本发明专利技术公开了一种环形件打磨装置,涉及打磨装置的技术领域，包括工作台、转盘、驱动机构及打磨机构，本发明专利技术通过夹紧机构的滚轮、驱动杆、限位块及夹块，并旋转转盘至一定角度，即可一次可以将四个环形件进行夹紧固定，再通过打磨机构的转轴上的锥齿轮一带动四个打磨辊旋转对环形件的表面进行打磨，大大提高环形件的打磨效率。打磨效率。打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环形件打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置的
，具体涉及一种环形件打磨装置。
技术介绍
[0002]环形件在生产过程中，需要对其上下表面进行打磨，目前针对环形件的打磨通常是手工打磨，工人将环形件放置在打磨装置上，然后通过固定组件对其进行夹紧，再对夹紧后的环形件进行打磨，一般一次仅能对一个环形件进行打磨，打磨效率低，费时费力，因此需要一种环形件打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种环形件打磨装置，以克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]一种环形件打磨装置,包括工作台、转盘、驱动机构及打磨机构，所述工作台上设有固定轴，固定轴的顶部设有驱动盘，所述转盘转动连接于固定轴上，所述驱动机构设于工作台上并用于驱动转盘旋转，所述转盘上均布有四个用于对环形件进行固定的夹紧机构，所述打磨机构设于转盘的上并用于对环形件进行打磨。
[0005]优选的，所述驱动机构包括第一电机、皮带轮一及皮带轮二，所述第一电机通过电机安装架固定于工作台上，所述皮带轮一安装于第一电机的输出轴上，所述皮带轮一通过皮带一与转盘上的所述皮带轮二连接。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括限位块、夹块及驱动杆，所述限位块固定于转盘上的两个固定板之间，所述夹块的两侧滑动连接于两个固定板内侧，所述驱动杆固定于夹块内端，驱动杆的内侧设有固定杆，所述固定杆上转动连接有滚轮，滚轮位于驱动盘上的驱动槽中。
[0007]优选的，所述驱动槽中的两个外凸边之间通过内凹边连接。<br/>[0008]优选的，所述打磨机构包括安装筒、打磨辊、第二电机及液压缸，所述液压缸垂直固定于工作台的侧面，液压缸的活塞杆上端固定有安装板，所述安装筒固定于安装板上并位于转盘的正上方，所述安装筒中转动连接有转轴，转轴的下端设有锥齿轮一，所述打磨辊设有四个并转动连接于安装筒的外侧且位于驱动槽的外凸边的正上方，打磨辊的内端设有与锥齿轮一转动连接的锥齿轮二，转轴的上端安装有皮带轮三，所述第二电机安装于安装板上且其输出轴上安装有皮带轮四，皮带轮三通过皮带二与皮带轮四连接。
[0009]本专利技术具有如下优点：
[0010]本专利技术在使用时，通过夹紧机构的滚轮、驱动杆、限位块及夹块，并旋转转盘至一定角度，即可一次可以将四个环形件进行夹紧固定，再通过打磨机构的转轴上的锥齿轮一带动四个打磨辊旋转对环形件的表面进行打磨，大大提高环形件的打磨效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术整体三维的结构示意图。
[0012]图2和图3为本专利技术未安装打磨机构时的不同角度示意图。
[0013]图4为本专利技术驱动盘的结构示意图。
[0014]图5为本专利技术打磨机构的结构示意图。
[0015]其中：1、工作台，2、固定轴，3、驱动盘，31、驱动槽，311、外凸边，312、内凹边，4、转盘，5、驱动机构，51、第一电机，52、皮带轮一，53、皮带一，54、皮带轮二，6、夹紧机构，61、限位块，62、固定板，63、夹块，64、驱动杆，65、固定杆，66、滚轮，7、打磨机构，71、液压缸，72、安装板，73、安装筒，74、转轴，741、锥齿轮一，75、打磨辊，751、锥齿轮二，76、皮带轮三，77、第二电机，771、皮带轮四，78、皮带二，8、环形件。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种环形件打磨装置,包括工作台1、转盘4、驱动机构5及打磨机构7，所述工作台1上设有固定轴2，固定轴2的顶部设有驱动盘3，所述转盘4转动连接于固定轴2上，所述驱动机构5设于工作台1上并用于驱动转盘4旋转，所述转盘4上均布有四个用于对环形件8进行固定的夹紧机构6，所述打磨机构7设于转盘4的上并用于对环形件8进行打磨。
