【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产，具体为一种轴承组装设备。
技术介绍
1、轴承包括内圈、外圈、滚珠和保持架，在对轴承进行安装时，首先需要将内圈放置在外圈的内部，随后将外圈和内圈通过传送组件进行传送，将其传送到组装位置进行组装，首先将外圈进行夹持固定，将内圈向着外圈的内壁进行移动，使得内圈和外圈接触，而内圈和外圈非接触的一边可以用于实现滚珠的放置，当滚珠放置结束后，将内圈移动到外圈的中间位置，避免滚珠的掉落后，对内圈和外圈进行加工，实现对滚珠位置的进一步限定，避免滚珠从内圈和外圈之间滚出。
2、例如在申请号为：201920832282.x的专利文件中，公开了轴承手动组装装置，并具体公开了通过将轴承外圈被定在活动顶杆和固定顶杆之间，驱动机构驱动活动顶杆向前移动可以使得轴承外圈产生微小形变，便于钢球放入到内圈和外圈之间。
3、在上述技术方案中，外圈产生形变会影响轴承的外观，若将内圈向着外圈的侧壁进行移动，实现滚珠放置时，滚珠直接掉落到内圈和外圈之间，由于掉落有较多滚珠，所以相邻滚珠在放置时会紧贴且相互之间会产生碰撞挤压，导致滚珠在碰撞时影响滚珠表面的光滑度，或者当滚珠碰撞到内圈的外壁和外圈的内壁时，造成内圈和外圈侧壁上的涂层会被撞击掉落，进而会影响到轴承生产的质量；
4、在自动化安装时，内圈和外圈首先放置在传送机构上进行传送，在传送过程中，内圈和外圈的相对位置由于震动作用产生相应的偏移，当调整内圈的相对位置以便于实现滚珠的放置时，内圈的移动精度难以被控制，从而使得内圈极容易以较大的力挤压在外圈上，造成内圈和外
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种轴承组装设备。
2、本专利技术所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于内圈和外圈在传送带位置上产生移动，若直接将内圈向着外圈的方向进行推动，极容易导致内圈和外圈产生碰撞，影响生成轴承的质量问题。
3、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种轴承组装设备，包括用于实现内环和外环上料的传送带，还包括用于推动内环进行移动的橡胶夹持板，橡胶夹持板滑动安装在夹持基板上，且夹持基板安装在用于控制夹持基板位置的推动机构上。
4、本专利技术的进一步技术改进在于：夹持基板上开设有夹持滑槽，夹持滑槽的内部固定有用于实现橡胶夹持板缓冲作用的夹持弹簧，夹持弹簧的输出端固定有夹持滑板，夹持滑板通过夹持滑杆固定安装在橡胶夹持板侧边。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：橡胶夹持板和夹持基板之间固定有用于对橡胶夹持板进行推起的推起气囊条。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：夹持基板安装在滑动杆上，滑动杆滑动安装在滑动套上，且滑动套的纵向高度可调，滑动杆的端部固定有滑动座，滑动座和导轨滑块转动连接，导轨滑块和转动滑轨滑动连接，且转动滑轨倾斜安装。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：转动滑轨固定安装在转动座上，且转动座和转动轴固定连接，转动轴由转动电机驱动。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：滑动套安装在连接杆上，连接杆固定安装在连接套上，连接套固定安装在纵向支撑杆上，纵向支撑杆的高度可调。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：纵向支撑杆的端部滑动设置在调整斜槽的内部，调整斜槽开设在驱动辊上，且调整斜槽沿着驱动辊倾斜开设，纵向支撑杆由限位机构限位。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：限位机构包括限位杆，纵向支撑杆上固定有固定套，且固定套和限位杆滑动连接。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1、本申请通过采用将内环放置在外环的内部，随后将内环和外环放置在传送带上实现内环和外环的上料作用，使得当滚珠在放置入内环和外环之间时，可以利用传送带实现对滚珠的缓冲作用，随后利用橡胶夹持板实现对内环移动的缓冲作用，即当将内环向着外环进行移动时，利用推动机构的移动带动夹持基板进行移动，使得橡胶夹持板接触在内环上，随后利用橡胶夹持板滑动在夹持基板上，使得橡胶夹持板向着夹持基板的方向进行滑动，逐渐利用橡胶夹持板接触在内环上，对内环进行推动，在橡胶夹持板的缓冲作用下，能够减少内环和外环的碰撞问题。
13、2、本申请在使用时，利用夹持弹簧的作用，使得能够利用夹持弹簧实现对橡胶夹持板的突出作用，即在使用时，橡胶夹持板在夹持弹簧的作用下能够被推出，当橡胶夹持板在接触内环时，能够利用夹持弹簧的作用，实现内环和外环的缓冲作用，在缓冲结束后，利用推起气囊条，使得内环向着外环内壁的方向进行缓慢移动，即在推起气囊条的作用下，实现内环和外环的紧贴，所以推起气囊条能够进一步的实现在推动内环时的缓冲作用，减少内环和外环直接产生碰撞的问题。
