一种微型轴承套圈加工用冷辗机制造技术

本发明专利技术公开了一种微型轴承套圈加工用冷辗机，包括水平底板，水平底板的顶部一侧固定安装有固定块二，固定块二的顶部滑动连接有活动板，活动板的顶部设置有冷碾机构，水平底板顶部靠近固定块二的位置固定安装有偏转机构和传动机构，偏转机构上固定安装有夹紧装置，夹紧装置将轴承套圈夹紧，偏转机构用于调整轴承套圈的位置，使轴承套圈的内圈与冷碾机构接触，设置偏转机构，传动轴旋转，带轮二跟随传动轴旋转，再经过传动带和带轮一的传动，使得带轮一带动驱动轴旋转，安装板沿着连接轴和驱动轴的中轴线进行旋转，通过偏转机构带动工件旋转，使得冷碾轮与轴承套圈内圈相抵接，省去对心的过程，同时也减少了误差的产生。同时也减少了误差的产生。同时也减少了误差的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承套圈加工用冷辗机


[0001]本专利技术涉及太阳能光伏组件
，具体涉及一种微型轴承套圈加工用冷辗机。

技术介绍

[0002]如专利公开号为CN212495110U的技术公开了一种轴承内圈冷碾机，如图1所示，包括装置壳和电机，所述装置壳的底部边缘处贯穿设置有紧固座，且紧固座的底部贯穿安装有螺纹杆，并且装置壳的底部中间处轴承安装有风扇，而且风扇的内部开设有风道，所述伸缩阀的端部轴承连接有伸缩臂，且伸缩臂的内部嵌入设置有电机，并且电机的输出轴端部焊接有旋转头，而且旋转头的下表面固定安装有传动齿轮，所述套筒的内部嵌入设置有伸缩支架，且伸缩支架的内部转动连接有碾轮，并且电机的输出轴外壁上螺纹连接有螺纹套，上述轴承内圈冷碾机，对轴承内圈的碾压更加充分，同时轴承内圈冷碾机的实用性提高，对轴承的紧固性增加，使得冷碾机对轴承内圈的碾压操作更加稳定，但上述设备在使用时，需要进行对心调整，使得电机输出轴与夹持装置的中心在一条直线上，工序繁琐，容易产生误差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微型轴承套圈加工用冷辗机，解决以下技术问题：
[0004]1、如何省去加工过程的对心测量；
[0005]2、如何对不同尺寸的轴承外圈进行适应性加工。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种微型轴承套圈加工用冷辗机，包括水平底板，所述水平底板的顶部一侧固定安装有固定块二，所述固定块二的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有冷碾机构，所述水平底板顶部靠近固定块二的位置固定安装有偏转机构和传动机构，所述偏转机构上固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置将轴承套圈夹紧，所述偏转机构用于调整轴承套圈的位置，使轴承套圈的内圈与冷碾机构接触。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述水平底板的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架的顶部均固定安装有固定块一两个所述固定块一上分别转动连接有连接轴和驱动轴，所述连接轴和驱动轴上固定安装有连接块两个所述连接块上固定安装有安装板，所述驱动轴上远离连接块的一侧端面固定连接有带轮一。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括底板，所述底板的顶部两侧分别安装有凸轮分割器和安装块一，所述安装块一中转动连接有传动轴，所述传动轴的两端延伸至安装块一的两侧外部，所述传动轴的一端与凸轮分割器的输出端固定连接，所述传动轴的另一端固定安装有带轮二，所述带轮二和带轮一之间套接有传动带，所述凸轮分割器的输入端固定安装有转轮。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹紧装置包括法兰，所述法兰固定安装在安装板
上，所述法兰远离安装板的一侧转动连接有固定盘，安装板远离法兰的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板和法兰且与固定盘固定连接，所述固定盘的远离安装板的一侧转动连接有转盘，所述固定盘的边缘位置安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆和转盘边缘固定连接，驱动气缸用于驱动转盘相对于固定盘旋转。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述固定盘和转盘上分别开设有限位槽一和限位槽二，所述限位槽一和限位槽二呈镜面对称，所述限位槽一和限位槽二均为中心对称的圆弧形槽，相同方向的限位槽一和限位槽二的重合点中卡接有卡接块，所述卡接块上设置有圆弧形限位板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块二的两侧均设置有凸台，两个所述凸台上均固定安装有滑轨，活动板滑动连接在滑轨上，两个所述凸台的中间位置固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与活动板的底部固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述冷碾机构包括冷碾轮，冷碾轮无动力驱动。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述活动板的顶部中间位置固定安装有安装块二，安装块二用于对冷碾机构进行固定，保证其工作时的稳定性。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、设置偏转机构，旋转转轮，经过凸轮分割器的传动带动传动轴旋转，带轮二跟随传动轴旋转，再经过传动带和带轮一的传动，使得带轮一带动驱动轴旋转，安装板沿着连接轴和驱动轴的中轴线进行旋转，通过偏转机构带动工件旋转，使得冷碾轮与轴承套圈内圈相抵接，省去对心的过程，同时也减少了误差的产生。