[0018]需要注意的是，所述驱动机构5包括第一电机51、皮带轮一52及皮带轮二54，所述第一电机51通过电机安装架固定于工作台1上，所述皮带轮一52安装于第一电机51的输出轴上，所述皮带轮一52通过皮带一53与转盘4上的所述皮带轮二54连接。
[0019]此外，所述夹紧机构6包括限位块61、夹块63及驱动杆64，所述限位块61固定于转盘4上的两个固定板62之间，所述夹块63的两侧滑动连接于两个固定板62内侧，所述驱动杆64固定于夹块63内端，驱动杆64的内侧设有固定杆65，所述固定杆65上转动连接有滚轮66，滚轮66位于驱动盘3上的驱动槽31中，所述驱动槽31中的两个外凸边311之间通过内凹边312连接。
[0020]另外，所述打磨机构7包括安装筒73、打磨辊75、第二电机77及液压缸71，所述液压缸71垂直固定于工作台1的侧面，液压缸71的活塞杆上端固定有安装板72，所述安装筒73固定于安装板72上并位于转盘4的正上方，所述安装筒73中转动连接有转轴74，转轴74的下端设有锥齿轮一741，所述打磨辊75设有四个并转动连接于安装筒73的外侧且位于驱动槽31的外凸边311的正上方，打磨辊75的内端设有与锥齿轮一741转动连接的锥齿轮二751，转轴74的上端安装有皮带轮三76，所述第二电机77安装于安装板72上且其输出轴上安装有皮带轮四771，皮带轮三76通过皮带二78与皮带轮四771连接。
[0021]具体实施方式及原理：
[0022]本专利技术在实际应用时，当未安装环形件8时，此时固定杆65上的滚轮66位于驱动槽31的内凹边312处，夹块63与限位块61分离，将待打磨的环形件8放置于限位块61的限位槽中，当每个限位块61中均安装有环形件8时，控制第一电机51的输出轴旋转设置的角度，通过皮带传动带动转盘4旋转，通过驱动盘3中的驱动槽31带动固定杆65上的滚轮66从内凹边312移动至外凸边311处，夹块63沿着固定板62向限位块61移动，从而使环形件8被夹紧固定，接着打开第二电机77，第二电机77的输出轴通过皮带传动带动转轴74转动，转轴74上的锥齿轮一741带动打磨辊75旋转，接着控制液压缸71的活塞杆回缩，带动安装筒73及打磨辊
75下移，旋转的打磨辊75对环形件8的表面进行打磨，当环形件8的一面被打磨完成后，松开环形件8换成另一面进行打磨，当环形件8的两面均被打磨后，将环形件8从限位块61与夹块63之间取下。
[0023]综上所述，本专利技术通过夹紧机构6的滚轮66、驱动杆64、限位块61及夹块63，并旋转转盘4至一定角度，即可一次可以将四个环形件8进行夹紧固定，再通过打磨机构7的转轴74上的锥齿轮一741带动四个打磨辊75旋转对环形件8的表面进行打磨，大大提高环形件8的打磨效率。
[0024]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形件打磨装置,其特征在于：包括工作台(1)、转盘(4)、驱动机构(5)及打磨机构(7)，所述工作台(1)上设有固定轴(2)，固定轴(2)的顶部设有驱动盘(3)，所述转盘(4)转动连接于固定轴(2)上，所述驱动机构(5)设于工作台(1)上并用于驱动转盘(4)旋转，所述转盘(4)上均布有四个用于对环形件(8)进行固定的夹紧机构(6)，所述打磨机构(7)设于转盘(4)的上并用于对环形件(8)进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种环形件打磨装置,其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一电机(51)、皮带轮一(52)及皮带轮二(54)，所述第一电机(51)通过电机安装架固定于工作台(1)上，所述皮带轮一(52)安装于第一电机(51)的输出轴上，所述皮带轮一(52)通过皮带一(53)与转盘(4)上的所述皮带轮二(54)连接。3.根据权利要求1所述的一种环形件打磨装置,其特征在于：所述夹紧机构(6)包括限位块(61)、夹块(63)及驱动杆(64)，所述限位块(61)固定于转盘(4)上的两个固定板(62)之间，所述夹块(63)的两侧滑动连接于两个固定板(62)内侧，所述驱动杆(64)固定于夹块(63)内端，驱动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，戴禄坤，
申请(专利权)人：马鞍山市华茂机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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