨损，有利于延长喷头的使用寿命。
[0013]2、采用入口件、喷涂罩和过滤网隔配合，通过过滤网隔初步过滤注入入口件内的脱模剂，便于滤除脱模剂中的杂质，避免堵塞出口件的作业端口，通过喷涂罩遮盖，便于减少出口件的作业端口喷出的脱模剂与模具接触后造成的逸散，降低对作业环境的影响。
附图说明
[0014]图1为中间件的立体图；
[0015]图2为中间件的剖视图；
[0016]图3为扰流管的剖视图。
[0017]1、入口件；2、中间件；3、出口件；4、过滤网隔；5、导流隔板；6、扰流管；7、阻流叶；8、缓冲层；9、喷涂罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1
[0020]一种用于压铸模具的组合式喷涂装置，如图1
‑
3所示，包括入口件1、中间件2和出口件3，入口件1、中间件2和出口件3通过安装端的螺纹管口螺纹连接，便于安装拆卸，方便对内部元件进行检修维护。入口件1内部设置有过滤网隔4，过滤网隔4的安装端和入口件1的内壁螺纹连接，且过滤网隔4的过滤端设置成管筒状，过滤网隔4的过滤端口设置呈闭口状，过滤网隔4的安装端口设置成朝向入口件1的脱模剂注入端一侧的开口状。通过过滤网隔4初步过滤注入入口件1内的脱模剂，便于滤除脱模剂中的杂质，避免堵塞出口件3的作业端口。
[0021]中间件2靠近过滤网隔4的内壁处设置有导流隔板5，导流隔板5设置成朝向扰流管6一侧的倾斜状，且导流隔板5的输送端表面设置有缓冲层8，缓冲层8的材质为硅橡胶。中间件2靠近导流隔板5的内壁处设置有扰流管6，扰流管6的输入端口和导流隔板5的输送端相连通，扰流管6设置成螺旋状，且扰流管6的输出端口朝向出口件3的一侧，扰流管6的内壁等距设置有多片阻流叶7，阻流叶7设置成椭圆形片状。通过导流隔板5和缓冲层8配合对由入口件1导入的脱模剂起到一定的缓冲阻隔，并将脱模剂导入扰流管6内，使脱模剂通过螺旋状扰流管6输送，进而通过阻流叶7阻流缓冲后注入中间件2内，便于对脱模剂的输送起到一定的减速缓冲效果，减少脱模剂对喷头内部造成的冲刷磨损，有利于延长喷头的使用寿命。
[0022]入口件1的外壁设置有喷涂罩9，喷涂罩9的纵截面呈圆形，喷涂罩9的安装端和入口件1的外壁螺纹连接，喷涂罩9的遮盖端朝向出口件3的一侧。通过喷涂罩9遮盖，便于减少出口件3的作业端口喷出的脱模剂与模具接触后造成的逸散，降低对作业环境的影响。
[0023]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定
义的范围。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具的组合式喷涂装置，包括入口件(1)、中间件(2)和出口件(3)，所述入口件(1)、中间件(2)和出口件(3)螺纹连接，其特征在于，所述入口件(1)内部设置有过滤网隔(4)，所述中间件(2)靠近过滤网隔(4)的内壁处设置有导流隔板(5)，且中间件(2)靠近导流隔板(5)的内壁处设置有扰流管(6)，所述扰流管(6)的输入端口和导流隔板(5)的输送端相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具的组合式喷涂装置，其特征在于，所述扰流管(6)设置成螺旋状，且扰流管(6)的输出端口朝向出口件(3)的一侧，所述扰流管(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠彪，
申请(专利权)人：安徽博马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：