一种铝合金压铸壳体翻转锯站制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金压铸壳体翻转锯站，属于铝合金压铸产品粗加工领域，包括共同转成一个密封的腔室的机身、安全护罩；安全护罩内的升降导轨上滑动安装有升降滑台，升降滑台上设有横向的切割电机，切割电机上安装有锯片；安全护罩顶部设有驱动锯片上长升或下降的升降伺服电机；安全护罩进料口下方转动安装有翻转板，翻转板通过翻转气缸呈水平状态以及竖直扣合在进料口外侧状态；水平状态下的翻转板方便产品找正并压紧定位；翻转板翻转90度后，方便产品流道锯切，通过竖直锯切姿态，可以保证流道切断后轻松下落不会磕碰锯片，节约了硬件成本，简化了控制和维护成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金压铸产品粗加工领域，具体是一种铝合金压铸壳体翻转锯站。

技术介绍

1、在金属压铸成型领域，常选用铝合金材料压铸成型产品毛坯，在毛坯成型过程中，的会分别设置流道、渣包和飞边，来保证毛坯的填充完整致密，而与产品一体成型的流道、渣包和飞边在后期过程中，需要经粗加工去除。

2、传统的人工去除流道，劳动强度大，噪音大，且产品不好定位，易损坏产品或使工人受伤，生产局限性很大且效率很低。但是产品的流道、渣包和飞边设计杂乱的话，不方便利用设备加工去除。

3、针对于这一问题，为了优先保证产品本身的使用性能，我们在产品一端设置了环形流道，由于产品直径限制，所以流道最大外径不会大于产品最大外径，并且产品端面去除流道之后还需要精加工，结合产品端面是平面、流道呈c字型、产品最大外径限制、产品端面后续还需要精加工这些因素，本专利技术旨在提供一种铝合金压铸壳体翻转锯站，将粗加工一次完成。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术问题的不足，本专利技术的目的在于提供一种铝合金压铸壳体翻转锯站，在安全护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金压铸壳体翻转锯站，包括底座，底座上安装在工作台，其特征在于，所述工作台中部设有机身，机身一侧设有安全护罩，机身与安全护罩共同转成一个密封的腔室；

2.根据权利要求1所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，还包括锯片冷却组件，锯片冷却组件包括固定在升降滑台上的油雾润滑喷嘴，油雾润滑喷嘴朝向锯片，油雾润滑喷嘴通过油管依次连接有油雾润滑泵、油箱。

3.根据权利要求1所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，所述锯片下方的工作台上设有接料斗；接料斗下方的底座设有废料小车。

4.根据权利要求3所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，所述废料小车上方的...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金压铸壳体翻转锯站，包括底座，底座上安装在工作台，其特征在于，所述工作台中部设有机身，机身一侧设有安全护罩，机身与安全护罩共同转成一个密封的腔室；

2.根据权利要求1所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，还包括锯片冷却组件，锯片冷却组件包括固定在升降滑台上的油雾润滑喷嘴，油雾润滑喷嘴朝向锯片，油雾润滑喷嘴通过油管依次连接有油雾润滑泵、油箱。

3.根据权利要求1所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，所述锯片下方的工作台上设有接料斗；接料斗下方的底座设有废料小车。

4.根据权利要求3所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，所述废料小车上方的工作台下端面上安装有光电传感器。

5.根据权利要求1所述铝合金压铸壳体翻转锯站，其特征在于，所述进料口下方两侧分别固定安装有翻转销轴，两翻转销轴的自由端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定，陈翠彪，
申请(专利权)人：安徽博马智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：