[0017]2、驱动气缸可驱动转盘相对于固定盘旋转，相同方位的限位槽一和限位槽二之间交错运动，其二者的重合位置改变，卡接块受到限位槽二对其施加的剪切力，使得卡接块跟随限位槽一和限位槽二的重合位置进行运动，在转盘上，四个卡接块沿着转盘的中心为圆心同时收缩或者同时散开，可对轴承套圈进行夹紧，使得夹持装置的夹持尺寸可调。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是现有技术中相关设备示意图；
[0020]图2是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术传动机构和偏转机构连接结构示意图；
[0022]图4是本专利技术夹紧装置结构示意图；
[0023]图5是本专利技术固定盘结构示意图；
[0024]图6是本专利技术转盘结构示意图；
[0025]图7是本专利技术固定块二结构示意图。
[0026]图中：1、水平底板；2、传动机构；201、底板；202、凸轮分割器；203、转轮；204、传动轴；205、安装块一；206、传动带；207、带轮一；208、带轮二；3、偏转机构；301、安装架；302、固定块一；303、连接块；304、连接轴；305、安装板；306、驱动轴；4、夹紧装置；401、法兰；402、电机；403、固定盘；404、限位槽一；405、转盘；406、限位槽二；407、卡接块；408、驱动气缸；5、冷碾机构；6、固定块二；601、凸台；602、滑轨；603、气缸；7、安装块二；8、活动板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图2所示，本专利技术为一种微型轴承套圈加工用冷辗机，包括水平底板1，所述水平底板1的顶部一侧固定安装有固定块二6，所述固定块二6的顶部滑动连接有活动板8，所述活动板8的顶部设置有冷碾机构5，所述水平底板1顶部靠近固定块二6的位置固定安装有偏转机构3和传动机构2，所述偏转机构3上固定安装有夹紧装置4，所述夹紧装置4将轴承套圈夹紧，所述偏转机构3用于调整轴承套圈的位置，使轴承套圈的内圈与冷碾机构5接触。
[0029]请参阅图3所示，水平底板1的顶部固定安装有两个安装架301，两个所述安装架301的顶部均固定安装有固定块一302两个所述固定块一302上分别转动连接有连接轴304和驱动轴306，所述连接轴304和驱动轴306上固定安装有连接块303两个所述连接块303上固定安装有安装板305，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承套圈加工用冷辗机，包括水平底板(1)，所述水平底板(1)的顶部一侧固定安装有固定块二(6)，所述固定块二(6)的顶部滑动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部设置有冷碾机构(5)，其特征在于，所述水平底板(1)顶部靠近固定块二(6)的位置固定安装有偏转机构(3)和传动机构(2)，所述偏转机构(3)上固定安装有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)将轴承套圈夹紧，所述偏转机构(3)用于调整轴承套圈的位置，使轴承套圈的内圈与冷碾机构(5)接触。2.根据权利要求1所述的一种微型轴承套圈加工用冷辗机，其特征在于，所述水平底板(1)的顶部固定安装有两个安装架(301)，两个所述安装架(301)的顶部均固定安装有固定块一(302)，两个所述固定块一(302)上分别转动连接有连接轴(304)和驱动轴(306)，所述连接轴(304)和驱动轴(306)上固定安装有连接块(303)，两个所述连接块(303)上固定安装有安装板(305)，所述驱动轴(306)上远离连接块(303)的一侧端面固定连接有带轮一(207)。3.根据权利要求1所述的一种微型轴承套圈加工用冷辗机，其特征在于，所述传动机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)的顶部两侧分别安装有凸轮分割器(202)和安装块一(205)，所述安装块一(205)中转动连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)的两端延伸至安装块一(205)的两侧外部，所述传动轴(204)的一端与凸轮分割器(202)的输出端固定连接，所述传动轴(204)的另一端固定安装有带轮二(208)，所述带轮二(208)和带轮一(207)之间套接有传动带(206)，所述凸轮分割器(202)的输入端固定安装有转轮(203)。4.根据权利要求1所述的一种微型轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立修，
申请(专利权)人：界首市登田五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：