一种轴承端面加工用固定装置及固定方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承端面加工用固定装置及固定方法，该轴承端面加工用固定装置，包括两个对称分布的支撑台，两个所述支撑台的顶部两端均固定有夹持机构，夹持机构可对轴承的外表面进行夹持，其中一个支撑台的顶部转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定有伸缩板，伸缩板远离转动杆的一端下方设有固定机构，固定机构可对轴承的内表面进行固定，解决了现有的轴承端面加工用固定装置，在使用过程中无法满足不同尺寸轴承的固定，导致适用范围较低，同时对于轴承的固定往往局限在外部或者内部，无法保证对轴承进行全方位固定，固定效果较差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端面加工用固定装置及固定方法


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承端面加工用固定装置及固定方法。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在使用时，其端面的精度要求较高，现有的轴承端面加工用固定装置如图1所示，在使用过程中无法满足不同尺寸轴承的固定，导致适用范围较低，同时对于轴承的固定往往局限在外部或者内部，无法保证对轴承进行全方位固定，固定效果较差。
[0003]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承端面加工用固定装置及固定方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0006]现有的轴承端面加工用固定装置，在使用过程中无法满足不同尺寸轴承的固定，导致适用范围较低，同时对于轴承的固定往往局限在外部或者内部，无法保证对轴承进行全方位固定，固定效果较差。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种轴承端面加工用固定装置，包括两个对称分布的支撑台，两个所述支撑台的顶部两端均固定有夹持机构，夹持机构可对轴承的外表面进行夹持，其中一个支撑台的顶部转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定有伸缩板，伸缩板远离转动杆的一端下方设有固定机构，固定机构可对轴承的内表面进行固定，固定机构包括固定座，固定座的底部设有开口，固定座的内部顶端固定有固定气缸，固定气缸的输出端固定有固定圆盘，固定圆盘的底部固定有若干定位板，若干定位板呈环形阵列分布，定位板的表面滑动连接有固定杆。
[0009]进一步的，所述固定杆的一端固定有限位板，固定杆的另一端固定有环形固定板，固定杆的外表面套接有固定弹簧，固定弹簧的两端分别与定位板和限位板相固定。
[0010]进一步的，两个所述支撑台的两端之间均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮的外表面安装有输送皮带，其中一个支撑台的一端侧表面固定有输送电机，其中一个驱动柱的端部穿过支撑台且与输送电机的输出端相固定。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括与支撑台的顶部相固定的底座，底座靠近输送皮带的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有夹持座，夹持座的内部侧壁固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端穿过夹持座且固定有环形夹持板。
[0012]进一步的，所述底座的顶部固定有夹持电机，夹持电机的输出端固定有丝杆，丝杆位于底座内且与底座内壁转动连接，夹持座的外部一侧固定有滑杆，滑杆穿过第一滑槽且与丝杆螺纹连接。
[0013]进一步的，所述转动杆的底端穿过支撑台且固定有从动直齿轮，支撑台的底部固定有转动电机，转动电机的输出端穿过支撑台且固定有主动直齿轮，从动直齿轮和主动直齿轮均位于支撑台的内部且相啮合。
[0014]进一步的，所述伸缩板的底部设有第二滑槽，伸缩板的外部一端固定有伸缩电机，伸缩电机的输出端固定有螺纹杆，螺纹杆位于伸缩板内且与伸缩板内壁转动连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶端与伸缩板内部顶端滑动连接，螺纹套的底端穿过第二滑槽且固定有支撑板。
[0015]进一步的，所述支撑板的底部两端固定有对称分布的导向杆，两个导向杆之间滑动连接有升降板，升降板的底部与固定座顶部相固定，支撑板的底部固定有升降气缸，升降气缸的输出端与升降板的顶部相固定。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术通过设置夹持机构，使得夹持气缸推动环形夹持板对轴承的外表面进行夹紧，同时设置夹持电机，带动丝杆转动，配合滑杆与第一滑槽的滑动连接，带动夹持座在第一滑槽上滑动实现升降，从而保证环形夹持板可以适应不同高度规格的轴承，适用范围更广。
[0018]通过设置伸缩板，使得伸缩电机带动螺纹杆转动，配合螺纹套与第二滑槽的滑动连接，带动螺纹套在第二滑槽内滑动，从而带动支撑板在伸缩板的底部移动，保证固定机构能够准确移动至轴承的上方，并通过升降气缸推动升降板在导向杆上升降，实现固定机构下移并对轴承进行固定，配合转动杆便于对输送皮带上任意位置的轴承均能实现固定，固定范围更大，固定效果更好。