14、3、本申请通过利用驱动电机的启动，控制驱动辊的转动，在调整斜槽的形状下，能够带动纵向支撑杆在限位杆的作用下进行纵向移动，即控制滑动杆的高度，在转动滑轨的作用下，能够实现控制夹持组件的横向位置，即在使用时，通过驱动电机的转动，既能够控制夹持组件的高度，又能够控制夹持组件进行移动，从而能够控制内环向着外环内壁的方向进行移动。
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1.一种轴承组装设备，包括用于实现内环(11)和外环(14)上料的传送带，其特征在于：还包括用于推动内环(11)进行移动的橡胶夹持板(296)，所述橡胶夹持板(296)滑动安装在夹持基板(291)上，且所述夹持基板(291)安装在用于控制夹持基板(291)位置的推动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述夹持基板(291)上开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部固定有用于实现橡胶夹持板(296)缓冲作用的夹持弹簧(292)，所述夹持弹簧(292)的输出端固定有夹持滑板(293)，所述夹持滑板(293)通过夹持滑杆(294)固定安装在橡胶夹持板(296)侧边。
3.根据权利要求2所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述橡胶夹持板(296)和夹持基板(291)之间固定有用于对橡胶夹持板(296)进行推起的推起气囊条(297)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述夹持基板(291)安装在滑动杆(210)上，所述滑动杆(210)滑动安装在滑动套(28)上，且所述滑动套(28)的纵向高度可调，所述滑动杆(2
5.根据权利要求4所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述转动滑轨(26)固定安装在转动座(25)上，且所述转动座(25)和转动轴(218)固定连接，所述转动轴(218)由转动电机(219)驱动。
6.根据权利要求4所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述滑动套(28)安装在连接杆(212)上，所述连接杆(212)固定安装在连接套(213)上，所述连接套(213)固定安装在纵向支撑杆(214)上，所述纵向支撑杆(214)的高度可调。
7.根据权利要求6所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述纵向支撑杆(214)的端部滑动设置在调整斜槽(23)的内部，所述调整斜槽(23)开设在驱动辊(22)上，且所述调整斜槽(23)沿着驱动辊(22)倾斜开设，所述纵向支撑杆(214)由限位机构限位。
8.根据权利要求7所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(215)，所述纵向支撑杆(214)上固定有固定套(216)，且所述固定套(216)和限位杆(215)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承组装设备，包括用于实现内环(11)和外环(14)上料的传送带，其特征在于：还包括用于推动内环(11)进行移动的橡胶夹持板(296)，所述橡胶夹持板(296)滑动安装在夹持基板(291)上，且所述夹持基板(291)安装在用于控制夹持基板(291)位置的推动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述夹持基板(291)上开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部固定有用于实现橡胶夹持板(296)缓冲作用的夹持弹簧(292)，所述夹持弹簧(292)的输出端固定有夹持滑板(293)，所述夹持滑板(293)通过夹持滑杆(294)固定安装在橡胶夹持板(296)侧边。
3.根据权利要求2所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述橡胶夹持板(296)和夹持基板(291)之间固定有用于对橡胶夹持板(296)进行推起的推起气囊条(297)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于，所述夹持基板(291)安装在滑动杆(210)上，所述滑动杆(210)滑动安装在滑动套(28)上，且所述滑动套(28)的纵向高度可调，所述滑动杆(210)的端部固定有滑动座(27)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奋刚，周皖晴，田立修，
申请(专利权)人：界首市登田五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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