[0019]通过设置固定机构，使得固定气缸推动固定圆盘在固定座内壁滑动，从而带动定位板上的环形固定板脱离固定座内，并在固定弹簧的作用下对轴承内表面进行固定，提高轴承的固定效果，同时便于对不同内径规格的轴承均能实现固定，进一步提高装置的适用范围。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0021]图1是现有技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一种轴承端面加工用固定装置的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术夹持机构的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术夹持座的内部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术支撑台的内部结构示意图；
[0026]图6是本专利技术伸缩板的内部结构示意图；
[0027]图7是本专利技术图2中A处的放大图；
[0028]图8是本专利技术固定座的内部结构示意图。
[0029]图中：1、支撑台；2、夹持机构；3、转动杆；4、伸缩板；5、固定机构；101、输送皮带；102、输送电机；201、底座；202、夹持座；203、夹持气缸；204、环形夹持板；205、夹持电机；301、从动直齿轮；302、转动电机；303、主动直齿轮；401、伸缩电机；402、螺纹杆；403、螺纹套；404、支撑板；405、导向杆；406、升降板；407、升降气缸；501、固定座；502、固定气缸；503、
固定圆盘；504、定位板；505、固定杆；506、环形固定板；507、固定弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图2
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图8，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种轴承端面加工用固定装置，包括两个对称分布的支撑台1，两个支撑台1的顶部两端均固定有夹持机构2，夹持机构2可对轴承的外表面进行夹持，其中一个支撑台1的顶部转动连接有转动杆3，转动杆3的顶端固定有伸缩板4，伸缩板4远离转动杆3的一端下方设有固定机构5，固定机构5可对轴承的内表面进行固定，提高轴承的固定效果。
[0033]两个支撑台1的两端之间均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮的外表面安装有输送皮带101，输送皮带101上放置有待加工轴承，其中一个支撑台1的一端侧表面固定有输送电机102，其中一个驱动柱的端部穿过支撑台1且与输送电机102的输出端相固定，通过设置支撑台1，使得输送电机102带动其中一个驱动柱转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承端面加工用固定装置，包括两个对称分布的支撑台(1)，其特征在于，两个所述支撑台(1)的顶部两端均固定有夹持机构(2)，夹持机构(2)可对轴承的外表面进行夹持，其中一个支撑台(1)的顶部转动连接有转动杆(3)，转动杆(3)的顶端固定有伸缩板(4)，伸缩板(4)远离转动杆(3)的一端下方设有固定机构(5)，固定机构(5)可对轴承的内表面进行固定，固定机构(5)包括固定座(501)，固定座(501)的底部设有开口，固定座(501)的内部顶端固定有固定气缸(502)，固定气缸(502)的输出端固定有固定圆盘(503)，固定圆盘(503)的底部固定有若干定位板(504)，若干定位板(504)呈环形阵列分布，定位板(504)的表面滑动连接有固定杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种轴承端面加工用固定装置,其特征在于，所述固定杆(505)的一端固定有限位板，固定杆(505)的另一端固定有环形固定板(506)，固定杆(505)的外表面套接有固定弹簧(507)，固定弹簧(507)的两端分别与定位板(504)和限位板相固定。3.根据权利要求1所述的一种轴承端面加工用固定装置,其特征在于，两个所述支撑台(1)的两端之间均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮的外表面安装有输送皮带(101)，其中一个支撑台(1)的一端侧表面固定有输送电机(102)，其中一个驱动柱的端部穿过支撑台(1)且与输送电机(102)的输出端相固定。4.根据权利要求3所述的一种轴承端面加工用固定装置,其特征在于，所述夹持机构(2)包括与支撑台(1)的顶部相固定的底座(201)，底座(201)靠近输送皮带(101)的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有夹持座(202)，夹持座(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立修，
申请(专利权)人：界首市登田五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：